更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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モールドベース、ダイセット、金属加工は川島金属にお任せください！
川島金属株式会社は、光学、医療、車載、文具、2色成形関連等のモールドベースの製作実績が多数あります。 カメラメーカーとの長年にわたる技術連携により、様々な技術が蓄えられ、今日ではその技術を応用し、様々な分野を手掛けております。 【主要取扱製品】 ○精密特注モールドベース ○金型設計製作/装置部品 ○鋼材販売 ○非鉄・伸銅品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ミクロン台での研磨精度を出すプラスチック金型用特注モールドベース！公差5ミクロン（5μ）まで指定可能！
当社の強みは、プレートの反りや歪みを見極め、ミクロン台で平面度を保持できるところです。 これには、作業環境・作業工程・測定技術・研磨技術、そして、その他の複数の条件を揃えていなければ可能になりません。 金型寿命にも直接悪影響を及ぼしてしまう為、高精度のモールドベースをご提供し続けられるよう加工・検査体制を整えております。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
光学から宇宙まで！すぐに入駒の組み込みができる、高品質のモールドベースをお届けします！
当社は、モールドベース製作金型関連部品販売を行っております。 50年の歴史の中で、数多くの自動車、光学、文具・OA機器メーカー様との お取引により、面精度、寸法等、多くの技術を学ばせていただき、現在まで その技術を蓄積し活かしております。 材料入手から加工工程をローテーション稼働する事により、短納期の ご要望に対応し、CAD データ作成時のデータ上の相違点や加工費低減の 提案も行います。 【事業内容】 ■モールドベース製作 ■金型関連部品販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各精度10μ以下！MC加工・ワイヤー放電加工・ガンドリル・研削盤に対応した事例
当社が、プレート加工を行なった事例を紹介します。 納期は2週間。 モールドベースのサイズは450×550×450です。 MC加工・ワイヤー放電加工・ガンドリル・研削盤に対応し、 各精度10μ以下で仕上げています。 【事例概要】 ■サイズ：450×550×450 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC加工・ワイヤー放電加工・ガンドリル・研削盤 ■製品スペック：各精度10μ以下 モールドベースのことなら、なんでもご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応可能！お客様へお求め安い価格帯でのご提供を実現しています
当社は、LKM(ルンキーメタルジャパン株式会社)の中部地区総合代理店として、 長年に渡って『LKM製モールドベース』の販売実績があります。 LKM社独自の在庫システムにより常に安定した在庫を日本国内に確保している為、 お客様のニーズに合わせ迅速に対応する事が可能となっています。 また、多様化しているユーザー様のニーズに対応すべく、LKM社と当社では 追加加工も行っております。 【特長】 ■高品質・高精度 ■短納期対応 ■競争力のある価格帯 ■追加加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・低コスト・特注品でお困りの企業様に朗報！
株式会社西起精密は、中国工場にて小型から大型のモールドベースの加工を 1枚のプレートから加工し短納期で製作しております。 標準ベースはもちろんの事、特注サイズにも対応しており、 一品一様の加工が可能です。 24時間交代制の為、短納期対応が可能であり、毎週末の船便が有ります。 基本的には受注後10～14日での納品となります。 品質に関しましては、中国工場でのチェックはもちろん、 国内に入ってからの2重検査体制を整えております。 納品後のアフターケアや追加加工などは国内で全て対応。 短納期・低コスト・特注品でお困りの企業様にはピッタリです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小型から中型のモールドベースの製作が可能！独自のノウハウで短納期対応！
株式会社西起精密は、標準ベースを主に加工をしており、 小型から中型のモールドベースの製作が可能です。 材料支給や持込での加工も可能。 独自のノウハウを駆使して短納期対応しております。 中国ベースでの品質・材質不安などある企業様は、まずは国内工場での 加工は如何でしょうか。 【設備例】 ■マシニングセンタ-SHV-520PA ■静岡汎用フライス ■KENT製平面研磨機 ■日興研磨機 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準タイプから特注タイプまで厳選した材料で高品質・バリエーション豊かな形状に３D対応でご提供いたします。
NGKファインモールドが行う『モールドベース・プレート・全加工』についてご紹介します。 当社は、標準タイプから特注タイプまで厳選した材料、安定した品質、豊富なバリエーションを3Ｄで提供いたします。 さらに特注タイプでは、設計段階からご相談頂けれれば、弊社のプラスチック成形用金型で、培った技術・ノウハウを生かしたご提案もさせて頂きます。 【加工品例】 ■モールドベース(標準モールド) ■ポケット仕上げ、全加工 ■可動側全加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADベンダーの設計支援ソフトを有効活用！設計時間の短縮が図れます。
