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セラミックス原料混合に、インライン混合の威力と再現性を。
セラミックス業界では、製品の品質を左右する原料混合の均一性が重要です。 特に、粒度や成分の異なる原料を混合する際には、 混合の偏りが製品の強度や特性に悪影響を及ぼす可能性があります。 VERSO-UHSは、インライン混合により均一な混合を実現し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の混合 ・顔料、添加剤の分散 ・研究開発における少量混合 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の安定化 ・スケールアップ時の再現性の確保 ・研究開発段階での効率化
燃料添加剤の均一混合を、パイロットスケールで実現。
燃料業界では、添加剤の均一な混合が製品の品質と性能を左右します。 特に、少量添加剤の混合においては、混合の均一性が重要であり、 不均一な混合は、燃焼効率の低下やエンジンの性能劣化につながる可能性があります。 VERSO-UHS インラインミキサーは、添加剤を燃料に均一に混合し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料添加剤の混合 ・研究開発における添加剤混合の再現性向上 ・パイロットスケールでの添加剤混合 【導入の効果】 ・添加剤の均一な混合による製品品質の向上 ・スケールアップ時の再現性の確保 ・研究開発におけるプロセスの効率化
石灰工場の炭酸ガスの混合ラインの工程改善に最適です。動力を使わず撹拌を行えて、生産ラインの省エネ化と効率化を行う事ができます。
プレート1枚で撹拌を行うインラインミキサーです。配管内にミキサープレートを設置頂くだけで、配管内で撹拌を行う事が可能です。石灰の炭酸ガスの混合等で御採用頂いております。
【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。 高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能： 卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機 乳化機 混合機 インラインミキサー 撹拌機 粉砕機 固液混合 連続式
【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。 高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能： 卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機 乳化機 混合機 インラインミキサー 撹拌機 粉砕機 固液混合 連続式
【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。 高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能： 卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機 乳化機 混合機 インラインミキサー 撹拌機 粉砕機 固液混合 連続式
【テスト可】スラリーの混合、分散、乳化、湿式粉砕を3段ステージにより実現します！
最終更新日：2025年5月1日 DR2000インラインミキサーは非常に細かなエマルション及びサスペンションの製造に好適な、3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機です。 ■スケールアップ可能： パイロットから大型生産機まで7サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■ご使用事例 ・粒子の微細化により溶解時間の短縮 ・スラリーの分散処理 ・水と油の乳化処理 ・医薬品、食品、化学、塗料、化粧品等様々な業界で実績多数！
【テスト可】 生産効率の改善化！強力な粉体吸引力とせん断力で、短時間で大量の粉体混合が可能です！
最終更新日：2025年5月1日 CMX2000インラインミキサーは粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散します。粉砕ツールが2段ステージで高せん断をかける事ができるので、短時間での溶解が可能です。 ■スケールアップ可能： パイロットから大型生産機まで6サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■撹拌機での溶解に、以下のようなお悩みはありませんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない
卓上インラインで医薬品の乳化プロセスを研究開発
医薬品業界では、高品質な医薬品製造のために、乳化プロセスの精密な制御が求められます。特に、有効成分の均一な分散や安定性の確保は、製品の品質と効果に直結する重要な要素です。不適切な乳化は、製品の分離や効果の低下を引き起こす可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる乳化プロセスの研究開発を可能にし、スケールアップも容易です。 【活用シーン】 ・医薬品の乳化プロセスの研究開発 ・少量しか使用できない高価な原料の研究 ・インライン式や連続式プロセスの研究開発 【導入の効果】 ・高品質な乳化プロセスの実現 ・スケールアップを見据えた研究開発 ・高価な原料の有効活用
粉体と液体を1パスで連続混合！電池スラリー製造に最適
電池業界では、電極材料のスラリー混合において、均一性と生産効率が求められます。特に、電極の性能を左右するスラリーの品質は、粒子の分散性や混合の均一性が重要です。混合が不十分な場合、電池の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。短時間で大量のスラリー製造に適しており、高粘度スラリーにも対応できます。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池、全固体電池、その他の次世代電池 ・電極合材（活物質、導電助剤、バインダーなど）のスラリー製造 ・電解液添加 【導入の効果】 ・均一なスラリー混合による電池性能の向上 ・生産時間の短縮と生産性の向上 ・材料ロスを削減し、コスト削減に貢献 ・スケールアップが容易
顔料分散を1パスで！生産効率UP & 高品質な塗料製造を
塗料業界では、製品の品質を左右する顔料の均一な分散が求められます。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な塗料の安定供給 ・生産効率の大幅な向上
1パスで均一混合！生産効率UP & 高品質な接着剤製造を
接着剤製造業界では、成分の均一な混合が製品の品質を左右します。特に、接着力や耐久性を確保するためには、成分の偏りをなくし、安定した混合状態を維持することが重要です。従来の混合方法では、混合に時間がかかり、成分の分離や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・接着剤製造 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な混合が可能 ・高品質な接着剤の安定供給 ・生産効率の大幅な向上
