更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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限りなく全ての形を再現！5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 ＜5軸マシニング＞ ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している ＜品質保証＞ ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機（画像処理対応可） →外径500ｍｍまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
マシニングセンタや大型旋盤など！大小さまざまな加工機の設備をご紹介
当社ではプラスチックの精密加工を行い、半導体関連や医療機器、 産業用ロボットに使われる様々な機械部品を製造しております。 大小さまざまな加工機を設備導入しており、大型マシニングセンタでは、 最大2500×5000もの大型加工が可能です。 また、大型旋盤においては最大φ2300もの大きさまで対応しており、 大型複合旋盤については、最大φ800×3000Lまで対応できます。 【機械設備】 ■マシニングセンタ 41台 ■大型マシニングセンタ 12台 ■同時5軸マシニングセンタ 26台 ■大型旋盤 12台 ■複合旋盤・NC旋盤 62台 ■専用機・検査機器 20台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・カンタン！高機能の制御装置が選べる！省スペース設計の5軸加工機
『GT-45-5AX』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特長】 ■最大回転数36000min-1の主軸を標準搭載 ■台湾製でコストパフォーマンスが高い ■国内外のアフターサービス対応 ■5軸加工用CAM・冶具の導入などのサポートに対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機！高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
±40℃のチルトロータリーヘッドにより大型航空機部品の高速・高機能率加工を実現！様々な加工機・測定器・技術によるトータル加工が可
高速5軸円弧補間によるコーナ仕上げ加工、ソリッドエンドミルによる5軸高速傾斜側面加工を高速・高出力軸で可能に！ 【仕様】 ■テーブルサイズ 4000mm×1250mm ■移動量(X/Y/Z) 4200mm×1400mm×610mm ■移動量(A/B) ±40℃
超精密加工機の基本性能を支える技術や制振機構などの性能で超精密加工を実現！
ナカヤマ精密株式会社は、超精密加工技術でお客様の様々なご要望を オーダーメイドで実現します。 ナノ領域の超精密加工を実現するために各メーカーは独自の機構を 備えたマシニングセンターを販売。 当社では優れた振動特性を発揮するnano加工機「Sodick AZ-250」や、 自由度の高い鏡面加工を実現した5軸仕様の「芝浦機械 UVM-700E（5AD）」 などを保有しております。 【Sodick AZ-250の仕様】 ■最大ワークサイズ：250×150×100mm ■主軸回転速度：120,000min-1 ■最大ワーク重量：5kg ■最小入力単位：10nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来機からフルモデルチェンジ！強力切削を実現した加工機
『HPS-PROシリーズ』は、従来機である横型5軸プロファイラ「HPS-Bシリーズ」 からフルモデルチェンジした加工機です。 20000min^-1主軸を搭載し、HSK-A100による強力切削を実現しました。 数値制御装置「DCS-VII Aero Edition」を搭載。 NCプログラムを解析して、機械から滑らかに動作するように変換することにより、 加工時間の短縮をすることで加工面品位の向上を実現します。 【特長】 ■20000min^-1主軸を搭載 ■強力切削を実現 ■DCS-VII Aero Edition搭載 ■5軸加工スムージング機能 ■従来機に比べ、生産性約3倍 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な用途の設備を揃えて、日々新しい分野の加工に取り組んでおります。
有限会社HIRANO METAL WORKSは、立型マシニングセンター・五軸加工マシニングセンターを使った高精度部品加工を得意としております。 品質・納期・誠意をモットーにお客様が求めているものをより早く、より良いものを提供することをお約束します。 機械加工は歴史は長いですが、まだまだ進化する奥の深い分野であると常々感じております。 ただ「人のためにお役に立てる仕事をする」そういう思いはこれから大切に持ち続け、日々、私自身また従業員一同進化し続けていきたいと考えております。 「桑名で一番の加工屋」「あそこに持っていけば何でもやってくれる」 そういうふうに言われるよう、これからも努力してまいります。 【特徴】 ○五軸制御マシニングセンター VARIAXIS 630-5X IIでの五軸加工 ○最大ワークφ1000×500の加工領域 ○五軸制御（X.Y.Z.C.A)による高精度加工 ○ワンチャッキング多面加工、三次元曲面加工 ○5軸加工が可能なため、今まで困難だった加工が可能になった 詳しくはお問い合わせください。
