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ワイヤーカット、接着積層による積層コア
こちらは、積層コア試作品（φ150）です。 新規モータ開発案件における開発中素材を用いて製作しました。 こちらの積層コアでは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、 ワイヤーカットによる加工を行っています。 当社の積層コアにおける積層接着技術は、 独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、 お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、 アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、 特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産まで ワンストップで対応いたします。 また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、 適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの試作・設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、 資料をダウンロードいただくか、 特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
作業効率の良い抜け止めツメ付きスペーサー
ねじ穴内の小さなツメがネジを引っ掛け、裏返した際に落下しません。 ツメは軽く引っ掛かるため、抜き差しに支障はなく、真っすぐ抜き差しできます。 原材料：樹脂（Nylon66) RoHS10物質対応、UL 94V-2対応
ステンレス系、銅合金系およびポリイミドフィルムに対応！スーパーブラック処理（反射防止膜）を形成した製品開発事例を紹介します。
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の製造会社です。 本資料では「スペーサにスーパーブラック処理（反射防止、低反射）」について製作事例を紹介します。 ＜製作例詳細＞ 反射率：250～800ｎｍ平均 1.0%以下 黒化被膜厚み：0.005~0.015ｍｍ 反射防止膜厚：右側中段の図参照 膜厚はご要望に応じて、試作等により規格値を設定致します。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
最小φ5～最大φ255mmダボ、カシメによる積層多品種少量生産致します
株式会社サンリエでは、最小φ5mm～最大φ255mm、ダボ、カシメによる積層多品種少量生産を致します。特徴としては、内側（コア）はプレスにて加工、外側（アルミリング）は旋盤加工致します。設計からプレス、アルミリング加工、組込みまでを一貫生産致します。内側コアと外側リングの同軸度はφ0.02となっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スマートデザイン&簡単操作！60/100/120トン マニュアルプレス
サーボマニュアルプレス「Across M」は、スマートデザイン&簡単操作のマニュアルモールド装置です。 対応リードフレームは幅80mm×長さ280mmで様々な成型品に対応、5ステップ注入条件設定ができます。 メモリーカード対応(CF64M)のデーター保存機能を備えています。 【特徴】 ○他社金型にも対応 ○スリムデザインと簡単操作パネル →TFT８”表示 →ソフトタッチ操作 →プレス両側面開放 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊な材質の加工もまかせください！反りや歪みのない美しいプレスでお応えいたします
有限会社北新工業は、金属プレス加工をメインとし、社会に貢献できる ものづくり企業として、技術の高度化に積極的に取り組んでおります。 当社の「特殊材質加工」では、ご相談をいただいてから加工手順や使用油、 金型など条件変化を想定して研究。反りや歪みのない美しいプレスで お応えいたします。 これからもさまざまな分野に視野を広げ、高い技術力をベースにした ものづくりを通じて、物心両面の豊かさを追求してまいります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多工程加工は弊社の強みである絞り加工だけでなく、カム等を駆使して横穴や切欠きなど複合的に加工しております。
1台のプレスでは工程が足りない場合は2台のプレスを連結して加工します。（最大10工程+10工程対応可） 本製品は、110t連結トランスファープレス（AIDA製 NC2-1100）にて加工しております。 材質：SPCE 板厚：1.0t サイズ：φ24 h=32.85 類似形状多数実績有
2つの技術を応用することにより、通常のプレス加工では対応できない精度・形状を実現！
当社では、“精密せん断"と“冷間鍛造"の技術を応用することにより、 要求精度が非常に厳しいプレス加工品を多数手掛けてまいりました。 加工可否の判断が難しい形状の場合には量産型作成前、試作による 形状確認・生産性検証を行っており、確実な量産に繋げることが可能です。 加工困難と思われる形状も、ぜひ当社へご相談ください。 【特長】 ■通常のプレス加工では対応できない、高精度プレス加工を実現 ■加工困難な形状に対応可能、お客様のご要望の形状で検討させていただきます。 ■他工法からの工法転換により、大幅なコストダウンを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファインブランキングと同等の精度を実現！工法転換サービスの特長などもご紹介
