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特にガスに含まれてる水分などの凝縮運転に得意とする排ガス熱回収専用プレート式コンパクト熱交換器
『GLX30/GLXN30モデル』は、ステンレスプレートを銅ロウ又は ニッケルロウにてロウ付したコンパクトなガス/液専用ブレージング プレート式熱交換器です。 ガス/液専用設計を目的とすべくA側、B側非対称プレートパターンを 採用することでガス側圧力損失を低くしながら水側との温度アプローチを 少なくできる高効率設計を両立することに成功しました。 【特長】 ■銅ロウ、ニッケルロウにてロウ付け ■特にガスに含まれてる水分などの凝縮運転が得意 ■モジュール設置ができる ■万が一のときに分解洗浄、メンテナンス、再表面処理などを行うことが可能 ■リスク軽減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備内の熱気と成形設備エリアの冷たい空気を熱交換し、暖房コストを削減した事例
これまでは、炉がある設備内の暑い空気を外へ排出しながら、となりの設備は 蒸気で暖房しており、冬場など室温が下がれば下がるほど必要な蒸気量が増え、 蒸気のコストも増大する状態でした。 省エネ対策後は、プレート式ガス/ガス用熱交換器「HEATEX」を使い、炉がある 設備内の熱気と成形設備エリアの冷たい空気を熱交換し、蒸気ユニットヒーターの 暖房コストを削減することができました。 【事例概要】 ■プレート式ガス/ガス用熱交換器「HEATEX」を使用 ■ セーブされる蒸気量は約50kg/h ■冬場のセーブされる蒸気量 50kg/h×24h/d×30d/m×4months＝144t/year ■蒸気のコストを6,300/tとすると、冬場にセーブされる蒸気コスト 6,300×144＝¥907,200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力を持ったガス又はスチーム、コンプレッサーエアーの熱回収に好適です！
『GL/GLNモデル』は、高効率なブレージングプレート式熱交換器技術を 用いたステンレス製品です。 従来の欠点を解決するために開発されたガス/液専用設計。 ガス/液専用構造による、一次伝熱面構成のみでの最適化設計により、 アプリケーションなどに対して非常に高効率＝コンパクト化を実現します。 【特長】 ■従来の欠点を解決するために開発されたガス/液専用設計 ■最適化されたブレージングプレート式プレート熱交換器の製造プロセスを採用 ■交換器製造にはコストアップにつながる一切の溶接工程が不要 ■左右対称設計 ■多管式と比較し断熱材の使用量も大きく減らせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイラー吸気加熱、エアハンユニット対応！フィンピッチサイズを拡大し、汚れ環境に対応可能
当製品は、常温～最高600℃前後（アルミは400℃前後）までの排熱に 対応可能なレキュピレータ用プレート式熱交換器です。 肉厚設計対応可能なため、耐腐食設計に対応でき、フィンピッチサイズを 拡大し、汚れ環境に対応可能。 インタークーラー「Alminium」をはじめ、ステンレス「Stainless」や ガスタイト全溶接「Gastight」をご用意しております。 【特長】 ■ボイラー吸気加熱、エアハンユニット対応 ■常温～最高600℃前後（アルミは400℃前後）までの排熱に対応 ■最高温度効率80％まで熱回収可能（多段設計による） ■肉厚設計対応可能なため、耐腐食設計に対応可能 ■フィンピッチサイズを拡大し、汚れ環境に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全メーカー品に対応！消耗品の交換からピンホールチェック、プレート入替、性能診断など【※解説資料をまとめて進呈！】
＜プレート式熱交換器のメンテナンスでお悩みではありませんか？＞ 千代田交易株式会社では、スペアパーツのご提供から、プレートの洗浄・ピンホールチェック、プレート入れ替え、診断など、プレート式熱交換器のお悩みを解決します。 【プレート式熱交換器のメンテナンス サービス例】 ■スペアパーツ：消耗品・消耗部品をリーズナブルな形でご提供 ■リコンディショニング：メーカー推奨のメンテナンス【※年間10万枚の実績】 ■プレートエクスチェンジ：メーカー保有の予備プレートを利用した入替サービス ■全メーカー対応：プレート式熱交換器の全メーカー品に対応 ■パフォーマンス診断：熱交換器を最高効率でお使い頂くための性能診断 ＊詳しくはPDFをダウンロードしてください。サービスをまとめた資料2種がダウンロードできます。
やわらかく、取り回しがらくらく！ 洗浄作業でガンさばきがスムーズ
洗浄作業でガンさばきが 「新 手元やわらかホース」をつなぐだけでらくらくに！ 20MPaにもご使用できます 30MPa対応もあります 圧力がかかると多少硬くなります カプラ付で簡単接続
冷媒対応の高強度設計で、超純水対応し燃料電池や半導体に適用できるチタン製プレート式熱交換器
“ロウ付け専門企業”が作ったチタンブレージング熱交換器 『オールチタン製プレート熱交換器』です。 当社では、世界初！チタンロウ付けを応用したプレート熱交換器を開発しました。 ろう材はチタンロウで、チタン母材と同等の耐食性があります。 【特長】 ■部材・ロウ材全てがチタン製のため最良の耐食性 ■独自のインナーファン構造により、伝熱性能が従来の品に比べ大幅アップ ■インナーファン構造による高耐圧構造 ■ブレージングのため、冷媒やガスを使用可能 ■ガスケット不使用のためガスケット劣化の心配がなく耐久性アップ！ ■軽量でコンパクト ■純水に対応。金属イオンの溶解はほとんどありません。 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
