金属部品の超軽量高剛性
加工デザインを提案してください。当社で金型設計製作・プレス加工製品作りを致します。
キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。
- 企業:株式会社キョーワハーツ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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加工デザインを提案してください。当社で金型設計製作・プレス加工製品作りを致します。
キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。
「仕様と違う」ということを事前に防止!業界を問わずお客様のご要望にお応えします
株式会社森下金型製作所で行っているプレス金型の設計製作、 プレス加工品の製造についてご紹介いたします。 当社では、CAD/CAMシステムおよびCAEシミュレーションシステムを 用いて、プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、金型を設計。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 また、金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型の トライ(試し流し)ができるよう、各ボリュームのトライ用プレスを 設備しております。 【特長】 ■各ボリュームのトライ用プレスを設備 ■チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化を実現したいあなた必見です! マグネシウム合金は、実用金属中で最軽量でありながら高強度でもある素材です。
キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
緻密な世界!ミクロン台の部品精度が必要になる為最終チェックが重要
プレス金型が完成するまでの流れについてご紹介いたします。 依頼を受け、どのような金型を用意すべきなのかを確認し、 機械の能力や仕様の検討、そして金型の機能を決定します。 金型を作る為の材料・部品の手配、設計図を基に各金型部品の加工や 表面処理などを行い、揃い次第順次組み立てを行います。 金型完成後、使用プレス機に設置し、製品サンプルを作成します。サンプルの 出来栄えや測定を行い、必要に応じ微調整を行い、金型の最終チェックとなります。 【完成までの流れ】 ■検討打合せ ■金型設計・加工データの作成 ■金型加工・組立 ■トライ&サンプル制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の設計・製作、金型の修理など!複雑かつ高精度な部品加工にも対応
株式会社ユニオン・マエダの設備「工機」をご紹介いたします。 プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行い、ワイヤーカットを駆使した複雑かつ 高精度な部品加工にも対応。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プレス金型の設計・製作に加えて、金型の修理・メンテナンス、 各種治具の設計・製作を行う ■ワイヤーカットを駆使した複雑かつ高精度な部品加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から材料手配、機械加工のプログラム作成まで、 一貫した製造に対応!
株式会社鈴木では、金属部品を作る「プレス金型」製造や プラスチック部品を作る「モールド金型」製造において、設計から 材料手配、機械加工のプログラム作成まで、一貫した製造に対応します。 当資料では、実際に外径φ200μm、長さ800μmの圧着端子の 順送プレス加工に挑戦した事例をはじめ、多数の微細加工事例を 写真を用いてご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載事例】 ■外径φ200μm、長さ800μmの圧着端子の順送プレス加工 ■スリット幅20μm、リード幅80μmの順送プレス加工 ■最小スルーホールφ0.3用のプレスフィットコネクタの順送プレス加工 ■微細穴連続抜きの順送プレス加工 ■順送プレス金型で丸め加工を行い、微細な円筒切削加工品のプレス化 ■径0.3mm、長さ2.5mmの円筒形状を実現する微細深絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス金型・金属加工・金属プレスのことなら当社にお任せください!
株式会社トーコー技研は、絞り・深絞り・厚板加工技術を得意とし、 アルミ、鉄はもちろん、ステンレス、銅も実績があります。 当社では、自動車産業部品での売り上げ比率が約60%を占めており、 精密加工部品から、複雑形状品、深絞り製品、アルミ、ステンレスの 装飾性を生かした外装部品等従来、焼結品や切削品でしかできなかった プレス化製品など製品の立ち上がりから量産、ASSY工程まで、 お客様の様々なニーズにお応え致します。 【取扱い製品】 ■自動車産業部品 ■住宅用換気口 ■建機、重機部品 ■家電、電子部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は約2週間!海外生産で最大30%のコスト大幅削減を実現!
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 中国での金型製造は、納期は約2週間でOKです。一度ご相談ください。(大きさ・難度により異なります) さらに、海外生産により、20~30%のコスト削減を実現しております。 こんな課題はございませんか? ◎短納期で金型を作って欲しい・・・ ◎コスト削減したい・・・ ⇒そんな課題を解決します! 3週間で20個の金型を製作!(超短納期) 海外生産でコスト削減! ※金型写真もご確認いただけます。 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
実際にお客様へ提案した精密プレス金型のコストダウンVE事例を紹介!
精密プレス加工品の製作には必ず金型が必要です。 この精密プレス金型はイニシャルコストとして大きなウェイトを占め、 金型費用のコスト削減は大きなインパクトを生み出します。 また、金型構造の変更、メッキによる表面処理や、金型材料を 高硬度材へ変更するなどの対策により金型を長寿命化させることによって メンテナンスコストを抑えることができます。 これらのコストダウンは、プレス金型の設計段階にて検討することに よって実現することができます。 【事例】 ■プレス金型設計変更による加工工程数削減事例 ■打抜き形状見直しによる金型費の低減 ■派生品種の金型分割によるコスト低減 ■最適デザインの提案による金型製作費のコストダウン ■適切な材料及び表面処理の適応による摩耗対策、ライフ及び品質向上 ■プレス金型における抜き加工時の摩耗軽減でのメンテナンス頻度削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有!
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工(~160t)、単発プレス加工(~ 80t) ■二次加工(溶接・カシメ等) ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型製作、設計からの一貫生産、トライプレスによる高品質の保持
株式会社新武は、プレス金型製作の専門メーカーです。 順送型・単発型・トランスファー型などお客様のご希望に応じた各種 プレス金型を短納期・低価格で対応。 また高精度の金型製作技術から派生して、精密・難加工の部品製作も 行っております。 【営業品目】 ■プレス金型(単発プレス、順送プレス、トランスファープレス)設計・製作 ■3Dモデリング、NCデータ作製 ■部品加工、治工具製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで対応!微細プレス加工
キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの 『微細プレス加工』を行っております。 材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、 提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。 【プレス加工】 ■板厚:1mm以下 最薄板厚 30μm ■大きさ:手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下 ■材質:SUS304 SUS631 SUS420J2 リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン ■応用分野:コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年に渡り蓄積されたノウハウでプレス金型設計・製作・トライまで高品質、短納期にて対応します
有限会社小俣製作所は、自動車部品&航空機部品等のプレス金型、 治工具を設計製作しております。 3次元CADによるモデリング、金型設計、NCデータ作成、加工、仕上げ、 組み込み、トライ調整まで一貫して社内で行なっております。 従来プレス加工では出来ないと言われていた形状をプレス加工にて 対応する事に挑戦し、製品作製プロセスの簡略化を行った実績も多数 有りますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型及び冶工具の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
未来を創る先進の金属加工技術
プレス用金型とは、プレス機(上下運動する機械)に製作した金型を装着し、上下に分かれた型の間に材料を入れプレス機を可動させ、上下からプレスすることにより製品が出来上がるという機械です。 プレス金型の中でも、単発型と呼ばれるものと順送型と呼ばれるものとでは、製作方法がまた違います。