【品質安定の秘訣！】治具化による大幅な効率アップ事例
一言で治具といってもその意味は多種多様に分散していますが、 その定義は一貫して「品質の安定化」に繋がります。 特に【フロー半田】工程ではプリント基板に部品を手で実装（手挿入）するため、様々な問題が発生します。 治具化による大幅な効率アップ事例をご紹介させて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【掲載内容】 ■治具とは ■状来の治具と３D加工機の治具の違い ■治具の事例紹介 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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アドガワエレクトロニクスは、滋賀県に工場を構えるプリント基板実装企業です。 プリント基板の設計や部品の購入といった品質向上、コスト抑制のご提案はもちろん 表面実装サービス・フローはんだ付けサービスから始まり、 ユニット組立・完成品組立サービスまで幅広く承っております。 表面実装サービスであれば10日以内の納品が可能で、 多品種少ロットから1台の試作品まで幅広い受注に対応できる設備が整っています。 また、さらなる事業成長を見込み新工場を建設中しております。 新工場の竣工は2023年5月ごろを予定。 事業拡大とともに今後は、全国を対象とした幅広い事業展開を構想しております。 専門知識から社内の改善活動、イベントまで 年間 約500,000ページビュー（PV）の人気コラムを、公式ウェブページで更新中！ https://www.adogawa.co.jp/blog/ 全50事例を超える実績を業界、関連事例ごとに分類分け 今までにご依頼いただいた装置・ユニットOEMの開発事例をご紹介しています。 https://adogawa.jp/oem/
