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全溶接プレート式熱交換器『XPプレート』は圧力損失を低く設計可能！ポンプを追加設置せずに、ご使用いただけました。
スクラバー廃温水熱回収の導入事例を紹介します。 「XPプレート」は流体に含まれる汚れで熱交換器の性能が低下しても、簡単な 洗浄作業で回復させることができます。 また、側面を開放するだけで簡単に直接洗浄が可能です。 さらに、圧力損失を低く設計できるため、ポンプを追加設置せずにご使用 いただけました。 【導入メリット】 ■圧力損失が小さいので廃温水へのポンプの追加が不要 ■自然流下の低い流速でも効率良く熱エネルギーを回収できる ■配管を取り付けたまま簡単に内部の洗浄が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全溶接プレート式熱交換器『XPプレート』は全溶接構造なので洗浄用薬液は広範囲から選択が可能！メーカーに返送不要！
XPプレートのメンテナンス方法を紹介します。 XPプレートは、お客様による薬液洗浄が基本となります。全溶接構造なので 洗浄用薬液は広範囲から選択が可能で、メーカーに返送していただく必要は ありません。 また、ジェット洗浄も可能です。 さらに、XPプレートはメンテナンスフリーの実現に好適な構造となっています。 メンテナンス間隔の延長に興味がある方はぜひご相談下さい。 【特長】 ■お客様による薬液洗浄(基本) 全溶接構造なので洗浄用薬液は広範囲から選択が可能 メーカーへの返送不要 ■ジェット洗浄も可能 伝熱部の流体出入口は完全開放可能 状況に応じて内部を確認しながら洗浄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全溶接プレート式熱交換器『XPプレート』はCO2排出を抑え、1年で設備投資を回収！低圧力損失なので、ポンプが不要です。
シェル＆チューブ式熱交換機の代替として好適な、XPプレートの導入メリット 投入熱量の低下、生産量の向上について紹介します。 食品工場にて、スクラバー廃温水熱回収導入事例では、CO2排出量が年間 約3,700kg、燃料代は年間約300万円を削減。CO2排出を抑え、1年で設備 投資を回収できました。 また、低圧力損失なので、ポンプが不要です。 【特長(XPプレート)】 ■投入熱量の低下、生産量の向上 ■省設置スペース ■ガスの加熱冷却に好適 ■メンテナンス費用と労力の軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなボディーなので、搬入・据付・メンテナンスが簡単！
シェル＆チューブ式熱交換機の代替として好適な、XPプレートの導入メリット 省設置スペースについて紹介します。 石油化学会社にBTX凝縮器を納入頂いた事例では、チューブ式4基からゼネシス製 熱交換器1基に代替できました。 XPプレートは、シェル＆チューブに比べ、接液部の面積が大きくとれるため、 容量がちいさくなり、小型になっております。 【特長(XPプレート)】 ■投入熱量の低下、生産量の向上 ■省設置スペース ■ガスの加熱冷却に好適 ■メンテナンス費用と労力の軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全溶接プレート式熱交換器『XPプレート』はノズルサイズが自由なため、圧力損失を低減！
シェル＆チューブ式熱交換機の代替として好適な、XPプレートの導入メリット ガスの加熱冷却について紹介します。 XPプレートは、ノズルサイズが自由なため、圧力損失低減の効果があります。 またピラミッド型プレート形状なので、伝熱性能が向上。 さらに、対向流のワンパス方式となっております。 事例として、国内大手鉄鋼会社の納入では、高炉から排出される高温エアを 海水で冷却しております。 【特長(XPプレート)】 ■ノズルサイズが自由：圧力損失の低減 ■溶液部を溶接：気密性の向上、ガスケットの交換不要 ■ピラミッド型プレート形状：伝熱性能の向上 ■対向流のワンパス方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機溶剤の加熱プロセスでのエネルギーの削減！全溶接プレート式熱交換器『XPプレート』の化学工場での導入事例をご紹介
