更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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幅広い成形方法に対応！当社は新しいことへの挑戦を得意としています
できないことを可能にする当社の技術をご紹介します。 「2色成形」は、二つのノズルから違う種類の樹脂が射出され、一回の成形 サイクルで2種類の樹脂を使って成形する成型方法です。 当社では、より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造する機会を頂いています。 また「インサート成形・封止インサート成形」は、金属や樹脂、基盤等、 他の部材を型内にインサートして保持し成形する成形方法です。 難しいインサートに挑戦してきた実績を持っています。 【特長】 ＜2色成形＞ ■コアバックや、3色成形等の金型も製造実績あり ■より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1500tクラスまで対応！シンプル・長寿命・メンテナンス性が良好な金型！
当社では、シンプル・長寿命・メンテナンス性が良好なプラスチック金型を 製作いたします。 小ロット対応の試作金型、1500tクラスまで対応。厚肉成形用の金型も 得意としています。 また、インサート成形(金属部品などを金型にセットして成形する)金型や 多重成形用金型(成形した製品を違う金型にセットして成形すること)も 数多く実績があります。 【特長】 ■1500tクラスまで対応 ■シンプル・長寿命・メンテナンス性が良好な金型 ■小ロット対応の試作金型にも対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車メーカーより3次元加工用金型の設計・製作で高い評価を得ています。
わたしたちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、 射出成形用の金型によって作られています。 「射出成形」とは、プラスチックの原料を熱で溶かし、金型に流して 冷やし固めて成形することで、その一連の作業は射出成形機が行います。 プラスチックの射出成形は2次元加工のものがほとんどです。 ただし、自動車のインパネやマッドガードなどは3次元加工を要します。 また、デザイン性や機能性も重視されます。 当社は、高意匠・高品質な製品が求められる自動車メーカーより、 金型製作の中でも高度とされる3次元加工用金型の設計・製作で 高い評価を得ています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイサイクル成形・省人化・塗装品の一貫生産！自動車産業の国際的な品質マネジメントシステム規格 IATF16949認証取得済み
当社では、プラスチック製品・部品の成形、塗装・レーザー加工のシステムを導入し、一貫生産で対応しております。 社塗装・レーザー工程は、クリーンルーム内での一貫生産により、ゴミ・ケバの静電気付着を防止。塗装のスピンドル加工による膜厚の安定により不良率を低減します。 また総合力をベースとしてお客様のニーズに応え、品質・コスト・納期の合理化を飛躍的に向上いたします。 【特長】 ■全国対応可能 ■サイズを問わず、幅広く対応 ■スピーディーな見積り対応 ■海外工場もあり、コストダウンに強い ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
プラスチック・ダイキャスト金型の製作から成形、組立なら当社におまかせ
当社では、プラスチック・ダイキャスト金型の製作は勿論、製作した金型の 成形、塗装、組立なども一緒に承っております。 製作サイズは30t～550tまでに対応しており、試作型、小ロット成形も 対応可能。 ご注文をいただいてから、およそ1週間以内で、お客様にお届けいたします。 【特長】 ■金型製作：30t～ ■成形：30t～550t ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高精度なプラスチック成形品を実現！内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします
高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。 金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで 製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状に なるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。 また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35ｍｍ程度離した位置で、 可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを 考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。 それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを 不要にした実績もあります。 内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型が実現しました！
「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金(試作開発等支援事業)」を通じて、 当社ではお客様からのご要望にお応えするために「高効率の冷却回路を有する 成形サイクルタイムの短いプラスチック金型」の試作開発を行ってまいりました。 従来、プラスチック金型の冷却方法は、成形品形状に関係なくストレート式の 冷却回路が主流のため形状が複雑で、肉が厚い成形品の場合は冷却時間が 必要となり成形サイクルが長くなっていました。 そこで、当社では流動解析を用いた好適冷却配管(曲面の成形品形状に沿った 均等な冷却回路)の配置設計と、曲面形状の加工技術を研究・開発をすすめ、 その結果、高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功しました。 【特長】 ■冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型 ■高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用なニーズに迅速に対応する江川精工の生産システム
プラスチック量産型をはじめ、アルミを使用した試作型も製作しております。 また、ハイサイクル成形、ガスインジェクション成形、薄肉成形など、 あらゆる成形に対応できる金型作りを行っています。 3次元のCAD / CAMも早くから取り組み、現在客先とのコンカレントを 一層推し進め商品開発の早い段階から協力できる体制を整え、 短い商品の開発期間にも柔軟に対応できる管理・製造システムを確立。 また、平成16年1月には、恒温設備・高精度加工機・クリーンルームなどを 完備した第2工場が完成し、高精密金型の製作を開始しました。 車両・家電・精密金型など、顧客からのさまざまな要求に対応できる 体制を整えています。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形金型を通じて社会の発展に貢献します。
1980年設立以来、四半世紀に亘って、プラスチック射出成形金型の設計、製作に専念しております。この間、高品質の金型を提供することにより、社会の発展にいささかなりともお役に立つことができたものと確信しております。
プラスチック金型
３次元ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを主体に、精密プラスチック金型設計製作から最終製品までを一貫ラインで生産しています、、各種試作品、簡易金型、量産金型製作と射出成形品製作、また切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工いたします、
金型は100％台湾製造！！（使用鋼材は全てスイス、ドイツまた日本から輸入）
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →見積もり ＆ 樹脂流動解析モールドフローを 無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
熟練した技術者が最新のテクノロジーを駆使し、まさ芸術品とも呼べる精密さで仕上げます。
超精密プラスチック金型とは、精密機器及び光学機器部品など特に精度の要求される製品などの為の金型です。設計・金型加工・組込・試成形・製品測定まで一貫体制で行っております。また、製作後のトライ（試作検査）までトータルに責任を持って行っています。
プラスチック射出成型金型の設計・製作・修理・改造ならお任せください！
樹脂射出成型用の金型製作メーカです。特にプラスチック成形用の金型製作を得意としており、爪楊枝サイズから園芸用大型プランターサイズまで幅広くご要望にお答えします。 製品の設計支援（３Ｄモデル作成）、金型設計・製作、テスト成形・量産、金型修理、仕様変更による金型改造まで対応できる生産体制をとっている為、お客様のニーズに対して柔軟に御対応致します。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞プラスチック金型のことなら、何でもご相談ください。
カテックス・中山工場のプラスチック金型 1.使いやすい 使う立場に立った取扱説明書付 破損予測の立つ部位は補修パーツ付属 2.長持ちする ２倍の耐久性でメンテナンスがラク 3.バリが出ない 高い作業性とコストダウンの両立 4.短納期
小型精密プラスチック金型で高い信頼を築いています
当社では、プラスチック金型の設計製作、金型修理等を一貫して 手がけて参りました。 主に自動車部品・家電部品を得意分野とし、自動車部品では、 製品にコイルを巻き、電磁石を必要とする箇所の車載部品。 一次成形品を入れて成形する二次成形型。家電部品では照明部品、 給電部品用金型を主に製作しております。 また、社内用金型、販売用金型(売り金型)どちらも製作しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■小型精密プラスチック金型・加工品・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
