三山精機 プレス金型
未来を創る先進の金属加工技術
プレス用金型とは、プレス機(上下運動する機械)に製作した金型を装着し、上下に分かれた型の間に材料を入れプレス機を可動させ、上下からプレスすることにより製品が出来上がるという機械です。 プレス金型の中でも、単発型と呼ばれるものと順送型と呼ばれるものとでは、製作方法がまた違います。
更新日: 集計期間:2026年04月22日~2026年05月19日
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未来を創る先進の金属加工技術
プレス用金型とは、プレス機(上下運動する機械)に製作した金型を装着し、上下に分かれた型の間に材料を入れプレス機を可動させ、上下からプレスすることにより製品が出来上がるという機械です。 プレス金型の中でも、単発型と呼ばれるものと順送型と呼ばれるものとでは、製作方法がまた違います。
長年に渡り蓄積されたノウハウでプレス金型設計・製作・トライまで高品質、短納期にて対応します
有限会社小俣製作所は、自動車部品&航空機部品等のプレス金型、 治工具を設計製作しております。 3次元CADによるモデリング、金型設計、NCデータ作成、加工、仕上げ、 組み込み、トライ調整まで一貫して社内で行なっております。 従来プレス加工では出来ないと言われていた形状をプレス加工にて 対応する事に挑戦し、製品作製プロセスの簡略化を行った実績も多数 有りますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型及び冶工具の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
〒223-0058 横浜市港北区新吉田東 8-41-12
当社は創業以来32年以上にわたり地元横浜を中心に“精密プレス金型の設計・製作からプレス加工品の量産”を行ってきました。これまで培ってきた金型設計製作の技術と最新の設備・熟練した職人による一貫生産が“短納期での生産”を可能にしています。 【得意技術】 ・精密プレス加工品の量産用金型を設計・製作し、その量産品の納品までを一貫生産しています。・お打合せから量産品の納品まで短納期で対応しています。 ・小ロットの受注にも対応いたします。
【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は?バリ対策についてもご紹介!
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある?そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの?そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 南雲製作所は11月29日(水)から開催される九州機械要素技術展 in 福岡に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。※展示会詳細は基本情報へ!
サイズは182×150×320!マシニング、研磨で加工したフォームダイをご紹介します
当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。 材質はSKD11を使用し、サイズは182×150×320。加工の特長として、 3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も 行っております。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途:成形ダイ ■材質:SKD11 ■サイズ:182×150×320 ■精度:±0.01~±0.2 ■加工方法:マシニング、研磨 ■業界:全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPCC t0.8やJAC590RN-45/45 t1.2など!当社の金型を使用した製品例
当社の金型を用いて加工した製品をご紹介いたします。 オートバイ部品のチタンTP340、ステンSUS304やSAPH440 t2.6&t4.0、 SPHC t2.3、SAPH440 t1.6などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工製品例(一部)】 ■SPCC t0.8 ■JAC590RN-45/45 t1.2 ■オートバイ部品:チタンTP340、ステンSUS304 ■SAPH440 t2.6&t4.0 ■SPHC t2.3 ■SAPH440 t1.6 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工部品、プレス用金型のことならお任せください!
株式会社中川機器製作所は、金属塑性加工・精密プレス金型などの分野に おいて社会のニーズに対応すべく、常に技術革新に努めております。 量産ものの金型は金型思想(技術ノウハウ)をプールしたCAD/CAMに より、精密金型を当社で作成。 1個の試作も可能であり、月産100万個の生産能力も保持しています。 【業種】 ■自動車用、電気機器用、事務機器用等の金属加工部品の製造 ■プレス用金型設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は約2週間!海外生産で最大30%のコスト大幅削減を実現!
