更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
横型マシニングセンターや大型ベット研磨機などを扱っております。
株式会社磯部ハイテックは、９０年の伝統と最新の技術を駆使し、工作機械、産業機械、半導体関連機械、電子機械と各種多様な機械の受注生産を行っています。創業９０年、最新鋭の恒温工場とクリーンルームでキサゲによる高精度の機械組立、大型５面加工機・門型平面研削盤・ＮＣ横中グリ盤・大型立旋盤による精密機械加工。１級技能士４０名。大型ベット研磨機（住友重機製）は門巾2000mm、テーブル巾1800mm、長さ7000mmのベット研磨機で、仕上げ研磨をしています。その仕上がりの良さは高い評価を得ています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設計から修理、アフターサービスまで全てを自社で
株式会社テック・エンジニアリングは、設計・製造FA関連機器を中心とした 自動制御盤・産業用省力機械のトータルプランナーです。 自動車産業・エレクトロニクス産業・建築設備部品産業・暖房機器産業・ 環境エネルギー産業・キッチンウェア産業向けに生産用自動組立装置や 自動精密検査装置等、設計・制作・販売までを一貫して行っております。 【業務内容】 ■自動制御盤 設計・製造 ■FA関連機器 設計・製造 ■産業用省力機械 設計・製造 ■電気工事 ■空調設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材切削のための本格5軸加工機
■難削材加工のための強力主軸機構 ■強力切削可能な機械構造 ■高能率生産を支える周辺装置の充実
良いものを安く。加工部品の中国調達で、コストの大幅カットが実現できます。
設備の充実した中国工場と提携することで、大ロットから小ロット多品種まで幅広く対応可能です。 【設備名】 【型番】 【加工範囲】 門型五面加工機 TH42200-300/H 2500*3000*1500 門型マシニングセンター XKW2430K*100 3000*10000*2000 横型マシニングセンター TH65100*100B/3 1000*1000 立式マシニングセンター VS1580 1500*800 NC旋盤 TY6050 φ1200*1500 NC旋盤 CKY6180i φ800*3000 レーザー加工機 SLCF-X15*60B 1500*6000 NCガス切断機 - 4000*12000 平面研磨機 SD80220SD 2200*800 円筒研磨機 M145013 φ500*3000 ワイヤーカット DK7755 550*800*800
お客様のご希望をスピーディーに・ダイレクトに実現します！
株式会社ラピートは、試作鈑金加工、金型の設計・製作、3次元レーザー 加工、治具・検具の設計・製作、3次元CADによるデータ作製を行い 事業を展開している会社です。 熱可塑成形の開発研究に注力しており、試作から少量産に対応可能な ガラス繊維及び炭素繊維の実績もあり、メーカーからの試作を多数 承っております。 試作板金加工では、支給いただいた3Dモデルを元に、金型設計から 製品製作までを内製化し、短納期での多品種少量産に対応できる体制を 整えています。 【業務内容】 ■試作鈑金加工 ■金型の設計・製作 ■3次元レーザー加工 ■治具・検具の設計・製作 ■3次元CADによるデータ作製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
位置決め精度±0.002ｍｍ、繰返し精度±0.001mm を実現し、高精度加工が可能なマシニングセンタです。
キタムラ機械製のマシニングセンタ「MYCENTER G SERIES（マイセンターGシリーズ）」は、全軸フルストロークにおいて位置決め精度±0.002ｍｍ（2ミクロン）、繰返し精度±0.001mm（1ミクロン）を実現し、高精度加工が可能です。 制御装置は、最もハイエンドな独自開発のコントローラ「Arumatik-Mi」を搭載し、従来比5倍の処理速度による加工時間の短縮を可能にし、19インチ大型カラー液晶タッチパネル画面は、消費電力を大幅に削減しています。1680ブロック先読み／高速高精度制御をはじめとして大容量のプログラム記憶容量、容易にデータを入出力できる事で、さまざまな複雑形状加工にも対応を可能としています。 マイセンターGシリーズとして「MYCENTER HX250G」、「MYCENTER HX400G」、「MYCENTER 3XG SPARKCHANGER」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機！高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
精密構造、高加減速、操作性の良いコンパクトな設計を実現した小物精密部品加工機
『MTV-T211』は、熱変位の少ない精密構造、高加減速、操作性の良い コンパクトな設計を実現した小型高精度マシニングセンタです。 熱変形も考慮したSX機械構造で剛性アップ。また、ローラ機構 NC2軸円テーブル搭載可能で同時5軸加工を実現します。 さらに、高速高精度加工機能COMPCADを標準装備で、加工時間を 短縮しながら高速で滑らかな曲面加工が可能です。 【特長】 ■主軸回転数 30,000min-1（ビルトイン主軸） ■HSK-E25 ツーリングシステム（ツール本数30本） ■熱変形も考慮したSX機械構造で剛性UP ■ローラ機構 NC2軸円テーブル搭載可能で同時5軸加工を実現 ■リニアスケールフィードバックシステム採用で高精度位置決め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品加工、省力化装置や治工具の設計・製作を得意としております