お客様から、有機溶剤の加熱プロセスでのエネルギーの削減したいと ご要望がありました。 そこで、当社が取り扱う全溶接型プレート式熱交換器『XPプレート』を 導入しました。 導入後、年間3,590GJの熱回収が可能となり、加熱プロセスでの 蒸気の削減効果は年間600万円となりました。 また「XPプレート熱交換器」で汚れの堆積や詰まりを防止することで、 メンテナンス頻度を少なくし、運転時間を延長させることができました。 【お客様の課題・要望】 ■加熱プロセスでは蒸気で有機溶剤を加熱 ■加熱プロセスでは有機溶剤の温度を高くする必要があるため、 予熱できれば蒸気量を削減できる ■汎用のプレート式熱交換器では詰まりが多く、熱回収できない ■チューブ式熱交換器では性能が低く、十分に熱回収できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレート式熱交換器でコスト削減を実現！熱交換器をモジュール化することで、トータルで建造・建設コストを削減！
『プレート式熱交換器』を用いて「建造費用を削減したい」「トータルコストを削減したい」というご要望に対して、適切なプレート式熱交換器をご提案します。 欧米で培った40年の製造実績を持つ熱交換器用オリジナルガスケット・プレートをIESTブランドで提供しています。 【特長】 ■モジュール化による設計が可能 ■溶接工程のコストを削減 ■メンテナンスコストを削減 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
トータルコストを削減！プロの視点による洗浄・メンテナンスサービスをご提供。※多メーカー対応
当社では、プレート式熱交換器の販売はもちろん、洗浄などのメンテナンスなどにも 対応。トータルサービスで、コスト削減を実現いたします。 また、ご依頼をいただいてから、すぐに対応することはもちろん、 洗浄などの実作業もスピーディーに行います。 作業が短時間で済み、機器の片付けも簡単に行なうことができます。 【特長】 ■熱交換機器のスケールの除去作業 ■エンジンの温度を下げる ■熱効率の改善 ■緊急工事が可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
液垂れしない高粘度ジェル！フッ素及び環境負荷物質不含有で排水処理方法も簡易です
『T-77』は、従来の硝フッ酸含有の洗浄剤と比べ、作業者及び環境への 負荷を大幅に軽減するステンレス鋼用ノンフッ素溶接焼け除去剤です。 フッ素及び環境負荷物質不含有の為、これまで使用が出来なかった食品業界の ステンレスシンクや氷冷機にも使用可能。排水処理方法も簡易です。 錆にのみ反応し母材を溶解させず光沢を出さないので、医療器具や手術器具 など様々な業界に採用されています。 【特長】 ■「毒物及び劇物取締法」非該当品 ■硝フッ酸不使用で人と環境に配慮 ■食品業界のステンレスシンクや氷冷機にも使用可能 ■液垂れしない高粘度ジェル ■ピンポイントに塗り、拭き取るだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で抜群の効果！浸透力が強く頑固な錆に対しても軽く揺らす程度で充分に除去が完了します
『T-66』は、浸透力が強く頑固な錆に対しても軽く揺らす程度で 充分に除去が完了する、銅合金用 酸化スケール除去剤です。 銅・黄銅・青銅・その他銅合金等の錆や汚れ、溶接焼けに対して素早く 反応し金属表面を洗浄します。 短時間で抜群の効果があります。 【特長】 ■短時間で抜群の効果 ■銅・黄銅・青銅・その他銅合金等の錆や汚れ、溶接焼けに対して素早く 反応し金属表面を洗浄 ■浸透力が強く頑固な錆に対しても軽く揺らす程度で充分に除去が完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最後まで無駄無く使用可能！様々な形状に適応する事が出来、ろう付作業の幅が広がります
