厚の選定には、クリームはんだがキレイに抜けるかの「はんだ抜け性」が重要です！
当コラムでは、「メタルマスク開口設計と板厚について」について解説しております。 メタルマスクの開口データとなるメタルマスクデータは、 基本的には基板パットと同寸で作成されますが、 特に最近は実装難易度が上がり、なかなか上手くいかないのが実情かと思います。 そこで、お客様からご支給いただいたメタルマスクデータを基に、 部品実装品質上問題の無いと想定される印刷状態になるよう メタルマスク開口の設計を行います。 【掲載内容】 ■1．メタルマスクデータとは ■2．メタルマスク開口設計について ■3．開口設計の内容について ■4．メタルマスク厚の選定について ■5．おまけ メタルマスク厚変化の歴史 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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変化と課題に立ち向かう私たちの存在意義 基板実装を取り巻く環境は電子機器の高機能化や自動車の電動化が加速する一方、 製品サイクルの短期化と人手不足・設備老朽化といった国内製造業共通の課題が同時に進行する大きな転換期を迎えています。 現場からは「より確実で、より速く、より安定した生産」へのかつてない強いニーズが寄せられています。 私たちメイコーテクノはこの時代の問いに真正面から向き合い、 会社としてのPurpose（存在意義）を「進化するモノづくりに、安心を届ける」として明確にしました。 変化が前提となる時代において、基板実装の現場が不安なく生産に専念できる環境を揺るぎなく支える存在でありたいと強く考えています。
