精度補正機能付ボールネジ
短時間の調整で高精度な位置決めが可能、精度補正機能付ボールネジ
長尺物でもミクロン単位の位置決め。 短時間の調整で高精度な位置決め。
- 企業:有限会社サン精密エンジニアリング
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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短時間の調整で高精度な位置決めが可能、精度補正機能付ボールネジ
長尺物でもミクロン単位の位置決め。 短時間の調整で高精度な位置決め。
国内販売20年の実績があり、大手工作機メーカー様でも採用されていますので安心してお使いいただけます。
【シリーズ】 ・MSC:コンパクトタイプ MSC12LM1LLF0M+R195-10/10NM 【在庫対応サイズ】 ・MSC12 LM1LLF0M+R195-10/10NM 【ブロック種類】 ・LMタイプ:重荷重形 (ブロックがステンレス鋼材質) ブロック1個 【防塵用部品】 ・LL 低摩擦エンドシール 【予圧】 ・中与圧(F0) 【対象長さ】 ・195 mm
転造ボールネジ(C10)から研削ボールネジ(C5)まで幅広い種類を揃えています。
当社では、関連会社であるオザック精工株式会社(リニアベアリング 製造メーカー)の『オザック ボールネジシリーズ』を取り扱っております。 【特長】 ■種類が豊富 ■軸端加工も承ります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナットやネジ軸それぞれの材質や、使用可能な潤滑材ボールネジの寿命についても紹介!
当カタログでは当社で扱うボールネジをご紹介いたします。 ナットやネジ軸、鋼球それぞれの材質や、使用可能な潤滑材 ボールネジの寿命についてを掲載。 リニアガイド、リニアベアリング、リニアシャフトの 通信販売はMRD株式会社にお任せください。 【掲載内容(抜粋)】 ■精度等級 ■材質 ■潤滑 ■寿命 ■許容回転数 ■ナットの取付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボールねじ追加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 ♦業界 産業機械装置 FA装置 ♦加工方法 旋盤 フライス ♦表面処理 (日本国内) ♦個数 5個 ♦説明 購入品の追加工となります。 焼入れ品。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/
高精度な工作機械の性能を支える、HIWINのボールねじ
工作機械業界では、高い加工精度と信頼性が求められます。特に、金属加工や精密部品製造においては、微細な動きを正確に制御し、高い位置決め精度を実現することが重要です。ボールねじの不具合は、加工精度の低下や製品不良につながる可能性があります。HIWIN 精密/転造ボールねじは、これらの課題に対し、高精度な運動性能と長寿命で応えます。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な位置決めと安定した動作 ・製品の品質向上 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスサイクルの延長
航空宇宙分野の軽量化に貢献する、高精度ボールねじ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。特に、厳しい環境下での高い信頼性と耐久性が求められます。ボールねじは、精密な位置決めとスムーズな動作を実現し、航空機の制御システムや可動部分に広く使用されています。軽量化と高精度を両立することで、航空機の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のフラップ、ラダー、エレベーターなどの制御システム ・衛星の太陽電池パネル展開機構 ・航空機製造における精密位置決め 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度な位置決めによる飛行性能の向上 ・長寿命化によるメンテナンスコストの削減
高機能素材の性能を、精密な直線動作で引き出す。
高機能素材・加工分野では、材料本来の特性を損なわずに加工するため、装置の位置決め精度と動作の安定性が重要になります。特に、セラミックスや機能性樹脂、複合材料の加工では、わずかなズレや振動が欠陥や性能低下の原因となります。 HIWIN 精密/転造ボールねじは、滑らかで再現性の高い直線動作を実現し、高機能素材加工における品質安定化と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックスや複合材料の精密加工 ・機能性樹脂部品の成形・二次加工 ・高精度な位置決めが求められる加工装置 ・研究用途から量産設備までの直線駆動部 【導入の効果】 ・加工精度の安定化 ・素材欠陥や不良発生の抑制 ・装置の信頼性向上 ・生産効率の改善