ハイレベルな技術力で高品質な製品を提供！小ロット・低価格・単納期にも柔軟対応
株式会社山製作所は、半導体や医療器械等の製造や精密機械部品切削加工を 行っている会社です。 当社ではNC旋盤はもとより、マシニングセンターの設置を強化しており、 高精度・高品質を要求される航空機や医療機器など、あらゆる分野の 金属加工に対応しております。 また、XYZ軸移動の3軸加工機に回転軸を2軸付加した5軸加工を行っており、 工程集約が図れ、コストダウンにも貢献いたします。 【事業内容】 ■精密機械部品切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIMTOF2022にて加工実演展示！コストパフォーマンス抜群の5軸制御立形マシニングセンタ
『UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2022に出展予定】 会期：2022/11/8（火）～11/13（日） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：E2031（東2ホール） ★当日ブース会場にてお見積依頼いただいた方に、HAASオリジナルグッズプレゼント！！（数量限定） この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランクプレスやキーエンス画像測定機！豊富かつ様々な加工機、測定機を保有
中原精密株式会社が保有する、主要設備についてご紹介いたします。 加工機は、マシニングセンター12台をはじめ、サイジングプレス12台、 超小型スライドプレス20台など様々な機械を豊富に保有。 また、測定機はマルチセンサ三次元測定機「ZEISS O-INSPECT」や、 ミツトヨ画像測定機など、多種多様な設備をそろえています。 【加工機(一部)】 ■マシニングセンター：12台(3軸、4軸、5軸) ■サイジングプレス：12台 ■NCサーボプレス：5台 ■超小型スライドプレス：20台 ■二次加工用CNC精密旋盤：15台 タップ Ｍ1.0～ 穴加工Φ0.4～ 溝過去 0.4ｍｍ幅 も量産中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ブレード専用５軸制御マシニングセンタ TURBO MILLシリーズ！
スイスGFMグループの一員であるLIECHTI ENGINEERING（リヒティ エンジニアリング）社は、1865年創立という古い歴史を持ち、多年にわたり旋盤、フライス盤を生産してきました。 1985年に最初の4スピンドル/5軸制御タービン翼加工機MULTIMILLを完成以来、生産全機種をタービン翼/ブリスク/インペラ−加工用機に特化し、現在に至ります。 本機は複雑な形状の粗、仕上加工、プロペラやタービンブレード工場における金型製作や航空エンジン部品製造（一体型部品）に適しています。 独特な各軸の配置は、各軸の異なった動的要求を最適な質量分散によって満たす為に考案されたものです。 動的要求が最大の軸では質量は最小にされています。更に、ミリングスピンドルをピボット旋回する時、ワーク上の同一接触点を得るための直線軸の調整は最少にされています。 これらの結果として優れた動的特性が得られ、高い送り速度における高精度加工を可能にしています。 異なった長さのツールを使う時プログラムの修正を必要としないという特徴も得られました。
高精度・高生産と汎用性の両立
本機は50～5,000,000個の部品加工が可能です。シングルサイクルからスタートし、加工量の増加に応じてサイクルを追加することができます。 ベスト・オブ・インダストリー・アワード2020の受賞機は、生産性が高いだけでなく、高い柔軟性と拡張性を備えています。ミクロンMultiXの斬新なモジュラーコンセプトにより、個々のコンポーネントを交換または追加することで、いつでも新しいタスクに対応することができます。 極めて汎用性の高い技術的特徴棒材からの直接加工（旋盤加工またはフライス加工）、各ステーションで同時に動作する3つの加工ユニット、1つの加工システムでの多軸旋盤およびトランスファーマシン。 様々なサイズの加工ユニット：加工ユニットのサイズ、軸数、対応スピンドルのサイズ、ストローク、剛性は様々で、あらゆるニーズに対応します。 概要 ミクロンマルチXのルールに従ってプラットフォームエレメントを自由に組み合わせ、生産性、精度、剛性、再構成可能性、サイズ、コスト、パワーなど、お客様の特定のニーズに最適化された加工ソリューションを構成することができます。
クランクシャフトの最大長さ6M！主軸やモーター、回転数などの機械仕様をご紹介！
『大型クランクシャフト油穴加工機』は、クランクシャフトの油穴で 軸心に対して直角、±65°までの傾斜及び上下シフト穴を同一工程にて 効率良く加工する5軸のマシニングセンターです。 機械仕様として、主軸はBBT50、モーターは15kw、回転数は～2600rpm。 当社は人と環境に配慮し、生産性の高い機械創りにチャレンジしています。 【機械仕様（一部）】 ■主軸：BBT50 ■モーター：15kw ■回転数：～2600rpm ■移動 ・X軸（左右）：7450/Y軸（上下）：550/Z軸（前後）：850mm/ B軸（スイベル角）：±65°/A軸（加工物割出）：±360° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
