両面共取りメタルマスク
両面共取りメタルマスク
大きな基板は不可ですが、部品面と半田面のメタルを1版にて対応可能です。メタルマスク費のコスト削減が可能です。試作基板にて対応しております。
- 企業:株式会社アーセルデザイン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年10月07日~2026年11月03日
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メタルマスクとは、プリント基板にハンダペーストを塗布する際に使う薄い金属板です。開口部から必要部分にのみ材料を転写します。高精度なパターン形成が求められる電子部品実装で使用されます。ステンレス製が一般的で、再利用も可能です。
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両面共取りメタルマスク
大きな基板は不可ですが、部品面と半田面のメタルを1版にて対応可能です。メタルマスク費のコスト削減が可能です。試作基板にて対応しております。
0.01mm~薄板加工技術でリングシム、シムスペーサー作成承ります。 複雑形状や銅、リン青銅、真鍮も対応致します。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」による品質向上!当社の取り組みをご紹介
「品質の良いもの」を作る取り組みについては、当コラムをご覧の皆様は 常々考えられている内容かと思います。 もちろん当社も同様で、日々お客様のご指定、もしくはご要望開口設計の 通りにステンレスに穴をあける事を考えて生産を行っております。 メタルマスクの生産においては、手配・編集・コンビネーション等々、 各工程で人が介在する事が多く、ヒューマンエラーを防ぐ取り組みが 重要となってきます。 当社工場での取り組みは、「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」 による品質向上の取り組みを実施しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のアルミ枠厚30mmのコンビネーションタイプメタルマスクと比較して新製品をご紹介!
当コラムでは、新製品開発進捗状況についてご紹介しております。 従来のメタルマスク省スペース化製品と比較しながら新製品をご案内。 当社の省スペースメタルマスクラインアップで少しでもお客様の 課題解決のお役に立てれば幸いです。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスク保管スペースについて ■各メタルマスク省スペース化製品のメリット・デメリット ■新製品の今後のスケジュールについて ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工メタルマスク内製化についてご紹介!必要な「ヒト」 「モノ」 「コト」を掲載
お客様の中には、「メタルマスクを内製できるのでは?」や「もっと タイムリーにメタルマスクをつくれないものか?」等々、お考えに なられた方もいらっしゃるかと思います。 当コラムでは、そういったご検討をされる際の参考にしていただける ように、レーザー加工メタルマスクの内製化についてご紹介。 「ヒト」 「モノ」 「コト」に焦点を当ててまとめておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそもメタルマスクってどうやって作るの? ■メタルマスク内製に必要な「モノ」 ■メタルマスク内製に必要な「ヒト」 ■メタルマスク内製に必要な「コト」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスクテンションを決める要素は様々!「測定の仕組み」や「変動要素」などをご紹介
当コラムでは、メタルマスクテンションの仕組みについてご紹介しております。 メタルマスク自体のテンションは、SUS板状態のメタルマスク仕様毎に変動して しまう為、メーカーとしては紗張り枠の状態でテンションを管理しております。 紗張り枠とは、中空のアルミ枠を溶接した四角いアルミ枠(=メタルマスク枠) にテトロンメッシュという細かい網目の網戸のような樹脂メッシュをテンションを かけて接着したアルミ枠+樹脂メッシュの事です。 紗張り枠テンションを決める要素として、テトロンメッシュの「線径」と 「メッシュ数」が大きく関係してきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリームはんだを効率良く塗布する事に使用!簡単に言うと薄いSUS板に穴を明けたものです!
メタルマスクは、基板実装品質そのものと言っても過言ではありません。 しかしながら世の中には、メタルマスクに関する情報はあまりにも少ないです。 そこで、当コラムを通じて情報を共有させていただく事で、より良い製品づくり、 ひいては日本の製造業の品質向上にお役に立てるのではないかと考えました。 まずは、「そもそもメタルマスクとは?」についてお話をさせていただきます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクとは? ■メタルマスクの役割とは ■メタルマスクの使用方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2022年の振り返りを解説!動画バージョンもありますのでぜひご覧ください!
当社コラム、《メタルマスクについて徹底解説》をいつもご覧いただき 有難うございます。 本コラムは2021年4月1日よりスタートをさせていただき、今まで19本の 記事を掲載させていただきました。 第20回目となる今回は、20回目という節目と年末という時期が ちょうど重なったこともありまして、2022年の振り返りを させていただければと思います。 詳しくは関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1. 1月~3月振り返り ■2. 4月~6月振り返り ■3. 7月~9月振り返り ■4. 10月~12月振り返り ■5. 2023年の取り組み ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の実装に関わる治具!種類と用途、生産についてを解説
当コラムでは、“実装用治具について"をご紹介させていただきます。 "治具"は英語でも"JIG"(語源は英語かららしい!)で 世界共通の言語ですね。 そんな治具の中でも今回は、基板の実装に関わる治具にスポットを 当ててご紹介をさせていただきます。 メタルマスク徹底解説なのに治具?と思われた方、 是非続きもご覧くださいませ。 【掲載内容】 ■そもそも治具とは ■基板実装工程における治具の種類と用途 ■治具の生産について ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
どのようなステップを踏んで改善を行ってきたのか!品質改善事例の中からピックアップ
当コラムでは、“品質改善事例集"をご紹介させていただきます。 メタルマスクメーカーである我々には、日々品質改善についての ご相談が寄せられております。 今回はこれらの品質改善事例の中からピックアップさせていただき、 どのようなステップを踏んでお客様と改善を行ってきたかを ご紹介できればと思います。 【掲載内容】 ■そもそも「金フラ基板」とは? ■はんだ付着のメカニズム ■改善へ向けた取り組み ■改善結果と考察 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそも「表面実装(SMT)」とは!工程や市場の今後についてなどを解説
当コラムでは、“表面実装(SMT)について“をご紹介させていただきます。 いやいや、表面実装って「印刷」「部品搭載」「リフロー」でしょ? しっとるがな!と思われたそこのアナタ! 実は本記事を書かせていただくにあたり、いろいろ調べたり聞いたりして 改めて興味深い話が見つかったのと、上記メイコー新卒営業の中で、 K内くんから、「メイコーベトナムの実装工場見てきましたよ!」と 自慢された(笑)ので、表面実装(SMT)が文系の新卒くん目線でどう写った のかも踏まえて記事に書かせていただければと思います。 【掲載内容】 ■そもそも「表面実装(SMT)」とは? ■表面実装技術市場の今後 ■日本メーカーが引っ張る基板実装業界 ■表面実装(SMT)の工程について ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。