ナノレベルの位置決めが、微細加工の完成度を引き上げる。
微細・精密加工分野では、わずかな位置ズレや振動が、加工精度や製品品質に大きな影響を与えます。特に、微細穴加工や超精密切削、微小部品の位置決め工程では、安定した直線動作と高い再現性が不可欠です。位置決め精度が不十分な場合、寸法ばらつきや加工面の乱れ、歩留まり低下といった課題につながります。 HIWINの精密/転造ボールねじは、滑らかな直線動作と高精度な位置決め性能を両立し、微細加工に求められる安定性と再現性を実現。微細・精密加工工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・微細穴加工・微小溝加工装置 ・半導体・電子部品の精密加工工程 ・精密金型・微細金属部品の切削加工 ・微細加工用位置決めステージ ・高精度検査・測定装置の直線駆動部 【導入の効果】 ・微細加工における位置決め精度の安定化 ・加工ばらつきの低減による品質の均一化 ・振動抑制による加工面品位の向上 ・再現性向上による歩留まり改善 ・高精度制御による微細形状加工の信頼性向上
セラミック加工を支える、安定・高精度な送り機構
セラミック加工分野では、高硬度・脆性材料を安定して加工するため、送り動作の精度と再現性が重要になります。わずかな位置ズレや送りムラは、寸法不良や加工欠陥の原因となるため、信頼性の高い直動機構が求められます。 HIWINの転造ボールねじは、安定した直線送りと優れたコストパフォーマンスを両立し、セラミック部品の切削・研削・研磨工程において、加工精度の安定化と装置の自動化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミック部品の切削・研削・研磨装置 ・焼成前後の位置決め・搬送工程 ・微細加工・精密仕上げ工程の直線送り軸 【導入の効果】 ・位置決め精度の安定化により、加工ばらつきを低減 ・送り動作の再現性向上で、微細・高精度加工に対応 ・設備の自動化・省力化を実現し、生産効率を向上 ・コストパフォーマンスに優れた駆動系として装置コストを抑制
過酷な海洋環境でも、確実な動きを支える精密駆動
造船・海運・港湾分野では、大型設備や重量物を扱う現場が多く、装置の確実な動作と高い信頼性が求められます。特に、塩害や湿気といった厳しい環境下では、位置決め精度の低下や動作不良が設備トラブルにつながる恐れがあります。こうした課題に対し、HIWIN 精密/転造ボールねじは、安定した送り性能と高い耐久性を発揮し、港湾設備や船舶関連装置のスムーズな動作と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・港湾クレーンや搬送装置の位置決め機構 ・船舶整備用装置の昇降・送り機構 ・コンテナ関連設備の自動化装置 ・造船工程における加工・調整装置 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる設備稼働の信頼性向上 ・過酷環境下でも使用可能な耐久性の確保 ・設備トラブル低減による保守負担の軽減
高負荷容量と長寿命を実現する、包装機械の高速化を支えます。
印刷工程では、版や印刷ヘッドの位置決め精度、繰り返し動作の安定性が印刷品質を大きく左右します。わずかな位置ズレや送りムラは、色ズレや濃度ムラの原因となり、品質低下や調整工数の増加につながります。 転造ボールねじは、安定した直動性能と高い耐久性により、印刷装置における精密な位置制御と安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・印刷ヘッドの位置決め ・版位置調整機構 ・搬送・送り機構 ・自動印刷装置の直動部 【導入の効果】 ・印刷ズレ、ムラの低減 ・繰り返し精度の安定化 ・装置稼働の信頼性向上 ・保守・調整工数の削減
積層精度を支える、確かな直線駆動。
3Dプリンティング・立体造形分野では、積層ごとの正確な位置決めが、造形品質を左右する重要な要素となります。特に、微細形状や高精度が求められる造形では、わずかな位置ズレや振動が、層ズレや寸法誤差の原因となり、再造形や品質低下につながります。 HIWIN 精密/転造ボールねじは、安定した直線運動と高い位置決め精度を実現し、積層精度の向上と造形の再現性確保に貢献します。高速動作と精度を両立することで、造形品質の安定化と生産効率の向上を支えます。 【活用シーン】 ・樹脂・金属3Dプリンタの造形軸駆動 ・積層造形装置のZ軸・XY軸位置決め ・試作・少量生産向け造形設備 ・高精度・微細造形対応の研究・開発用プリンタ ・自動化された立体造形ライン 【導入の効果】 ・積層ズレ・寸法誤差の低減 ・造形品質の安定化・再現性向上 ・高速造形時の振動・ばらつき抑制 ・再造形・調整工数の削減 ・装置全体の生産性向上