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 中国での金型製造は、納期は約2週間でOKです。一度ご相談ください。(大きさ・難度により異なります) さらに、海外生産により、20~30%のコスト削減を実現しております。 こんな課題はございませんか? ◎短納期で金型を作って欲しい・・・ ◎コスト削減したい・・・ ⇒そんな課題を解決します! 3週間で20個の金型を製作!(超短納期) 海外生産でコスト削減! 【製作事例】 ■単発型 ※作業者が手作業で材料の出し入れを行い、1工程のみを加工する最も単純なプレス金型 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで様々な成形を可能!プレス金型について掲載
当資料では、金属プレス加工において重要な金型の基礎知識に ついてご紹介しています。 プレス金型の種類、構成・部品、使用される素材などについて 一つずつ詳細に解説。 当社はプレス技術で、お客様の困りごと解決に貢献します。 【掲載内容(一部)】 ■プレス金型とは ■プレス金型とその種類について ■プレス金型の構成・部品 ■プレス金型に使用される素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「造る」から「創る」。野中精機製作所はあらゆる「つくる」を実現します。
株式会社野中精機製作所では、金型(治具)設計・製作からプレス加工まで一貫生産を行い、多品種小ロット生産から量産品まで素早い対応を実現致します。「0から1へ、1から無限へ」のロマンを抱いて、技術の飽くなき追求と最新鋭設備の積極展開であらゆるお客様の御要望に最大限にお応えします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
お客様が求める製品の要求値を実現できる金型製作によって抜きバリを解消! 電子部品メーカーの事例をご紹介
薄い製品を抜く際、著しく狭いパンチ・ダイのクリアランスを設定 しなければなりませんが、公差設計上確実に設定クリアランス実現は困難です。 しかしながら、当社では設計の段階から狭いクリアランスを実現するための 部品設計を行っていますので、製作部品でも購入部品でも特注で製作します。 そのため、お客様が求める製品の要求値を実現できる金型の製作ができます。 【事例概要】 ■お客様の業種:電子部品メーカー ■ご相談内容:薄い製品をシャープに切断したい ■提示した解決策:極小クリアランスの抜き金型 ■使用した技術:型構造と部品精度の向上 ■成果:解消できなかった抜きバリを無くすことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ工程の極端に多い特殊部品に高い信頼性を誇っています。
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「EXパスポート」を取得しています。 EXパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からECO・VC活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
厳重な品質管理のもとで最新の熱処理と研削技術を駆使して生産
プレス加工の効率アップと安定した生産活動を維持するために、プレスの金型部品の標準化を推進し、高品質の商品を供給する…これが「クロダ」の永い間考えてきたテーマです。 そしてここに、パンチ、ダイボタンをはじめとするオリジナルなプレス金型標準部品と、多くのバリエーションをそろえ、ご要望にしたがってシステマティックにお届けできるようになりました。 名付けて、C.P.C.- CLEAR PARTS COLLECTION。 どんな仕様でも、短期間で納品できるシステムです。また、クリアランスデーターをはじめ各種のノウハウの提供や、金型加工から生じる特殊設計のパンチなど、他社に見られない独特のサービスを提供できる体制を整えています。 よろしくご検討の上、ご愛顧いただきますようお願い致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試打機は45t~200tまで保有!レンズ状の肉厚製品、加飾等のインサート製品も実績あり!
当社では、金属部品を製造するための基となる金型の作製を行っています。 特に絞り加工が入っている形状のものを得意としており、自動車関係・ 弱電関係・住宅設備関係など、業界は様々。真空成型金型・射出成形金型は 設計よりお受け致します。 この他、樹脂や特殊素材といった部品外形を仕上げるための3Dカット型の 製造も行っておりますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業詳細(一部)】 ■金属プレス金型 ・自動車関係・弱電関係・住宅設備関係など、業界は様々 ・試打機は45t~200tまで保有 ・対応プレス金型 単発プレス金型/順送プレス金型/トランファー金型/ロボット搬送プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型産業のパイオニア
山喜工業有限会社は、創業以来プレス金型およびプレス部品の 製造に従事してまいりました。 現状に甘えることなく「新しい産業分野にチャレンジする」をモットーに 常にフレキシブルに、オリジナリティある先進技術を取り入れて まいりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型設計製作とメンテナンス ■プレス加工製品の生産 ■試作プレス部品の製作 ■各種機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正直・誠実なものづくり!プレス金型のプロフェッショナル集団が手掛けた製品例をご紹介
株式会社森下金型製作所で、手掛けてまいりました金型製品を ご紹介いたします。 自動車やオートバイ部品・産業用機器部品での実績があり、 様々な材質にご対応させていただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■金型 ■金型と加工品 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品に新たな信頼と品質を。試作から製造まで一貫したトータルソリューション
株式会社アルファクトでは『機構部品』の製造・販売を行っております。 開発・製造・販売やOEM製作を手がけ、手作りの試作から国内外での 量産まで幅広い対応が行える品質保証体制を構築。 多種多様な協力会社と提携し、経験が少ない分野であっても当社が 築いてきた信頼の出来る協力会社様の豊富な知恵と匠の技術をもって お客様のニーズに対し、高品質なものづくりをご提案させていただいております。 【特長】 ■低価格・短納期 ■国内外150社以上のネットワーク ■いつもお客様目線 ■部品、2次加工、組立まで一貫対応 ■より早く、正確 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット試作加工や小さくて細かい製品でお悩みなら、我々にお任せください!
