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部品熱ダメージ保護や部品浮き防止などに！実装用の治具についてご紹介します
株式会社メイコーテクノでは『実装用治具』を取り扱っております。 異形状、薄物、フレキ搬送や個片基板面付け化などの用途にご使用いただける 「搬送キャリア」をはじめ、メタルマスクと同時発注可能な「バックアップブロック」や 「フローパレット」などを各種ご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■搬送キャリア ・レジンキャリア／マグネットキャリア／テンションキャリア ■バックアップブロック ・アルミブロック／真空パットタイプ ■フローパレット ・標準タイプ／ブリッジ対策タイプ／マルチスライドタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
開口部壁面を平滑化させることにより、はんだの抜け性が向上！
0.4mmOFP・0.5mmCSP・0603CHIPなどファインピッチ部品や小サイズ部品に対応！ 【最大メタルサイズ】600×700 【開口公差】±10μ 【板厚公差】±5μ 【材質】SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
開口部壁面をより平滑に！
開口部エッジをシャープにすることにより、はんだ量のバラつきを制御！ 【最大メタルサイズ】600×700 【開口公差】±10μ 【板厚公差】±5μ 【材質】SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
部分的に板厚を増減！
混載部品搭載に最適！ 部分的に板厚を増減することにより、はんだ量の調整が可能！ 【基板面ハーフ】スキージ面を気にせず印刷 【スキージ面ハーフ】基板の滲みを気にせず印刷 【両面ハーフ】大型部品ははんだを多く、小型部品ははんだを少なくバランス良く印刷 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
技術は様々！処理が必要な基本的理由や種類など「壁面処理」について解説
壁面処理とは、その名の通り“壁面”を“処理する”ことなのですが、ここで 言うメタルマスクの壁面とは「開口の壁面」のことを指します。 開口の壁面部分に、物理的または化学的な処理を施すことを処理すると 言い、総じて「壁面処理」と呼んでいます。 当コラムでは、種類や方法など「壁面処理」についてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■壁面処理とは？ ■なぜ壁面処理をするのか？ ■壁面処理が必要な基本的理由 ■壁面処理の種類 ■削る(溶かす)方法 ■付ける方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」による品質向上！当社の取り組みをご紹介
「品質の良いもの」を作る取り組みについては、当コラムをご覧の皆様は 常々考えられている内容かと思います。 もちろん当社も同様で、日々お客様のご指定、もしくはご要望開口設計の 通りにステンレスに穴をあける事を考えて生産を行っております。 メタルマスクの生産においては、手配・編集・コンビネーション等々、 各工程で人が介在する事が多く、ヒューマンエラーを防ぐ取り組みが 重要となってきます。 当社工場での取り組みは、「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」 による品質向上の取り組みを実施しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のアルミ枠厚30mmのコンビネーションタイプメタルマスクと比較して新製品をご紹介！
当コラムでは、新製品開発進捗状況についてご紹介しております。 従来のメタルマスク省スペース化製品と比較しながら新製品をご案内。 当社の省スペースメタルマスクラインアップで少しでもお客様の 課題解決のお役に立てれば幸いです。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスク保管スペースについて ■各メタルマスク省スペース化製品のメリット・デメリット ■新製品の今後のスケジュールについて ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
着脱式のラインアップに加え、アルミ枠付きタイプの省スペースメタルマスクも掲載！
着脱式「ではない」メタルマスクは、レーザー加工で穴を明けたSUS板を「紗」 と呼ばれる樹脂メッシュが張られたアルミ枠に専用接着剤で貼り付けます。 「着脱式メタルマスク」とは、上記レーザー加工で穴を明けたSUS板を専用の フレームにセットして使っていただくタイプです。 当社の着脱式メタルマスク「疾風」は、メタルマスクの保管はSUS板のみと なりますので、大幅にメタルマスク保管スペースの削減が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも着脱式メタルマスクとは？ ■着脱式メタルマスクを持っているメタルマスクメーカーは？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工メタルマスク内製化についてご紹介！必要な「ヒト」 「モノ」 「コト」を掲載
