更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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ハイレベルな技術力で高品質な製品を提供！小ロット・低価格・単納期にも柔軟対応
株式会社山製作所は、半導体や医療器械等の製造や精密機械部品切削加工を 行っている会社です。 当社ではNC旋盤はもとより、マシニングセンターの設置を強化しており、 高精度・高品質を要求される航空機や医療機器など、あらゆる分野の 金属加工に対応しております。 また、XYZ軸移動の3軸加工機に回転軸を2軸付加した5軸加工を行っており、 工程集約が図れ、コストダウンにも貢献いたします。 【事業内容】 ■精密機械部品切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランクプレスやキーエンス画像測定機！豊富かつ様々な加工機、測定機を保有
中原精密株式会社が保有する、主要設備についてご紹介いたします。 加工機は、マシニングセンター12台をはじめ、サイジングプレス12台、 超小型スライドプレス20台など様々な機械を豊富に保有。 また、測定機はマルチセンサ三次元測定機「ZEISS O-INSPECT」や、 ミツトヨ画像測定機など、多種多様な設備をそろえています。 【加工機(一部)】 ■マシニングセンター：12台(3軸、4軸、5軸) ■サイジングプレス：12台 ■NCサーボプレス：5台 ■超小型スライドプレス：20台 ■二次加工用CNC精密旋盤：15台 タップ Ｍ1.0～ 穴加工Φ0.4～ 溝過去 0.4ｍｍ幅 も量産中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ブレード専用５軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ！
スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING（リヒティ エンジニアリング）社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造（一体型部品）に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。
高精度・高生産と汎用性の両立
本機は50～5,000,000個の部品加工が可能です。シングルサイクルからスタートし、加工量の増加に応じてサイクルを追加することができます。 ベスト・オブ・インダストリー・アワード2020の受賞機は、生産性が高いだけでなく、高い柔軟性と拡張性を備えています。ミクロンMultiXの斬新なモジュラーコンセプトにより、個々のコンポーネントを交換または追加することで、いつでも新しいタスクに対応することができます。 極めて汎用性の高い技術的特徴棒材からの直接加工（旋盤加工またはフライス加工）、各ステーションで同時に動作する3つの加工ユニット、1つの加工システムでの多軸旋盤およびトランスファーマシン。 様々なサイズの加工ユニット：加工ユニットのサイズ、軸数、対応スピンドルのサイズ、ストローク、剛性は様々で、あらゆるニーズに対応します。 概要 ミクロンマルチXのルールに従ってプラットフォームエレメントを自由に組み合わせ、生産性、精度、剛性、再構成可能性、サイズ、コスト、パワーなど、お客様の特定のニーズに最適化された加工ソリューションを構成することができます。
クランクシャフトの最大長さ6M！主軸やモーター、回転数などの機械仕様をご紹介！
『大型クランクシャフト油穴加工機』は、クランクシャフトの油穴で 軸心に対して直角、±65°までの傾斜及び上下シフト穴を同一工程にて 効率良く加工する5軸のマシニングセンターです。 機械仕様として、主軸はBBT50、モーターは15kw、回転数は～2600rpm。 当社は人と環境に配慮し、生産性の高い機械創りにチャレンジしています。 【機械仕様（一部）】 ■主軸：BBT50 ■モーター：15kw ■回転数：～2600rpm ■移動 ・X軸（左右）：7450/Y軸（上下）：550/Z軸（前後）：850mm/ B軸（スイベル角）：±65°/A軸（加工物割出）：±360° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様のマシニングセンタを保有！大型ワークや複雑形状への対応もできます
LSIクーラー株式会社の機械加工における保有設備について ご紹介いたします。 LSIクーラー福島工場に21機のマシンニングセンタ、協力工場に2機の 5軸制御立型マシニングセンタを保有。30番クラス3軸マシニングセンタの テーブル作業面はX：1,100mm×Y：500mmと大型ワークの対応も可能。 また、協力工場にて2機所有している5軸制御立型マシニングセンタにより、 工具のワーク接触面への多様なアプローチを施す事により、複雑形状の 製品製作も十分可能です。 【特長】 ■多種多様のマシニングセンタを保有 ■大型ワークにも対応可能 ■複雑形状への対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質な製品をご提供！CADや大型の設備を整え、お客様のニーズに素早く応えます