有限会社 松山製作所では、昭和48年創業以来、一貫して プレス金型の設計、製作に取り組んでまいりました。 自然に囲まれたものづくりの現場で、お客様のニーズに応えるべく、 日々技術の研鑽を重ねております。 自動車部品をはじめ、端子製品・電装部品や接点などの複雑で細かい製品の 金型製作を得意としています。 お見積もりから、品物や金型の納入まで対応させていただきます。 お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■各種端子製品の試作 ■プレス金型の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・金型製作・プレス・組付け・検査までの一連作業を社内で完徹!高品質・短納期で実現
金型の設計・製作やプレス加工での試作・量産なら、株式会社板倉製作所に お任せください。 金型設計・製作、プレス加工、量産、組付け(アッセンブリー)、検査まで ノンストップ対応で、高品質・短納期を実現いたします。 高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形なども得意です。小ロットの ご依頼でも対応可能ですので、ぜひ一度ご相談ください。 【業務案内】 ■金型の設計・製作:お客様のご要望を詳しくヒアリングしたのちに、 二次元・三次元CADを駆使して工程の検討、金型設計を実施 ■プレス加工:高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形などの難易度の 高い絞り加工が得意 ■レーザー・パンチ加工:ブランク金型を製作する必要がなくリードタイム 短縮につながっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たゆまぬ技術革新と熱い創造心で、地域産業界の進展に貢献します
株式会社クリエイトダイスは、1966年銅器関連プレス金型の専業メーカーとして 創業以来、工業製品の多種大量生産システムに不可欠なダイス(金型)の 製造に携わっています。 アルミサッシのフレームから高速道路の外壁フェンスまで、さまざまな製品の原型 として活躍しており、全社一丸となってより高品質な製品創りに邁進しています。 金型製造で培った技術ノウハウを基盤に、省力化機械治工具の開発にも進出。 今後もユーザーニーズを的確かつ迅速に具現化する独創技術の追求に力を注いでいきたいと考えています。 【事業案内】 ■プレス金型部門 ・プレス金型の設計・製作 ■プレス加工部門 ・バスシートフレームなどのプレス加工 ■特別機械部門 ・インパルスウェルダー、熱板溶着装置、治工具の設計製作 ■大形加工部門 ・五面加工機による部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の設計・製作は当社にお任せ下さい
株式会社森下金型製作所は、プレス金型の設計製作、プレス加工品の 製造を行っております。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 当社の金型を用いて製造される部品の大きさは、大きいものは1m前後、 小さいものは10mmほどです。 チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦して おりますので、金型については何でもご相談ください。 【対応プレス型】 ■絞り型 ■打抜き型 ■曲げ型 ■フォーミング型 ■シェービング型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅なコストダウンが可能!鍛造を用いて切削品・圧入を廃止しました。
『切削レス加工』は、従来、板金プレス品に切削品を圧入していた物を、鍛造を用いて切削品・圧入を廃止しました。 従来のプレス板金+切削=圧入カシメを一体型へ改善し、大幅なコストダウンが可能になりました。 また、板鍛造プレス加工技術を用いた切削部品廃止などの低コスト化への取り組みも強力に行っています。 スピーディーかつ信頼性に富む高度な開発力・技術力・生産力が凝縮されています。 【特徴】 ○大幅なコストダウン ○鍛造を用いて切削品・圧入を廃止 ○圧入カシメを一体型へ改善 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属から絶縁物まで多種多様の材料を取り扱い、産業界に貢献しています
株式会社渡部製作所は、多品種少量生産・短納期・低コストの要望に応えるため、QDC(クイック・ダイ・チェンジ金型)システムを採用しています。規格の大きさに収まれば、ブランク型は簡単明瞭なセット料金でご奉仕できるシステムをご利用下さい。勿論、通常のダイセットを利用した順送型も製作しています。製品サイズは、殆どが掌に収まる小さい物で、打ち抜き作業が中心です。また、一般金属と電気絶縁物材料の薄物から厚物まで(0.1mm~12mm)の広範囲の材料を取り扱っています。多品種少量生産の決め手として、QDCシステムが活躍しています。その成果として、全ての段取は10分以内で終了し、毎月約3,000件(50個~100万個)の製品を製造販売しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
生産管理・品質管理を徹底!リバースエンジニアリングなど特殊対応も対応可能です
当社では、プレス金型・治工具設計の様々な実績・技術、リバース エンジニアリングなどの特殊加工も対応可能です。 また生産管理・品質管理を徹底しているからこそ、図面・データの無い 部品の復元も対応可能。複雑な製品形状、幅広い素材の実績がございます。 さらに、当社では支給材でも対応致しますので、ぜひ一度ご相談下さい。 【特長】 ■図面・データの無い部品の復元可能 ■複雑な製品形状に対応 ■幅広い素材の実績あり ■支給材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス部品との最適化により、バックラッシ"ゼロ"を実現した事例をご紹介
監視カメラに使用される「PAN_TILT機構ASSY」を製作した事例を ご紹介いたします。 当初金属により製造されていたウォーム/ハス歯ギアを樹脂一体化に成功。 大幅な量産性UPとコストダウンに寄与しました。 また、プレス部品との最適化により、バックラッシ"ゼロ"を実現しました。 【事例概要】 ■用途:監視カメラ ■素材:POM、ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業78年 プレス金型のことなら当社にご相談ください!
