更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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作業性の良さも兼ね備え、これまでの5軸加工機の常識を変える5軸加工機！
当社では、“機・電・情・知”を活かした機械設計で、3軸加工機同様の 加工精度、加工能力を実現する5軸制御立形マシニングセンタ『mu-Vシリーズ』を 取り扱っております。 高精度、高品位を支える高剛性トラニオンテーブルと知能化技術の相乗効果で 高精度を長期間維持致します。 【特長】 ■削れる5軸加工機 ・フライス加工能力：504cm3/min ・エンドミル加工能力：672cm3/min ・旋削加工仕様で工程集約 旋削加工能力：3mm2 ■5軸加工に求められる視認性、作業性の良さ ・加工室へのアクセス抜群 ・長いストロークで最大ワークも余裕で加工 ・トラニオンテーブルがスイングしたままでも工具交換可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業用途の部品を、材料調達から表面処理まで、一貫した製造にて提供いたします。
当社は、大型の多面加工機から複数の5軸加工機、その他多数のマシニング加工機を所有しております。 あらゆる分野の豊富な加工実績から、製品に適した加工方法をご提案いたします。 モデリングからの形状加工、3次元モデルからの3次元・5軸同時加工も行っています。 お気軽にご相談ください。 ■設備 VARIAXIS i-500 ヤマザキマザック製 1台（2パレット仕様） 【機械ストローク】350Ｘ550Ｘ510 【特長】 ・小物加工に適した5軸加工機 ・曲面やテーパー面加工、複雑な立体加工が可能 ・テーブルの旋回構造により、ワンチャックで多面同時5軸加工 ・同時加工による工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の安定化 ・2パレットによる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ・鉄・銅・樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ・CAMソフト：JMB「MASTER CAM」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
高速ガントリー5軸マシニングセンタ、アルミ・CFRP・クレイモデル等の加工に。高剛性且つ高精度機械。ラック&ピニオン搭載で延長可
・アルミや樹脂・複合材の高速軽切削から、鋼材の重切削、チタン、インコネルなどの難削材加工に対応する幅広い製品ラインアップ。 ・加工用途に応じた自社製ミーリングヘッドを多数用意。 ・各軸ストロークは選択可能で、お客様の用途に応じた好適な機械サイズを実現。 ・航空機部品の5軸加工で全世界に多数の実績。 ・新開発の横型マシニングセンタFZHシリーズは、特長満載で大物航空機部品加工に好適。 ・コンパクトな同時3軸ミーリングヘッドで、大幅な加工時間の短縮。 ・自動車業界のモデル加工機としても多数の実績。 ・リモート診断サービスによるメーカーからの直接サポート。 ・迅速なスペアパーツ供給。
高精度な工作機械を導入！修正作業や3Dモデル作成をスピーディーな加工で実現！
昭和製作所では、お客様からいただいたデータや資料を元にCAD／CAMを使っての 設計からマシニングセンターによる機械加工まで行うことができます。 マシニングセンターは、5軸加工機と3軸加工機を用途によって使い分けます。 5軸加工機を使用する事でアンダー部の削り込みが出来、より高精度でスピーディに加工が出来ます。 また、横面や斜面の面加工や穴加工も一度に容易に出来ます。 3Dデータの修正作業はもちろん2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能です。 【特長】 ■2Dデータからの3Dモデル作成も行うことが可能 ■5軸加工機はねじれた形やなめらかな傾斜も表現できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類・形状の航空機部品の生産性を追及した5軸プロファイラ
■長尺・多品種の航空機部品の生産性を追求した5軸プロファイラ ■単頭・多頭タイプをはじめ、様々なニーズにあった型式を準備
大物アルミの部品精密加工可
平澤電機社では精密部品金属加工・ 光学情報機器等組立検査を承ります。 大物精密部品加工ご相談ください！ （5軸加工機を使っての大物加工）
竪型5軸マシン！高硬度・高面品位金型部品の高精度加工を実現
当社で保有している5軸制御マシニングセンタ『YBM Vi40』をご紹介いたします。 竪型5軸マシンで、高硬度・高面品位金型部品の高精度加工を実現。 当社では、金型加工技術をコアに開発から運用までを一貫対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■プロファイル研削盤 ■ワイヤ放電加工機 ■形彫り放電加工機 ■細穴放電加工機 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC三次元測定機、材料試験機、オートクレーブ、3軸・5軸マシニングセンタなどを保有。測定・試験・成形・加工に対応
当社は50年以上複合材を専門的に扱い、設計から成形、加工、検査まで一貫して当社内で行えます。 本ページでは、保有する【測定・試験・成形・加工設備】をご紹介します。 【ラインアップ】 ◎CNC三次元測定機 立体的な複雑形状を高精度に測定できる装置です。 CFRP成形物、金属加工品など様々な材質に対応。 非接触レーザープローブにより、変形しやすい弾性体の測定も可能です。 ◎材料試験機（オートグラフ） 引張強度、ポアソン比、圧縮強度、曲げ強度などの試験が行える装置。 CFRPを含む複合材料、金属、ゴム、プラスチック、繊維などに対応しています。 ◎オートクレーブ 炭素繊維に樹脂を含侵させたプリプレグを加圧・加熱して硬化させる成形設備。 対応寸法や常用温度帯が異なる複数台を所有しており、大型製品の成形も可能です。 ◎3軸／5軸マシニングセンタ 3軸機は、門形の装置も保有しており、大物ワークも加工可能。 5軸機は、直線軸XYZの3軸と2軸の回転傾斜軸の切削加工が行えます。 より柔軟な加工ができ、連続的な3次元曲面の加工が可能です。