当資料では、設計者・技術者のための「ファインブランキングから 一般プレスへの工法転換によるコストダウンの勘所」について 解説しております。 ファインブランキング加工品を検討するお客様の中で、よくあるお困りごとや、 コストダウンのポイントを掲載。 ほかにも、ファインブランキングから⼀般プレスへの工法転換で 30％コストダウンした事例などもご紹介しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■よくあるお困りごと ■ポイント ■当社の特長 ■技術提案事例 ■製品事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐腐食性・耐熱性！高温且つ強度を必要とするエンジンなどに使用可能！
『S-2310S』は、耐熱性接着剤を塗布した中芯0.1mm～0.2mmのSUS板の 上下にグラファイトシートを圧着した製品です。 弾力性に富み、相手フランジ面との馴染みが良いのが特長。また耐腐食性、 耐熱性にも優れています。 サイズは厚さ0.5mm～3.0mmで、高温且つ強度を必要とするエンジンや エキゾーストなどにご使用いただけます。 【特長】 ■弾力性に富み、相手フランジ面との馴染みが良い ■サイズ：厚さ 0.5mm～3.0mm ■使用条件 ・非酸化雰囲気中：-200℃～400℃ ・酸化雰囲気中：-200℃～400℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業全般や設計・購買・保全に！接着剤は一切使用しておらず、平板を挟んだシートより高強度なガスケットシート
『S-2300』は、爪立てした(フック加工)薄板鋼板をグラファイト(膨張黒鉛)シートで挟み込み、 ロール圧着したガスケットシートです。 ジョイントシートやPTFEシートより高温・高圧環境下で使用可能。 他のシートガスケットには困難な立体加工ができます。(※要金型) また、接着剤を一切使用しておらず、平板を挟んだシートより高強度なほか、 原反のシートは自社工場で製造しているため、高品質・短納期・低コストです。 【特長】 ■高温、高圧環境下での使用が可能 ■立体加工が可能 ■自社製造シートによる高品質・短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
常にお客様のニーズに応える特殊紙メーカーであり続けます。
KJ特殊紙株式会社は、約70年にわたって特殊紙の研究・開発を進め、付加価値の高いユニークな製品を世に送り出してきました。 建材用途を始め工業用途や医療用途等、幅広い分野に製品を提供しています。 常にお客様のニーズに応える“価値創造企業”であり続けるために“紙の可能性”をさらに高める研究・開発に日々取り組んでいます。 独自の技術と自由な発想のもと、シートの持つ無限の可能性を追求し続けます。 【事業内容】 ○化学紙の製造販売 (化粧板原紙、含浸化粧シート、壁紙裏打紙、テープ原紙、他) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
精度の高い厚物プレス加工が可能！難しいとされていた厚物プレスを独自技術で実現！
一般的に1.0ｍｍ以上の厚みの時、トムソン型やピナクル型を使用してのプレス加工の場合、 形状が安定しないなどの理由から金型を使用して加工することが多いです。 ただし、金型を使用すると初期費用が高額になります。 また、金型でのプレス加工ではバリやカエリが出やすいといったデメリットもあります。 そこで、弊社では独自技術により初期費用を抑え精度の高いプレス加工を実現しました！ ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
応力緩和率は11%！応力緩和率が非常に低く、強度が大きく耐熱性に優れているガスケット材料
『AFL1800L』は、セミメタリックガスケット材料です。 特殊耐熱繊維と無機質補強材及び少量の合成ゴムからなる シートの片面に、片面フック付き鋼板の両面に圧着。 また、応力緩和率は11%で、高温応力緩和率は17%です。 応力緩和率が非常に低く、強度が大きく耐熱性に優れています。 【特長】 ■合成ゴムからなるシートの片面に、片面フック付き鋼板の両面に圧着 ■強度が大きく耐熱性に優れている ■応力緩和率が非常に低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスケットが部材の表面に馴染んで、部材と部材の隙間を埋める！流体をシールするガスケット材料
『AF1800LL』は、片面フック付き鋼板を圧着したセミメタリックガスケット 材料です。 サイズは350mm×1000mmで、厚さ1.2、1.6、1.8をご用意。 強度が大きく、耐熱性に優れています。また、応力緩和率が非常に低いです。 ガスケットが部材の表面に馴染んで、部材と部材の隙間を埋める為、流体を シールできます。 【特長】 ■片面フック付き鋼板を圧着 ■強度が大きく、耐熱性に優れている ■応力緩和率が非常に低い ■ガスケットが部材の表面に馴染んで、部材と部材の隙間を埋める ■流体をシールできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた絶縁性を持つ！一般紙よりも、優れた生分解性により、環境にも配慮した材料です