自動車・農機具・建築金物など、プレス金型の設計/製作をしています。 80トン~400トンプレスで小さなものから大きなものまで製作可能です。 また、プレス等の設備をお持ちでないお客様には、グループ内でプレス加工から溶接/組立まで一貫対応しており、ご好評をいただいております。 ■主要製品 プレス用金型 ■主要取引先 各自動車部品メーカー 農機具メーカー、その他板金加工メーカー
金型制作期間を大幅短縮!プレス加工時にも脱着簡単!短納期の生産を実現します
QDC(クイック・ダイ・チェンジ)プレス金型と通常のプレス金型との違いは、 ダイセットと呼ばれる金型の部品がなく金型プレートにロケーションピンの 穴があるだけなので、非常にコンパクトでコストも掛かりません。 また精度を維持するために、サブガイドを使用するためクリアランスの 少ない薄物にも対応しております。 このQDCプレス金型を使用することで、金型設計・制作時間が大幅に短縮され、 更にはプレス加工時にも脱着が簡単であり短納期の生産を実現します。 熟練した作業者でなくとも小ロット高品質な製品の制作が可能なため、 非常に高い生産性を生み出しています。 【特長】 ■低コスト ■クリアランスの少ない薄物にも対応 ■金型設計・制作時間が大幅に短縮 ■プレス加工時にも脱着が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせて材料から熱処理、コーティング等ご提案いたします!
当社では冷間鍛造用フォーマー及びプレスの金型製造を行っています。 国内メーカーのみならず海外メーカーのフォーマー機用部品の 実績もあります。 材料から表面処理まで全ての加工に対応。社内での加工はもちろん、 東大阪という立地の利便性を活かし、短期間での製作が可能です。 また、少人数の機動性を活かした細やかな対応で少量多品種の生産を行って おり、若いスタッフが複数の設備を駆使し生産の効率を図っております。 【特長】 ■材料から表面処理まで全ての加工に対応 ■高硬度製品の切削加工 ■小ロット多品種の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス金型の設計・製作から金属プレス加工までの一貫生産!
協進精工ではプレス金型の設計から製作、プレス加工まで一貫生産に対応しております。お客様に満足いただく製品を生み出すためには、自社で金型を製作しプレスまでしてこそだと考えるからです。協進精工の技術と設備力、経験とノウハウを用いてご満足いただける製品を御提供させていただきます。 協進精工のプレス金型には売り型と社内型をご用意させていただいております。プレス金型のみのご注文からプレス加工による量産まで柔軟に対応し、高品質な金型を御提供いたします。プレス加工の加工板厚は、単発型-0.05mm~5mmの鉄板ステンレスなど、順送型プレス-0.1mm~2mmです。多品種大量生産が可能です(例 携帯電話の精密部品を過去500万個生産実績)。個数については一度協進精工までご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【お役立ち資料進呈】バリが発生する原因は?バリ対策についての詳細をご紹介!
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある?そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの?そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、 バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、 バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 ご掲載内容▼ ■バリが発生する原因と対策 ■バリの除去方法 ■バリレス(全くバリを出さないこと)は可能? ■バリを抑えて高精度な製品加工実現 ※詳しくは以下カタログダウンロードにて資料をご覧ください。