限りなく全ての形を再現！5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 ＜5軸マシニング＞ ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している ＜品質保証＞ ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機（画像処理対応可） →外径500ｍｍまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同時5軸制御 マシニングセンタ。小物削り出し部品量産加工対応！
小物削り出し部品量産加工対応する 同時5軸制御可能なベッドレスマシニングセンタ
省エネ！省スペース！高精度！高剛性！
『NJ35-5AX』は、小物削り出し部品加工に対応したベッドレスマシニング センタです。 同時5軸制御加工により、ワークを自由に傾けて加工が出来る為、3軸機 では加工できなかった領域の加工が出来ます。また、立ち壁との干渉も 抑え、突き出しが短い工具で加工することで剛性を得られ、高精度の 加工が行えます。 可動部は可能な限りコンパクトに設計し、剛性確保と軽量化を両立 しました。IMQLシステムにも対応しており（オプション）、更なる 省エネ・環境改善に対応します。 【特長】 ■5軸加工 ■ベッドレス構造 ■省スペース ■高精度 ■高剛性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度・高面品位金型の高精度加工に卓越した能力を発揮する立型5軸制御機
複雑な形状の部品や高硬度・高面品位金型の5軸加工は、ますます高精度が要求されています。 Ｙ軸上に高剛性・高精度BC軸を搭載した「Y B M V i 4 0」は、各軸移動体の質量差を極力小さくするとともに、質量の大きな移動体を低重心に設定することで、優れた制御性・減衰性を実現。 また主軸とワーク、作業者と加工点をより接近させ、操作性、作業性ともに向上させています。
±40℃のチルトロータリーヘッドにより大型航空機部品の高速・高機能率加工を実現！様々な加工機・測定器・技術によるトータル加工が可
高速5軸円弧補間によるコーナ仕上げ加工、ソリッドエンドミルによる5軸高速傾斜側面加工を高速・高出力軸で可能に！ 【仕様】 ■テーブルサイズ 4000mm×1250mm ■移動量(X/Y/Z) 4200mm×1400mm×610mm ■移動量(A/B) ±40℃
5軸加工機2台を新規導入し、試作部品の受託加工を強化！加工技術センターのご紹介
当社は、2007年春に『同時5軸加工を中心とする機械加工』を手がけるため 加工技術センターを開設しました。 得意分野であるNCデータ作成の技術を活用し、5軸制御CAMによる付加価値の 高いデータ作成をはじめました。 先進の5軸マシニングセンタを導入し、5軸加工の特長を最大限に活かした 工法開発に力を入れております。 「3軸加工では要求精度(機能)が満たされない形状」において、先端的な 5軸加工技術の研鑽に努めて参ります。 【新規導入機種】 ■HERMLE C42U-MT ■Mazak INTEGREX i200s ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機！高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 ⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 ⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された工場で、高品質な製品をご提供！
当社では、新しい設備から、職人の手による繊細なハンドワーク技術 まで持ち合わせております。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」「グラファイト加工機」などを保有。 その他にも、「3次元CAD」や「樹脂流動解析ソフト」「光造形装置」 などもございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空業界での実績多数！エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合金の航空部品など難削材の加工もOK！加工事例付き資料を進呈
大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時加工のために搭載した高トルクDDモータ付き2軸テーブルで早送り回転速度を80rpmとし、加工時間を短縮。 【特長】 ■優れた剛性（チタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金など難削材加工もOK） ■金型加工への優位性 ■最高レベルの加工安定性 ■航空業界での実績多数（エンジンケースやエンジンブレードなど大型部品の加工も容易に） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入
DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3～5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。
多種多様な用途の設備を揃えて、日々新しい分野の加工に取り組んでおります。
