縁貼り用ガン
塗布幅可変式の縁貼り用ガン
家具や装飾用のボードは、メラミンの帯やプロファイルでカバーしたり、 合板やMDFをPVCや木製の化粧板でカバーする縁貼りにより、 仕上工程が行われます。 縁貼り用ガンは、EVA・ポリオレフィン・PURのような様々な接着剤を 使用でき、塗布幅は目盛り付きの手動ネジで正確に調節できます。 標準モデルでは、3mmまでの塗布厚で塗布することができます。
- 企業:株式会社ファスト
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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塗布幅可変式の縁貼り用ガン
家具や装飾用のボードは、メラミンの帯やプロファイルでカバーしたり、 合板やMDFをPVCや木製の化粧板でカバーする縁貼りにより、 仕上工程が行われます。 縁貼り用ガンは、EVA・ポリオレフィン・PURのような様々な接着剤を 使用でき、塗布幅は目盛り付きの手動ネジで正確に調節できます。 標準モデルでは、3mmまでの塗布厚で塗布することができます。
仕様書の製本などにピッタリ!オフィス用簡易製本機
□■ 製本の強度と仕上がりの美しさを あなたのオフィスにお届けします ■□ 【特長】 ●軽さは,わずか2kgで気軽に持ち運びできます。 ●簡単操作で厚さ30mm(コピー用紙 約300枚)までの製本に適しています。 ●本体の前側に製本部があり、後部に冷却部が付いて操作が非常に便利です。
操作カンタン!どのメーカーの製本カバーでも製本できる、卓上製本機のご紹介
『Jバインド』は、ホットメルト式製本がわずか1~2分で完成する 卓上製本機です。 洗練されたフォルムのイタリア製で、A5、B5、A4、B4のタテおよびヨコ型、 B4、A3のヨコ型が製本可能な「J-400」をご用意。 また、中国製で、A5、B5、A4タテおよびヨコ型が製本可能な「T-30」も ございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ホットメルト式製本がわずか1~2分で完成 ■操作もカンタン ■お試し用製本カバー(30枚または15枚)付 ■どのメーカーの製本カバーでも製本できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着工程の短縮化が可能!引火性溶剤を含まない構造用接着剤
『3M Scotch-Weld 湿気硬化型ホットメルト』は、一般のホットメルト 接着剤と同様に加熱塗布し、塗布後は空気中の水分により自己架橋するため ホットメルト接着剤の高速接着性と、反応系接着剤の優れた接着性と 耐久性を併せ持つ接着剤です。 ガラス、金属、ポリスチレンにも強固に接着。 ハンドガンタイプとペール缶タイプをご用意しています。 【特長】 ■今までのホットメルト接着剤と同じように接着工程の短縮化が可能 ■優れた接着性、高耐熱性を発現 ■熱に弱い素材を傷めずに接着できる ■引火性溶剤を含まない ■ガラス、金属、ポリスチレンにも強固に接着 ■ハンドガンタイプとペール缶タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毒性がなく、食品の容器やシール材にも使える、不燃性接着剤
<ホットメルト>は、引火の心配のある有機溶剤は一切含まない不燃性の接着剤です。 熱を加えると液体になりますが、水分や溶剤が一切入っていないので体積は変わりません。毒性がなく、食品の容器やシール材にも使用されています。 こちらの「グルースティックホットメルト」は、特にカートン・ダンボールの接着に最適です。
ホットメルト・アプリケーターの性能を向上しつつ、新製品の開発にも力を入れております。
加越株式会社 ホットメルト接着剤・グルーガン・アプリケーター 総合カタログのご案内です。
エアーでラクラク簡単塗布!カートン・基板などの接着に最適!