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『バルカナイズドファイバー』は、優れた強靭性により、 粘り強く割れにくい工業用特殊紙です。 優れた絶縁性を持ち、一般紙よりも、優れた生分解性により、 環境にも配慮。 打ち抜き加工、折り曲げ加工、絞り加工などが可能で、塗装や 接着など表面処理を行うことができます。 【特長】 ■優れた強靭性により、粘り強く割れにくい ■優れた絶縁性を持つ ■一般紙よりも、優れた生分解性により、環境にも配慮 ■打ち抜き加工、折り曲げ加工、絞り加工などが可能 ■塗装や接着など表面処理ができる ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
自動車部品や家電・事務機器・建築用部品のプレス加工はお任せください！
当社では自動車部品のプレス加工、溶接組み立て住宅用資材の加工事業を 展開しております。 住宅部材における一棟一式生産方式に代表される管理を必要とした モノづくりを得意とします。 品質・コスト・納期・安全の工場をモットーにお客様のニーズに お応えします。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■日産自動車様向けエキゾーストフィニッシャー ■セキスイハウス様向け住宅屋根梁構造部品 ■フィニッシャー群 など ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
大型プレス・精密プレスなど金属加工のスペシャリスト
当社では金型、CAD/CAMラインをへた一貫生産で、映像・家電・OA機器・ 建築などの各産業分野に高品質な金属プレス製品を提供しています。 どのような品質、価値を求められているのか、どのような技術を 組み合わせれば実現できるかを柔軟な発想のもと独創的なアイデアをご提案。 試作から携わることで、高品質を実現する構造や工程をもりこみ、 より高付加価値の高い製品を提供します。 【特長】 ■感性を表現、美観ある高付加価値プレス ■設計から試作・量産・組立まで「垂直立ち上げ」でハイスピード生産 ■感性を具現化する金型技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物部品から小物部品まで一貫生産
株式会社ミノルは、高度な技術による金属プレスの金型生産から、 プレス製品、生産へと一貫した管理のもと、自動車部品・自転車部品を 量産しております。 大物部品から小物部品までを一貫生産。精度の高いプレス加工を 得意とし、多種小ロットに対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【機械設備ラインアップ】 ■150t順送プレス ■60t順送プレス ■100tダブルクランクプレス ■80tプレス外観 ■110～80t単発ライン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型からプレス、2次加工、後処理までの一貫生産で使いやすい製品をお届け
株式会社ミツワ精機製作所は、創業以来一貫して精密プレス金型製作 及びプレス加工を主力として、業務を行っております。 光学メーカーの精密プレス成型品を主に製作し、その他 産業機器の部品や、各種モータコア部品の試作も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密プレス金型及び治工具設計製作 ■精密小型モーター用コア順送積層自在型設計製作 ■順送金型設計製作 ■高精度水中ワイヤーカット放電加工及び試作 ■精密プレス加工及びフライス加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【成形・プレス・切削に代わる新技術！】特殊工法で大幅コスト削減！
当社では、革新的な技術を用いた打ち抜き・樹脂曲げ加工品にも対応が可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の打ち抜き・樹脂曲げ加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【大手メーカー様もびっくり！驚きの技術！コストカット！】 弊社が対応している打ち抜き・樹脂曲げ品は、他社にマネできない技術です！ 【打ち抜き加工とは・・・】 打抜き加工とは、成形金型やプレス金型と比べ、比較的安価な打ち抜き型（トムソン型・ダイカット型）と呼ばれる型を用いて、樹脂・金属・紙を打抜いて加工する工法です。一般的には薄い素材しか打抜けませんが、弊社が対応している打ち抜き品は、特殊な技術を用いる事で、他社には出来ない厚い樹脂素材や金属積層材でも打抜く事が可能です！ 【樹脂曲げ加工とは・・・】 当社の特殊な技術を用いて樹脂材を綺麗に曲げる事が可能です。またヒンジ加工を用いれば輸送コストを大幅に削減する事も可能！弊社が対応している特殊な打ち抜き加工技術と組み合わせて使えば、成形やプレスや切削加工で造るよりも、さらに安価に製品を造る事が可能かもしれません！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
鍛造品と機械加工の組み合わす製造方法を、プレス加工による製造への変更を提案。納期をライン化することにより５０％以上短縮実現！