有限会社HIRANO METAL WORKSは、立型マシニングセンター・五軸加工マシニングセンターを使った高精度部品加工を得意としております。 品質・納期・誠意をモットーにお客様が求めているものをより早く、より良いものを提供することをお約束します。 機械加工は歴史は長いですが、まだまだ進化する奥の深い分野であると常々感じております。 ただ「人のためにお役に立てる仕事をする」そういう思いはこれから大切に持ち続け、日々、私自身また従業員一同進化し続けていきたいと考えております。 「桑名で一番の加工屋」「あそこに持っていけば何でもやってくれる」 そういうふうに言われるよう、これからも努力してまいります。 【特徴】 ○五軸制御マシニングセンター VARIAXIS 630-5X IIでの五軸加工 ○最大ワークφ1000×500の加工領域 ○五軸制御（X.Y.Z.C.A)による高精度加工 ○ワンチャッキング多面加工、三次元曲面加工 ○5軸加工が可能なため、今まで困難だった加工が可能になった 詳しくはお問い合わせください。
超精密加工を実現！「加工設備」「検査設備」「成形機」など多数保有！
当社ではお客様のご要望に的確にお答えするため、最新クラスの設備で 製造を行っています。 恒温精密加工室では、空調システムにより±1℃で温度をコントロールし、 超精密加工を実現。 軸移動量が600×500×300mmの微細精密マシニングセンタなどといった 「加工設備」をはじめ、「検査設備」や「成形機」を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備一覧（一部）】 ■マシニングセンタ：12台（微細加工機1台・5軸加工機3台） ■複合加工機：1台 ■NCフライス：1台 ■汎用フライス：2台 ■NC（複合）旋盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続多面加工により、高精度・高生産性を実現する5軸制御マシニングセンタ
大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に多次元への誘い同時5軸制御マシニングセンタ マザック VARIAXIS 730-5XIIを設置しています。VARIAXIS 730-5XIIは、移動量（X/Y/Z）730mm/850mm/560mm、移動量A軸+30°～-120°、移動量C軸±360°、テーブル作業面の大きさφ500×500mm、ツールシャンクBT50、最大回転数10000rpm、工具収納本数40本の機能を持つ加工機です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現！ ※動画で紹介
上野鉄工はレーザ加工に特化した、金属加工のプロ集団です。 3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 同時5軸マルチタスキング縦型マシニングセンタ「VARIAXIS 630-5X II T」は、 マシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現し、ワンチャッキングでの多面加工はもちろんのこと、同時5軸制御による多次元曲面加工も可能です。 ■テーブルサイズ X500×Y500×Z500 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （設備機器一覧、ございます。）
高速・高精度・カンタン！高機能の制御装置が選べる！省スペース設計の5軸加工機
『GT-45-5AX』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特長】 ■最大回転数36000min-1の主軸を標準搭載 ■台湾製でコストパフォーマンスが高い ■国内外のアフターサービス対応 ■5軸加工用CAM・冶具の導入などのサポートに対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
難削材加工の高能率加工を可能にする高剛性構造の横型5軸プロファイラ
■航空機部品で需要が高まるチタンの高能率加工を実現する横型5軸プロファイラ。 ■チタン等難削材加工に威力を発揮する強力主軸の搭載。 ■切粉排出性に優れる横型構造を採用し、切削時の安定切削にも配慮。 ■広範囲の主軸頭旋回によってあらゆる自由局面に対応。 ■難削材切削に発生する切削水の管理を徹底。
CAD/CAMシステムも充実し3Dスキャナーも導入！多機能の機械設備をご紹介
当社で保有している設備をご紹介いたします。 5面加工用ユニットを融合した「門型マシニングセンター(五面加工)」や 大型加工機でヘール加工の機能も付いている「5面加工機 MVR 30Ex」 などを保有。 その他に、「門型マシニングセンター」や「立型マシニングセンター」、 「5軸マシニングセンター」なども各種ご用意しております。 【保有設備(一部)】 ■門型マシニングセンター(五面加工) ■5面加工機 MVR 30Ex ■門型マシニングセンター VP2200 ■門型マシニングセンター FX10G ■立型マシニングセンター VM5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デスクに置ける卓上5軸加工機や、北米最大の工作機械メーカー・ハース社の5軸加工機、ほか機械周辺機器を実演展示いたします！
当社は、 2021年10月20日（水）～23日（土）にポートメッセなごやで開催される、「メカトロテックジャパン（MECT2021）」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【出展製品例】 ◆Pocket NC社 デスクに置ける超コンパクト設計・卓上型5軸加工機『V2-10』での実演加工 ◆シンプルな操作性、抜群のコストパフォーマンスを発揮する、「米国ハース社製・5軸マシニングセンタ『UMC-750SS』」 ◆３～５軸マシニングセンタ向け・段取り替えの効率化や多数個取りの場面に活躍する、「クイックチェンジ式バイス」 ◆ツールホルダをタレットから外すことなく素早く工具交換可能・旋盤用ツールホルダ ◆レーザーによる非接触式の5軸加工機向け・キャリブレーション装置「LRT」 ◆その他加工の効率化に貢献するユニークな製品を多数をご紹介！ ◎「PDFダウンロード」から出展製品のカタログをご覧いただけます。 展示会の詳細は基本情報をご覧ください。