株式会社モールド技研では、充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された 工場で、高品質な製品をご提供いたします。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」などの設備を保有。小さなものから大きなものまで 多種多様なご要望に対応いたします。 その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、 お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。 【保有設備（抜粋）】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 ⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 ⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
マシニングセンタをはじめ、細穴放電加工機などをラインアップ！
株式会社メグシが所有する設備をご紹介します。 複合加工機をはじめ、画像処理顕微鏡・レーザー刻印や NC旋盤など、多数の設備がございます。 5軸マシニングセンタ、ワイヤー加工機による金属加工のことなら 当社にお任せください。 【設備一覧（抜粋）】 ■同時5軸マシニングセンタ(Φ600×400) 1台 ■マシニングセンタ(1,000×500) 3台 ■ミーリングセンタ(700×400) 1台 ■フライス盤(600×200) 1台 ■ワイヤー放電(600×400) 1台 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約同時5軸 サイクルタイムの軽減が可能
オペレータが作業しやすいように設計された操作が簡単な高精度加工機です。 高い信頼性と性能、モジュール性を備え、プロセスが分かりやすく加工間の 高速切り替えが可能なハイテク装置を搭載しています。
難削材切削のための本格5軸加工機
■難削材加工のための強力主軸機構 ■強力切削可能な機械構造 ■高能率生産を支える周辺装置の充実
【高性能モデル登場】高信頼性の小型切削加工機
『FANUC ROBODRILL』シリーズは、小型でありながら重切削まで対応する高い汎用性を誇るFANUC製のマシニングセンタです。 通常の3軸仕様モデルと、最大5軸対応モデルがございます。 また、上記モデルには高性能仕様もございます。 ■ラインアップ ・通常モデル：a-DiBシリーズ ・通常（最大5軸対応）モデル：a-DiB5シリーズ ・高性能モデル：a-DiB ADVシリーズ ・高性能（最大5軸対応）モデル：a-DiB5 ADVシリーズ ■高性能仕様 特徴 ・Z軸のストロークを400mmに拡大し、付加軸を用いた加工などでのアプローチ性を改善。 ・Z軸カバーの改良により、大型治具搭載時のコラム干渉を削減。 ・最大積載重量も通常の300kgから400kgへ向上。 ・サーボモータ駆動の工具割出装置の採用により、工具交換時間の短縮と信頼性向上を実現。 ・工具交換時間最短0.7秒（ツール ツー ツール）DiAシリーズと比較し0.2秒短縮。 ・工具最大質量も4kgに向上し、大型工具が使用可能に。
最高の環境で最高のものづくりを！最新鋭の設備で、お客様のご要望にお応え
アルカットワングループは国内屈指の大型設備環境を整え、大型加工製品の量産加工への対応を可能にしております。 「最高の製品は最高の環境から」をテーマに、より正確で高品質な製品をお客様に提供するために必要な最新鋭の設備を導入し、お客様からのあらゆるご要望にお応えします。 【設備紹介】 ○門型マシニングセンタ・五面加工機 ○立形マシニングセンタ ○同時5軸制御立型マシニングセンタ ○三次元測定器 ○CAD/CAM、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多種多様な用途の設備を揃えて、日々新しい分野の加工に取り組んでおります。
有限会社HIRANO METAL WORKSは、立型マシニングセンター・五軸加工マシニングセンターを使った高精度部品加工を得意としております。 品質・納期・誠意をモットーにお客様が求めているものをより早く、より良いものを提供することをお約束します。 機械加工は歴史は長いですが、まだまだ進化する奥の深い分野であると常々感じております。 ただ「人のためにお役に立てる仕事をする」そういう思いはこれから大切に持ち続け、日々、私自身また従業員一同進化し続けていきたいと考えております。 「桑名で一番の加工屋」「あそこに持っていけば何でもやってくれる」 そういうふうに言われるよう、これからも努力してまいります。 【特徴】 ○五軸制御マシニングセンター VARIAXIS 730-5X IIでの工作機械部品 ○最大ワークφ1000×500の加工領域 ○五軸制御（X.Y.Z.C.A)による高精度加工 ○ワンチャッキング多面加工、三次元曲面加工 ○大きいサイズで5軸加工が可能 詳しくはお問い合わせください。