インフラ設備の動きを、確実に支える直動性能。
鉄道・インフラ分野では、設備の安全性と信頼性を確保するため、可動部の正確な位置決めと安定した動作が重要です。特に、点検装置や昇降機構、各種可動設備においては、わずかな動作ズレや送りムラが、保守作業の効率低下や安全リスクにつながる可能性があります。位置決め精度や動作の安定性が不足すると、設備トラブルや想定外の停止を招く要因となります。 HIWIN 転造ボールねじは、高い位置決め精度と滑らかな直動性能により、鉄道・インフラ設備の安定稼働と長期的な信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・保守点検装置の昇降・送り機構 ・駅設備・可動設備の位置調整 ・検査装置・測定装置の直動部 ・インフラ関連自動化設備 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる安全性向上 ・長寿命化による保守負担の軽減 ・装置トラブルの低減 ・設備稼働率の向上
なめらかな直線動作で、成形工程を安定化
樹脂加工・ゴム加工分野では、製品品質の安定化と生産効率の向上が常に求められています。特に、成形機や加工装置の送り機構においては、滑らかで安定した直線動作と、繰り返し精度の高さが製品精度を大きく左右します。送り精度のばらつきや摩耗による動作不良は、寸法不良や成形品質の低下、生産ロスにつながるため、信頼性の高い機構部品の採用が重要です。 HIWIN 転造ボールねじは、安定した品質と十分な耐久性、優れたコストパフォーマンスを兼ね備え、樹脂加工・ゴム加工装置における安定動作と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・射出成形機・押出成形機の位置決め機構 ・ゴム成形装置の金型開閉・送り機構 ・樹脂加工装置のワーク搬送・昇降機構 ・成形品の取り出し装置・自動化設備 ・周辺装置(カッター、搬送ユニット、整列装置)の直線駆動部 【導入の効果】 ・送り精度の安定化による成形品質のばらつき低減 ・繰り返し動作に強く、量産ラインの安定稼働に貢献 ・コストを抑えた構成で、設備導入・更新が容易
測る精度は、動かす精度で決まる。
計測・検査・センシング分野では、測定精度の高度化と同時に、検査工程の自動化・高速化が求められています。特に、測定ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作は、計測結果の信頼性を左右する重要な要素です。位置決め精度が不安定な場合、測定誤差や検査ばらつきが発生し、品質評価の信頼性低下につながります。 HIWIN 精密/転造ボールねじは、高い繰返し精度と滑らかな直進性により、計測・検査装置における安定した位置決めを実現。高精度な測定と検査工程の効率化を支えます。 【活用シーン】 ・寸法・形状を測定する自動計測ステージ ・外観検査装置のカメラ・センサ位置決め軸 ・非接触測定機(レーザー測長・画像処理)の可動部 ・研究開発向け評価装置のXYZステージ ・インライン検査工程での測定ユニット駆動部 【導入の効果】 ・測定ヘッド・センサの位置決め精度向上 ・検査ばらつきの低減による品質信頼性向上 ・検査・計測動作の安定化による再現性確保 ・自動検査ラインでの検査時間短縮・省人化 ・装置全体の稼働安定性向上
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「ボールねじ購入時によくある4つのお困り事と課題解決策」は、表面処理の対応もしてほしい…、各種グリース塗布の対応をしてほしい…、特殊な軸端形状の加工をしてほしい…など、ボールねじ購入時によくあるお困り事と解決策を解説した資料です。 【ボールねじ選定時のこんなお困りごとはありませんか?(一部抜粋)】 ■表面処理の対応もしてほしい… ■各種グリース塗布の対応をしてほしい… ■特殊な軸端形状の加工をしてほしい… ※詳しくはダウンロードよりPDF資料をご確認ください。
【MGシリーズ(精度等級:C5)・MEシリーズ(精度等級:C7)】
一般的なすべりねじと比べると、きわめて高い伝導効率を有し、 所要トルクは3分の1以下になる ボールねじ【MGシリーズ(精度等級:C5)・MEシリーズ(精度等級:C7)】