株式会社山口製作所は、省力化・オリジナル用自動機械装置の設計・製作、 精密部品加工などを行っております。 専用機の自社開発設計～部品加工～組立～据付調整までの一貫生産体制 を構築。SUS、チタン、超硬、石英等の難切削剤の高精度切削、研削加工 が可能です。 多種多様な加工整備群による効率的な生産と短納期対応ができますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工能力】 ■大型ベースの平面加工：5000×2000×800 ■大型平面研削加工：3000×800 ■各種専用機用部品加工 ・NC（φ1.0～500） ・MC（500×2000×800） ・レーザー（3070×1550×200） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高精度・高剛性・防振機構により高精度加工を実現！アルミ、ステンレスはもちろん難削材も加工可能です。
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。 HERMLE は、1ケ～対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な 5軸マシニングセンタです。 また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、 1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、 高精度加工をすることが可能となります。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください！！ 〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長 ■1ケ～対応が可能 ⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能 ■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保 ⇒高精度加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
累計出荷台数約11,000台のグローバルスタンダードマシン『DNMシリーズ』※デモ可能
『DNMシリーズ』は世界中で約11,000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。 [特長] ■高生産性を実現する広い加工範囲 最大加工域はX2,160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1,800kgです(※DNM750II Lの場合)。 設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。 各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。 ■低コストで導入 低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。 大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。 ■高剛性で安心加工 ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
加工面境界段差「ゼロ」へ。
IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -高精度門形マシニングセンターLH250- 移動量（X × Y × Z軸） 2,500 × 1,000 × 600mm 主軸最高回転速度 20,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/
ホームページをリニューアルし工場内設備の写真をご覧いただけます
ISO9001認証取得（本社・大類工場）。大型マシニングセンター等による各種機械加工、製缶加工並びに熱処理。品質マネジメントシステムに関する、国際標準化規格ISO9001の認証を取得しました。すべてのお客様に常に高い品質とサービスを提供する為に、全力で取組んで参ります。ISO14001認証取得（本社・大類工場）。環境マネジメントシステムの認証を取得し、環境問題にも真剣に取組み環境保全に努めると共に社会との共存共栄をはかって参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【工場見学可】従来の設備に加え新規設備をご紹介。
社会に信頼される企業づくりを目指している弊社では様々な設備を設置し、お客様に安心・安全・安定した製品作りに取り組んでいます。 この度、従来の設備より新たに加わった新規設備をご紹介します。 【設備概要】 ・横中操り盤・万能ＮＣフライス機 ・万能汎用フライス機・汎用施盤・ラジアルボール盤 ・平面研削盤・キースロッター・溶接機・油圧プラス・自動鋸盤 【新規設備】 ・門型マシンニングセンター（五面加工機） ・縦型5軸マシンニングセンター ・横型マシンニングセンター（6パレット） ・縦型マシンニングセンター ・縦型NC施盤 ・NC旋盤 ・横中操り盤 ・円筒研削盤 ・平面研削盤 …その他多数の設備設置 ※工場見学も可能でございますのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