消火装置の製造において、これまでの鍛造品と機械加工の組み合わせによる製造方法を、プレス加工による製造への変更を提案。コストは３０％、納期もライン化することにより５０％以上短縮しました。 【特徴】 ■高品質の考え方 ■切削加工にこだわらない提案 ■技術にこだわらない合理的な発想 ■合理化による３０％コストダウン、 ５０％納期短縮事例 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品のプレス加工をワンストップで承ります！
当社では、金属部品のプレス加工を行っております。 町工場ならではのフットワークの軽さが強み。 また、金型のメンテナンスにも社内で対応しており、梱包まで ワンストップでご提供が可能です。 大型の金属部品から小さな精密部品・金属部品まで幅広く対応します。 【特長】 ■梱包配送作業まで一貫対応 ■納期短縮によりコストダウン ■金型のメンテナンスまで実施できる設備を完備 ■大型プレス機など充実の工場設備でニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新技術により一枚の金属板が、人々の暮らしをサポートする！
当社では、CAD/CAM/CAEによる製品設計と金型製作から自動化された プレス加工、溶接組立まで一環体制を確立し「技術開発・品質保証・ 原価低減」に全力で取り組んでいます。 さらなる技術革新の追求が、自動車のシャシー関係から内装部品にいたる まで、高性能な幅広い製品づくりを可能にし、ドライバーの安全かつ 快適な走りを支えています。 【製品】 ■エンジン回り関係部品や電装 ■内装関係部品 ■ボデー関係部品 ■足回り関係部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工なら、当社におまかせ
当社では、プレス加工を行っております。 ご希望の仕様に合わせて加工しています。金属加工・金属プレス・ プレス加工・鈑金・ステンレス加工に対応可能。 昭和42年からプレス加工に特化しました。 曲げ加工は、ほんの一例です。小物は45tonで曲げています。 SUSの1.0mmから3.0mmまでの1100mmや、SSの3.2mmから 4.5mmまでの1000mmまでの曲げは60tonベンダ－で曲げています。 【設備】 ■45ton－2台 ■110ton－1台 ■60ton－1台 ■80ton－1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状、加工にも対応が可能！精密プレス加工をワンストップで実現
株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による試作・小ロット生産から、 最大能300tonのプレス加工を得意としている企業です。 また、お客様へのQDCを満足させるため金型製作からプレス作業まで 自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、 組み立てなどまで、総合的に対応しております。 【選ばれる理由】 ■試作品をもとに細かいディテールが可能 ■金型のみの制作・販売も実施 ■レーザー照射によって製品形成を行う型レス品(ソフト加工品)の対応が可能 ■迅速な試作品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制により、ご要望にきめ細かに対応
当社では、プレス加工サービスを行っております。 1000t、500tプレス機を擁し、厚板加工にも対応できます。 そのほかにも200t、150tのプレス機を備え、さまざまなサイズや 形状のプレス加工に対応しています。 【特長】 ■ハンドワークによる形状精度保証 ・機械によるプレス加工だけでは出すことのできない形状精度を、 熟練技能者のハンドワークによる鈑金作業で実現。 ・ハイテン材（高張力鋼板）の形状精度つくり込みも可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有効加工長4,300mm！曲げ通り精度が向上するブレーキプレスを導入
有限会社西口ベンダー工業は、2019年10月に新ブレーキプレス『AMADA HG-2204』を導入致します。 当製品を導入することにより、有効加工長が3250mmから4300mmまで伸びるので、今まで加工不可だった長尺の曲げが可能になります。 また、今まで以上に寸法精度が向上、170TONまでしかかけられなかった加圧が220TONまでかけられるので、板厚が厚めのものや長尺の曲げが可能になります。 加工のご依頼・ご相談お待ちしております！お気軽にお問合せください。 【導入後のメリット】 ■有効加工長が3250mmから4300mmまで伸びる ■寸法精度が向上 ■加圧が170TONから220TONまでかけられる ■板厚が厚めのものや長尺の曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材加工から完成品組立まで一貫生産します！
当社では、レンジフードファン、エアーカーテン、 ミニシロッコファン、業務用有圧換気扇など、換気送風機の素材から 組立まで一貫生産しております。 製品仕様書さえ頂ければ、設計から金型製作、プレス、溶接、塗装、 組立まで一貫生産で納入が可能です。 こうした一括受注、一貫生産が低コスト・短納期を実現。 ロットの大小にかかわらず小回りもききます。又、積極的に新鋭機器 を導入することで、さらなる生産性の向上を常に図っています。 【事業内容】 ■各種レンジフードファン・エアーカーテン・浴室用換気乾燥暖房 システム・空調換気扇 ■プレス・板金・溶接・塗装の単品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