現在ではCAD/CAMメーカーも2次元の開発は終了し、3次元のみの開発を 進めており、年々使い勝手や生産性があがっています。 当社は金型メーカー様におけるコア技術の一つが設計であり、 この設計の生産性向上にとって3次元CADの活用が重点課題になると考え、 早くから3次元への取り組みをしてまいりました。 【3次元CAD設計によるメリット】 ■設計時間の短縮 ■CAD/CAM要員の育成期間の短縮 ■短納期対応 ■設計ミスの減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工プログラムの自動化を実現！いま以上に短納期・品質向上・低価格化に努力する所存です
当社は、平成16年にトップソリッドを導入し、図面レスの3次元CADデータのみで モールドベースを受注できる生産体制の構築に積極的に取り組んでまいりました。 現在では、トップソリッドデータでは加工プログラムの自動化を実現し、 短納期化・品質向上に貢献。またパラソリッド等のデータでも2次元データよりも 効率的にプログラムが作成でき、支障なく対応が可能となりました。 まだまだ3次元CADCAMは進歩しており、今後更に有効な機能が開発されることと 思いますが、金型メーカー殿およびCADCAMベンダー殿と協力して、いま以上に 短納期・品質向上・低価格化に努力する所存です。 【3次元への取り組み】 ■平成16年にトップソリッドを導入 ■トップソリッドデータでは加工プログラムの自動化を実現 ■短納期化・品質向上に貢献 ■パラソリッド等のデータでも2次元データよりも効率的にプログラム作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・コストダウンのため、全仕上加工モールドベースによる金型製作システムを提案します！
当社は、短納期・低価格の点から、モールドベースメーカーにおける 「全仕上加工モールドベース」の安定供給が最重要課題と考え、積極的に 取り組んでおります。 現在では、加工内容・サイズにもよりますが、MB4045以下で安定して10日以内 （急ぎの場合は4,5日）の納期対応が可能。 無人運転可能な設備を増強することによって、ある程度までは夜間稼動率の 調整で納期対応可能な生産体制を確立しました。 【全加工への取り組み】 ■MB4045以下で安定して10日以内（急ぎの場合は4,5日）の納期対応が可能 ■無人運転可能な設備を増強することによって、ある程度までは夜間稼動率の 調整で納期対応可能な生産体制を確立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いろいろな製造ノウハウを習得！総焼き入れ金型用などの特殊モールドベースを製造可能！
当社では、設立当初より主に『特注モールドベース』の製造を行ってまいりました。 多くのお客様より、様々な構造のご注文を頂き、いろいろな製造ノウハウを 習得。これら経験により、特殊なモールドベースを問題なく製造することが 可能となりました。 2色成形金型用やインモールド金型用などのモールドベースにおいて、 何かお困りの点がございましたら、是非お気軽にご相談下さい。 【製造可能な特殊モールドベース（一部）】 ■2色成形金型用 ■インモールド金型用 ■総焼き入れ金型用 ■ホットランナー金型用 ■2段突き出し金型用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型メーカーにおける加工歪が大幅に減少！ガイドピンのピッチ精度が維持できます
1982年に大型家電及び自動車用の大型モールドベース製造を目的として、 藤沢工場を新設しました。 CADCAMでは、直掘り大型モールドベースの加工精度向上のため、3次元CAMを導入。 これにより製品形状に対して0.5mm残しの形状荒加工が可能となり、直掘り大型 モールドベースの加工精度が向上しました。 また当社ではプレート状態にて荒加工を行い、研磨加工にて加工歪みを 無くした後に、ガイドピン等の精度加工を行います。 【特長】 ■製品形状に対して0.5mm残しの形状荒加工が可能 ■金型メーカーにおける加工歪が大幅に減少 ■ガイドピンのピッチ精度が維持できる ■コストダウンと短納期が可能となり、品質も向上する ■入れ子式大型モールドベースにおいて特に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実際に訪問し技術力を確認、更に技術指導を実施！日本でも問題ないモールドベースを提供します
当社では、2012年から『中国製モールドベース』の輸入販売を開始しました。 金型メーカーが中国と競合する中で、足を引っ張らないよう中国製モールド ベースを輸入し提供できる体制を構築。 圧倒的な生産能力を有する中国モールドベースメーカーと共生することによって、 日本国内で全加工モールドベースの安定供給が可能となります。 また万一クレームが発生した場合は、当社の自社工場にて修正等を行いますので、 安心して発注して頂けます。 【中国からモールドベースを輸入する決断をした理由】 ■大型金型メーカー殿の競争力の維持 ■鋼材の適正サイズが無くなる ■モールドベースメーカーの生産能力の減少 ■競合から共生へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・成型メーカーの方必見！CADベンダーの設計支援ソフトを有効活用！設計時間の短縮が図れます。
現在ではCAD/CAMメーカーも2次元の開発は終了し、3次元のみの開発を 進めており、年々使い勝手や生産性があがっています。 当社は金型メーカー様におけるコア技術の一つが設計であり、 この設計の生産性向上にとって3次元CADの活用が重点課題になると考え、 早くから3次元への取り組みをしてまいりました。 ３Ｄの中間ファイル（パラソリッド等）から自動で加工属性をつけるシステムの構築により、 ３Ｄデータから２Ｄデータを介さずに直接加工プログラム作成する作業の生産性が大幅に向上しました。 また直接加工プログラム作成することにより、プログラムミスも減少しています。 【金型メーカーの3次元CAD設計によるメリット】 ■設計時間の短縮（データベース化） ■CAD/CAM要員の育成期間の短縮 ■短納期対応 ■設計ミスの減少 フル３Ｄ化を検討している企業や、２Ｄデータしか対応していないベースメーカーのために ２Ｄデータを作成している金型メーカーにこそ、当社の３Ｄデータ対応の提案を聞いて頂きたいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