『F1000EX』は、粒子が極め細やかで粘度が増し、母材への食いつきが とても良い、銀ろう用オールラウンドフラックスです。 従来の製造機よりも高度な高性能粉砕機を導入し、時間をかけて製造。 様々な形状に適応する事が出来、ろう付作業の幅が広がります。 チューブ容器仕様により空気に触れないので、結晶化を遅らせる事が可能。 最後まで無駄無く使用することが出来ます。 【特長】 ■従来の製造機よりも高度な高性能粉砕機を導入し、時間をかけて製造 ■粒子が極め細やかで粘度が増し、母材への食いつきがとても良い ■様々な形状に適応する事が出来、ろう付作業の幅が広がる ■チューブ容器仕様により空気に触れないので、結晶化を遅らせる事が可能 ■最後まで無駄無く使用することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学プラントで熱回収の使用に！困難なプロセス条件下でも高い伝熱性能を発揮！
『Compabloc』は、従来の多くの熱交換器が徐々に性能が低下していく 場合でも、高性能を維持する全溶接型プレート式熱交換器です。 伝熱板の間にガスケットがないので、化学的にアグレシブな流体や 高温高圧流体を取り扱う運転に適しています。 縦置き、横置き、つり下げ設置の3種類の据付方法があります。 多管式熱交換器を含む他の熱交換器と比較して、設置面積がはるかに 小さくて済み、低圧蒸気の凝縮に適し、圧力損失を低く抑えます。 付帯機器が不要なうえ、短い流路と柔軟性のあるコネクションサイズです。 【特長】 ■4隅のガイド、上カバー・下カバー、コネクションノズル付きの4側面パネル ■点検・保守・清掃の際には簡単に分解できる ■省スペースに対応 ■多様なプレート材質 ■ASMEやADMなどの圧力容器国際規格に準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性がありノーフラックス！金属材料を酸化させずに、異種金属同士を気密ロウ付け接合可能
ロウ付けは、母材よりも低い融点の金属を溶加材（ろう材）として、 接合面の隙間に流入させ接合を行う方法です。 還元雰囲気中で作業を行うため、フラックスが不要。 よって、水洗・酸洗いが不要となりクリーンな仕上がりとなります。 また、毛細管現象を利用し母材間の隙間へろう材を流し込むため、 気密性の高い仕上がりとなり、ヘリウムリークディテクターによる 漏れ確認を行っています。 【特長】 ■ノーフラックス ■気密性 ■絶縁端子等の複数部品からなる接合を冶具を用いて一度に接合可能 ■母材より融点の低いろう材を使うことで、異なる金属の接合が可能 ■融点の異なるろう材を用い、数段階の接合を行うことで 複雑な形状を作ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子管製造技術にて培われたノウハウを応用！1個から量産まで承ります！【基礎知識集・様々な業種の課題を解決した事例進呈】
当社のろう付け接合技術は、還元雰囲気中にて 金属を酸化させることなく接合することを特長としています。 アルミナセラミックスやサファイアにメタライズ（金属膜形成加工）を施すことで、 金属部品と直接ろう付け接合が可能。 耐熱・真空気密・絶縁性に優れたろう付け部品を製作いたします。 【特長】 ■水素還元雰囲気炉、真空炉、高周波ろう付け装置を保有 ■耐熱・真空気密・絶縁性に優れた部品を作成することが可能 ■メタライズは、モリブデン-マンガン法（Mo-Mn法） ■アルミナセラミックスやサファイアと金属の接合も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物油とのなじみが良く油浮きなく硬化できる、お米が原料の天然植物ワックス！
『ライスワックス』は、高級アルコールと高級脂肪酸のエステル体を主成分 としたお米が原料の天然植物ワックスです。各油剤の中では、植物油とのなじみが良く油浮きなく硬化できることから、リップクリームやマスカラ、ヘアワックスなどに使用されています。また、シャープな融点特性や形状の安定性向上、優れた分散性などから、品質・供給面共に輸入植物ワックスよりも安定しているといえます。 【特長】 ■お米が原料 ■シャープな融点特性 ■形状の安定性向上 ■優れた分散性 ■各油剤の硬化性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