独自のインナーフィン構造による高耐圧・高効率！用途で選べる多彩なスペック
高耐圧ステンレス製プレート熱交換器は、ロウ材、フィン、継手など選べる多彩なスペックが特長です。 インナーフィン自体が強度部材のため、高耐圧に耐えられます。また、二次伝熱面としてのフィンにより乱流効果を得られ、高い熱伝導性を発揮します。 ＣＯ2ヒートポンプや、ＣＯ2冷媒冷凍機器、液化ガスや一般高圧ガス用の気化器・蒸発器、冷凍冷蔵装置などに最適です。 ろう付は、優れた強度や、極低温域(-196℃)にも対応可能な銅ブレージングと、高温強度が強く、耐食性に優れたニッケルブレージングの2種類があります。
外径200~2000ｍｍのソーブレードへのダイヤモンド・セグメントのロウ付機
外径200~2000ｍｍのソーブレードに全自動でダイヤモンドチップをロウ付けします。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
イオン吸着式全熱交空調省エネシステム～空調エネルギーを回収します～
全熱交換器は、空調換気によって失われるエネルギー（全熱=顕熱+潜熱）を交換回収する装置です。当社の全熱交換器は高い熱交換効率を有すると共に、水分の吸着剤として従来のシリカゲルやゼオライトに代わり、イオン交換樹脂を使用することにより、VOCや臭気の移行問題を解決しています。そのため、印刷工業およびコンバーティング工場の局所換気やクリーンルーム排気等への適用が可能です。 【特徴】 ○屋外配置 →屋外または屋内に全熱交換器を設置します。 ○全熱交換器 →ローターは上下または左右に2分され、それぞれに換気と廃棄が通過し熱交換されます。 ○制御盤 →全熱交換器の制御盤を設置し、常に省エネ効果のある運転が可能となるように制御を行います。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【100％排水フリー】冷却循環水 水処理コンディショナー！
CALFA BAS FREE (カルファバス・フリー)の内容成分は全て「天然ミネラル」で作られており水質汚濁防止法・水質総量規制・下水道法・ 土壌汚染対策法・PRTR法・その他法令・条例 全てに抵触せず、施設の種類に関わらず（貯蔵指定施設・特定事業場）どれだけ排水・使用・保管しても届出・申告等の煩わしい事務処理作業は一切必要はありません。 「ケミカルフリー」・「排水フリー」ですので土壌・地下水を汚染する成分もありません。また内容成分は全てSDSの中で「開示」しています。 冷却水として役割を終えると、芝生への散水・屋上、アスファルトへの打ち水等の２次利用も可能です。また災害時に仮に水道が止まる事態に陥っても冷却塔の水を使って「洗身・洗体」が可能なほど安全な成分です。
高性能・高耐圧・高耐食！高い熱伝達性能を発揮する熱交換器。銅ブレージング熱交換器、オールSUSブレージング熱交換器を超える性能！
『オールチタン製プレート熱交換器』は、ろう付技術を用いた チタンブレージング熱交換器です。 部材・接合材とも全てチタン製、そしてインナーフィン構造で 高い熱伝達性能を発揮できるブレージングタイプ熱交換器。 ろう付製法のため、ガスケット不使用により耐久性・耐圧性が大幅にアップした熱交換器です。 当社では独自のチタンろう材により、最先端チタンろう材を開発。 ペースト状のろう材を塗布したパーツを１つずつ組み合わせて 大型真空炉で加熱し、製造している熱交換器です。 【熱交換器としての特長】 ■高性能 ■高耐圧 ■高耐食 ■ガスケット不使用 ■軽量コンパクト ■金属イオンの溶解はほとんどない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業であったディスペンサーやノズルの清掃を自動化する装置『wiper』。超小型サイズでディスペンサー装置への直接の取付が可能。
『超小型自動ディスペンサークリーナー』は、ドイツの精密機器・自動化機器メーカーの製造するディスペンサー・ノズルを 自動で清掃する自動化機器です。 拭取れる素材は、接着剤、エポキシ樹脂、紫外線硬化接着剤、二液混合接着剤、グリス、シリコン、ハンダと多岐に渡ります。 ディスペンサー・ノズルの外面の自動清掃が可能で自動化された製造ラインにおいて、ディスペンサー清掃の自動化が可能になります。 特に製造ラインの自動化が進んでいる自動車業界をはじめ、電機・電子・半導体・創薬・化粧品と 幅広い業界で欧米を中心に導入が進んでいます。 来る10月23日－25日開催のネプコンジャパン/ Factory Innovation Week（会場：ポートメッセなごや/ 展示ブースNo.：N38-1）にて 製品のデモンストレーションを行いますので、是非お立ち寄りくださいませ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BCP対策向け発電機。十分な発電容量！インバーターの搭載により精密機器にも給電できる高品質な電力を供給。
『Vectorシリーズ』は、災害に強いLPGが使えるインバーター搭載発電機です。 キャブレター詰まりを防ぐための定期的な試運転が不要。 LPガスボンベの保管年数は5年あり、液体燃料のように劣化しません。 年齢を問わず誰にでも簡単に始動できるセル式スタートを採用。 インバーターの搭載により精密機器にも給電できる高品質な電力を供給します。 今後普及が期待されるEV車両への充電器としての役割を担うことが可能です。 【特長】 ■キャブレター詰まりが少ない：メンテナンス頻度の減少 ■燃料が劣化しない：燃料の備蓄性が優れている ■BCPに必要な3kVA以上の容量：十分な発電容量 ■セル・インバーターを標準搭載：簡単始動・高品質な電力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
