更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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量産の実績あり！顧客のご要望に応じてプレス製品化の可否も含めた相談にも対応！
プレス金型とは、プレス加工の際に必要な製品を成型するためのもので、 プレス加工は自動車部品や電子機器、家電製品に使用されており、 我々の身の回りの製品に多く使用されています。 そこで、最近のプレス部品の一傾向として、切削品のプレス化があります。 例えば新武では、板厚5mmでプレス後に主要部を板厚3mmに切削していた 部品を、板厚3.2mmから板厚を増減させる技術を活用してプレス部品化に 成功、また金型を順送化させて大量生産を達成させた実績があります。 【特長】 ■切削加工からプレス加工への工法転換 ■様々な業態の加工部品に対応 ■量産の実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着想力と解決力で、プレス加工による様々な機能部品のコストダウンと高付加価値化を実現！
株式会社日伸精工は、高度な着想力と解決力で、お客様へ好適な ソリューションを提供致しております。 金型設計及び製作を自社で行い、小さいクリアランス設定でも 製品の安定供給を可能にします。 高精度に保たれた当社のプレス製品は、精密機器やカーテクノロジー等 多岐の分野で活躍しています。 【事業内容】 ■精密自動プレス加工、超密集穴抜き加工、超薄板順送加工、 板鍛造加工、増肉・成型加工、深絞り・段絞り加工、2部品一体加工、他 ■試作及び量産金型設計・製造・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「仕様と違う」ということを事前に防止！業界を問わずお客様のご要望にお応えします
株式会社森下金型製作所で行っているプレス金型の設計製作、 プレス加工品の製造についてご紹介いたします。 当社では、CAD/CAMシステムおよびCAEシミュレーションシステムを 用いて、プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、金型を設計。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 また、金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型の トライ(試し流し)ができるよう、各ボリュームのトライ用プレスを 設備しております。 【特長】 ■各ボリュームのトライ用プレスを設備 ■チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化を実現したいあなた必見です！ マグネシウム合金は、実用金属中で最軽量でありながら高強度でもある素材です。
キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
プレス金型の設計・製作、金型の修理など！複雑かつ高精度な部品加工にも対応
株式会社ユニオン・マエダの設備「工機」をご紹介いたします。 プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行い、ワイヤーカットを駆使した複雑かつ 高精度な部品加工にも対応。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行う ■ワイヤーカットを駆使した複雑かつ高精度な部品加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から材料手配、機械加工のプログラム作成まで、 一貫した製造に対応！
株式会社鈴木では、金属部品を作る「プレス金型」製造や プラスチック部品を作る「モールド金型」製造において、設計から 材料手配、機械加工のプログラム作成まで、一貫した製造に対応します。 当資料では、実際に外径φ200μm、長さ800μmの圧着端子の 順送プレス加工に挑戦した事例をはじめ、多数の微細加工事例を 写真を用いてご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載事例】 ■外径φ200μm、長さ800μmの圧着端子の順送プレス加工 ■スリット幅20μm、リード幅80μmの順送プレス加工 ■最小スルーホールφ0.3用のプレスフィットコネクタの順送プレス加工 ■微細穴連続抜きの順送プレス加工 ■順送プレス金型で丸め加工を行い、微細な円筒切削加工品のプレス化 ■径0.3mm、長さ2.5mmの円筒形状を実現する微細深絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型図面・部品表を発行！金型製作でいままでの不満を吹き飛ばします
『プレス用金型製作』では、試作用の簡単な金型から量産用の金型の製作を 承ります。 製品形状から、プレス金型を設計します。専用のCADCAMソフトウェアで 高度な金型設計ができ、かつ加工データ作成までを合理化しています。 御社仕様の金型、当社でプレスを打たせていただく金型、試作で1回しか 使用しない仮型、何でもご相談下さい。 【特長】 ■金型図面・部品表を発行 ■短納期 ■コストに対応 ■ロットに応じた金型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス金型・金属加工・金属プレスのことなら当社にお任せください！
株式会社トーコー技研は、絞り・深絞り・厚板加工技術を得意とし、 アルミ、鉄はもちろん、ステンレス、銅も実績があります。 当社では、自動車産業部品での売り上げ比率が約60％を占めており、 精密加工部品から、複雑形状品、深絞り製品、アルミ、ステンレスの 装飾性を生かした外装部品等従来、焼結品や切削品でしかできなかった プレス化製品など製品の立ち上がりから量産、ASSY工程まで、 お客様の様々なニーズにお応え致します。 【取扱い製品】 ■自動車産業部品 ■住宅用換気口 ■建機、重機部品 ■家電、電子部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は約2週間！海外生産で最大30％のコスト大幅削減を実現！
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 中国での金型製造は、納期は約２週間でOKです。一度ご相談ください。(大きさ・難度により異なります） さらに、海外生産により、20～30％のコスト削減を実現しております。 こんな課題はございませんか？ ◎短納期で金型を作って欲しい･･･ ◎コスト削減したい･･･ ⇒そんな課題を解決します！ 3週間で20個の金型を製作！（超短納期） 海外生産でコスト削減！ ※金型写真もご確認いただけます。 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型のコストダウンVE事例を紹介！
精密プレス加工品の製作には必ず金型が必要です。 この精密プレス金型はイニシャルコストとして大きなウェイトを占め、 金型費用のコスト削減は大きなインパクトを生み出します。 また、金型構造の変更、メッキによる表面処理や、金型材料を 高硬度材へ変更するなどの対策により金型を長寿命化させることによって メンテナンスコストを抑えることができます。 これらのコストダウンは、プレス金型の設計段階にて検討することに よって実現することができます。 【事例】 ■プレス金型設計変更による加工工程数削減事例 ■打抜き形状見直しによる金型費の低減 ■派生品種の金型分割によるコスト低減 ■最適デザインの提案による金型製作費のコストダウン ■適切な材料及び表面処理の適応による摩耗対策、ライフ及び品質向上 ■プレス金型における抜き加工時の摩耗軽減でのメンテナンス頻度削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。
クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4～7％ で設定します。 4～7％の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有！
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t） ■二次加工（溶接・カシメ等） ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能！
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス金型製作、設計からの一貫生産、トライプレスによる高品質の保持
株式会社新武は、プレス金型製作の専門メーカーです。 順送型・単発型・トランスファー型などお客様のご希望に応じた各種 プレス金型を短納期・低価格で対応。 また高精度の金型製作技術から派生して、精密・難加工の部品製作も 行っております。 【営業品目】 ■プレス金型（単発プレス、順送プレス、トランスファープレス）設計・製作 ■3Dモデリング、NCデータ作製 ■部品加工、治工具製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