お客様の中には、「メタルマスクを内製できるのでは？」や「もっと タイムリーにメタルマスクをつくれないものか？」等々、お考えに なられた方もいらっしゃるかと思います。 当コラムでは、そういったご検討をされる際の参考にしていただける ように、レーザー加工メタルマスクの内製化についてご紹介。 「ヒト」 「モノ」 「コト」に焦点を当ててまとめておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそもメタルマスクってどうやって作るの？ ■メタルマスク内製に必要な「モノ」 ■メタルマスク内製に必要な「ヒト」 ■メタルマスク内製に必要な「コト」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスクテンションを決める要素は様々！「測定の仕組み」や「変動要素」などをご紹介
当コラムでは、メタルマスクテンションの仕組みについてご紹介しております。 メタルマスク自体のテンションは、SUS板状態のメタルマスク仕様毎に変動して しまう為、メーカーとしては紗張り枠の状態でテンションを管理しております。 紗張り枠とは、中空のアルミ枠を溶接した四角いアルミ枠（＝メタルマスク枠） にテトロンメッシュという細かい網目の網戸のような樹脂メッシュをテンションを かけて接着したアルミ枠＋樹脂メッシュの事です。 紗張り枠テンションを決める要素として、テトロンメッシュの「線径」と 「メッシュ数」が大きく関係してきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚の選定には、クリームはんだがキレイに抜けるかの「はんだ抜け性」が重要です！
当コラムでは、「メタルマスク開口設計と板厚について」について解説しております。 メタルマスクの開口データとなるメタルマスクデータは、 基本的には基板パットと同寸で作成されますが、 特に最近は実装難易度が上がり、なかなか上手くいかないのが実情かと思います。 そこで、お客様からご支給いただいたメタルマスクデータを基に、 部品実装品質上問題の無いと想定される印刷状態になるよう メタルマスク開口の設計を行います。 【掲載内容】 ■1．メタルマスクデータとは ■2．メタルマスク開口設計について ■3．開口設計の内容について ■4．メタルマスク厚の選定について ■5．おまけ メタルマスク厚変化の歴史 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「メタルマスクメーカーってどこがあったっけ？」そんなメタルマスク担当者のお悩みを解決するコラム記事です！
2021年に掲載した人気コラム「メタルマスクメーカー調べてみました」 こちらを2024年版にアップデート致しました。 「メタルマスクメーカーってどこがあったっけ？」と調べる場合、 検索サイトで「メタルマスク メーカー」等々で検索されると思いますが、 検索順位の関係でなかなか純粋なメタルマスクメーカーのホームページには 行きつきません。 当コラムでは、競合先と戦う為に日々ホームページを巡回している我々が、 内容をまとめてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクメーカー調べてみました ■メタルマスクメーカーラインアップ（50音順） ■「Q：品質」分析 レーザー加工メタルマスクオプション処理ラインアップ数比較 ■「C：コスト」分析 コストダウン要素有無 ■「D：デリバリー」分析 製造拠点比較 ※コラムの詳細内容は、ダウンロードPDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスク制作の窓口！ご支給データの受け入れから梱包・出荷までご紹介します！
当コラムでは、「メタルマスクの作り方」についてご紹介しています。 メタルマスクは一般的にはガーバーデータから作成し、 出来上がるまで様々な検査を行い品質の維持に努めております。 メタルマスクのおさらいから解説しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■1．メタルマスクについて（おさらい） ■2．ご支給データの受け入れ（確認、ご提案、お見積） ■3．データ編集（開口補正、加工データへ変換） ■4．レーザー加工 ■5．表面研磨（バリ、ドロス取り） ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリームはんだを効率良く塗布する事に使用！簡単に言うと薄いSUS板に穴を明けたものです！
メタルマスクは、基板実装品質そのものと言っても過言ではありません。 しかしながら世の中には、メタルマスクに関する情報はあまりにも少ないです。 そこで、当コラムを通じて情報を共有させていただく事で、より良い製品づくり、 ひいては日本の製造業の品質向上にお役に立てるのではないかと考えました。 まずは、「そもそもメタルマスクとは？」についてお話をさせていただきます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクとは？ ■メタルマスクの役割とは ■メタルマスクの使用方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスク開口を基板のパッドに近づける『CoCo処理』の開発に関わるお話です
当コラムでは、「CoCo処理の開発秘話」について解説しております。 『CoCo処理』とは、一言で言うと、基板のシルク印刷文字の段差を吸収し、 メタルマスク開口を基板のパッドに近づける処理です。 スキージング時にシルクの段差を吸収し開口部を基板パッドに近づける事が できるので、基板とメタルマスクの隙間由来の滲みやシルク高さによる はんだ過多を抑制する事ができ、印刷の安定性を向上させる事が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも「CoCo処理」とは？ ■CoCo処理開発経緯 ■CoCo処理の仕様が決まるまで ■CoCo処理開発のその後 ■CoCo処理命名の由来 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