『AK-812』は、エアーシリンダーを搭載したホットメルトグルーガンです。 今までのグルーガンとは構造が違い、力を使わず簡単に塗布する事が可能です。 さらに、温度調節が140~220℃まで可変でき、作業に見合ったラインでの使用が 可能です。 また、後部アジャストボルトにてワンショットの一定量塗布が実現します。 【特長】 ■カートン、基板などの接着に最適 ■エアーシリンダー搭載 ■吐出スピードを調節可能 ■温度調節が可能 ■定量塗布が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング(ホットメルト成形)。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の2液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 ホットメルト低圧成形の主な特徴 1.早い 10数秒~数10秒と極めて短時間で封止が完了することから、2液ポッティングの代替に採用が拡大中です。 2.小型・軽量化 熱可塑性材料の金型成形なので、形状の自由度が大きく「小型・軽量化」に貢献します。 3.サステナブル 当社の扱うホットメルトは環境に優しい植物由来の天然脂肪酸を主原料としております。 【採用事例】 ・自動車キャビン内電装部品の防水封止 ・自動車外装周辺電装部品の防水封止 ・IOTフィールドデバイス ・HEMSデバイス など。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
ホットメルトモールディング(ホットメルト成形)を使いたいが・・・ ▼設備が高いため採用できない。 ▼数十個/Lotの製品なので、材料を消化できない。 ▼生産数量に波があるため、外注でバッファを作りたい。 ▼すぐにでも採用したいのだが・・・設備納期を待てない。 そんなお客様の“困った”に対応します。 当社は、お客様からお預かりした基板などの部品にホットメルト成形を施しお返しします。 ・ポリアミド系/ポリエステル系/ポリオレフィン系/反応型ウレタン系、ほとんどの成形用ホットメルト材料の取り扱いが可能です。 ・材料は各グレード標準在庫。お客様のご負担を最小限に抑えます。 工場はISO9001認証取得、車載部品の封止成形も対応しております。 ◆お気軽にお問い合わせください。
ポッティングに代わる防水封止工法として注目を集めるホットメルトモールディング。1サイクル数十秒で封止が完了。コストダウンに貢献!
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】 基板の防水技術として注目されているホットメルトモールディング。 ホットメルトモールディングって何? ポッティングとどう違うの? 導入までのプロセスは? という疑問にお答えいたします。 近年では、ポッティングに代わる電装部品防水工法として、自動車電装部品・モバイル機器・ホームエレクトロニクス・IOT機器など多くの分野で採用が拡大、生産性の向上やコストダウンに役立っております。
30秒で4個の防水コネクタが完成するホットメルトモールディング工法のご紹介
ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で 広く利用されています。 当カタログでは、防水コネクタゴムブシュからの切替で工程改善&VAの 事例をご紹介しています。 【課題】 電線挿入部を防水したい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LEDモジュール防水封止!ポッティングからの切替で工程改善した事例
ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で 広く利用されています。 当カタログでは、LEDモジュール防水封止の際に、ポッティングからの 切替で工程改善した事例をご紹介しています。 【従来工法:シリコンポッティング】 ■ポリカーボネイト成形品のバスタブを製作 ■モジュールをケースに入れ固定 ■シリコーンレジンを流し込み80分過熱養生して硬化 ↓ 【ホットメルトモールディング工法】 ■金型上にモジュールを2個セット ■成形開始ボタンを押すと40秒で封止完成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICタグの封止に低溶融粘度のホットメルトを使用した事例をご紹介
ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で 広く利用されています。 松本加工株式会社では、ICタグ(細線コイル)を樹脂成形にて封止したいとのご要望に対応しました。 【課題】 ■細線をコイル状に巻いてアンテナになっているICタグ ■樹脂成形にて封止したいが、コイルに曲がり、断線が発生してしまい 製品化できない 【効果】 ■低溶融粘度のホットメルトを使用。(1,900m・Pa・s) ■極めて低い成形圧力0.5MPaで成形することでコイルにダメージを 与えずに封止を実現しました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装基板の防水、防塵、絶縁に!工程改善のヒントやノウハウが満載の”事例集&技術資料”をまとめて無料進呈中!
「ホットメルトモールディング」は、従来工法に比べ格段に加工時間を削減できる画期的な基板・電子部品の防水加工の新技術です。 採用事例集では、ポッティングからホットメルトモールディングへの切替で加工時間が短縮、コスト削減に繋がった事例を多数掲載しています。技術資料では、従来工法との比較やメリットなど、ホットメルトモールディングや基板・電子部品の防水加工のノウハウを掲載しています。 【掲載内容】 ■ホットメルトモールディング採用事例集(全16ページ、15事例) ■自動車部品応用事例集(全5ページ、6事例) ■モバイル機器応用事例集(全3ページ、2事例) ■ホットメルトモールディング技術資料(全10ページ) ■【技術資料】ポッティングからの切替でVAを実現(全7ページ、3事例) ※「ホットメルトモールディング 採用事例集&技術資料」は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
お客様のご要望・寸法や収納する形状に合わせて設計いたします。
工程内の搬送に使用し、 ・耐油性がある ・洗浄できる ・金属部品を支えられる 丈夫な仕切り・・・ という、要望に発泡樹脂板により、左図の仕切りを作成しました。