乳化工程を効率化！食品の品質と生産性を向上
食品製造業界では、均一な乳化が製品の品質と安定性を左右します。特に、風味、食感、保存性を向上させるためには、成分の適切な混合が不可欠です。従来の撹拌機では、乳化に時間がかかり、成分の分離や品質のばらつきが発生する可能性がありました。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造 ・乳化 【導入の効果】 ・短時間で均一な乳化が可能 ・高品質な食品の安定供給 ・生産効率の大幅な向上
化粧品原料の均一分散を1パスで！品質と生産性を向上
化粧品製造業界では、原料の均一な配合が製品の品質を左右します。特に、色ムラや分離を防ぎ、安定した製品性能を確保することが重要です。従来の撹拌機では、原料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な製品の安定供給 ・生産効率の大幅な向上
染料の均一分散で、高品質な染色をサポート
繊維染色業界では、染料の均一な分散が、染色の品質を左右します。色ムラや染色の濃淡をなくし、均一な染色を行うことが重要です。従来の撹拌機では、染料の分散に時間がかかり、ダマの発生や均一性の問題も課題でした。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・繊維染色 ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な染色の安定供給 ・生産効率の大幅な向上
顔料分散を1パスで！皮革仕上げの品質と効率を向上
皮革仕上げの分野では、塗料の均一な分散が製品の仕上がりを大きく左右します。特に、色ムラや塗膜の剥がれを防ぎ、美しい仕上がりを維持することが重要です。従来の撹拌機では、顔料の分散に時間がかかり、仕上がりの品質にばらつきが生じる可能性がありました。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・皮革仕上げ ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質な仕上がりの安定供給 ・生産効率の大幅な向上
粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適
食品業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、均質化のプロセスにおいては、ダマの発生や溶解時間の長さが課題となり、製品の品質低下や生産性の低下につながる可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。短時間で大量のスラリー製造を可能にし、高粘度スラリーにも対応することで、食品製造における多様なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・食品の均質化プロセス ・高粘度スラリーの製造 ・ジャム、ソース、ペーストなどの製造 【導入の効果】 ・ダマの発生を抑制し、均一性を向上 ・溶解時間の短縮 ・生産性の向上 ・製品品質の安定化
粉体と液体を1パスで連続混合！溶解時間の短縮に貢献
医薬品業界では、有効成分の均一な溶解が製品の品質と効果を左右します。溶解時間の長さやダマの発生は、生産効率の低下や品質のばらつきにつながる可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合・分散することで、これらの課題を解決します。高粘度スラリーにも対応し、医薬品製造における溶解プロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における溶解工程 ・高粘度原料のスラリー製造 ・短時間での大量生産 【導入の効果】 ・溶解時間の短縮 ・均一性の向上 ・生産効率の向上 ・原材料のロス削減
粉体と液体を1パスで連続混合！凝集剤の溶解時間を短縮。
水処理業界では、凝集剤の効率的な溶解と均一な混合が、水質浄化の効率を左右します。凝集剤がダマになったり、溶解に時間がかかると、処理能力の低下や薬剤の無駄につながります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・凝集剤の溶解 ・排水処理 ・浄水処理 【導入の効果】 ・ダマの発生を抑制し、溶解時間を短縮 ・均一な混合により、凝集効果を最大化 ・薬剤使用量の最適化
有効成分の均一な分散を実現するエマルジョン用ラインミキサー
医薬品業界では、有効成分の均一な分散と安定したエマルジョンの生成が、製品の品質と効果を左右する重要な要素です。特に、有効成分の溶解性や安定性が課題となる場合、適切なエマルジョン生成技術が求められます。VRラインミキサーは、最大75m3/hの大容量エマルジョン生成に対応し、テスト段階から本番の大量処理へのスムーズな移行を可能にします。また、液量に対し最大30%の吸気気体量を誇り、反応部をワンパスするだけで各種ガスを飽和させることができます。 【活用シーン】 ・有効成分を含む医薬品のエマルジョン生成 ・製剤の安定性向上 ・研究開発におけるエマルジョン調製 【導入の効果】 ・有効成分の均一な分散による製品品質の向上 ・製造プロセスの効率化 ・研究開発における迅速なエマルジョン調製
農薬の浸透性向上に貢献するエマルジョン用ラインミキサー
農薬業界では、薬剤の効果を最大限に引き出すために、均一なエマルジョンの生成が求められます。特に、作物の葉や茎への浸透性を高めるためには、適切な粒子径のエマルジョンを生成することが重要です。不均一なエマルジョンは、薬剤の効果を低下させ、無駄につながる可能性があります。当社のエマルジョン用ＶＲラインミキサーは、最適な流量調整により、均一なエマルジョン生成を可能にし、農薬の効果的な浸透をサポートします。 【活用シーン】 ・農薬の調合 ・浸透性向上を目的とした薬剤の製造 ・研究・実験 【導入の効果】 ・均一なエマルジョンの生成による薬剤効果の向上 ・薬剤使用量の最適化 ・テスト段階から本番の大量処理へのスムーズな移行
洗剤の洗浄力UPに貢献するエマルジョン用ラインミキサー
洗剤業界では、洗浄力の向上と製品の安定性が求められます。特に、油汚れや頑固な汚れに対する洗浄力を高めるためには、界面活性剤などの成分を均一に混合し、エマルジョンの生成を最適化することが重要です。不均一な混合は、洗浄力の低下や製品の分離を引き起こす可能性があります。当社のエマルジョン用ＶＲラインミキサーは、最適な流量調整により、洗剤の性能を最大限に引き出すことを目指します。 【活用シーン】 ・洗剤製造プロセスにおけるエマルジョン生成 ・洗浄力向上を目指す洗剤の開発 ・油汚れや頑固な汚れに対する洗浄力強化 【導入の効果】 ・洗浄力の向上 ・製品の安定性向上 ・テスト段階から本番の大量処理へのスムーズな移行
香料の香りを長時間持続させるVRラインミキサー
香料業界では、製品の品質を左右する香りの持続性が重要です。香りの持続性を向上させるためには、香料成分の均一な混合と安定したエマルジョンの生成が不可欠です。不均一な混合は香りの偏りを生じさせ、品質の低下につながる可能性があります。VRラインミキサーは、エマルジョン生成に最適な設計で、香料成分を均一に混合し、香りの持続性を高めるのに貢献します。 【活用シーン】 ・香水、フレグランス製品の製造 ・アロマオイル、香料添加剤の製造 ・香料配合における品質管理 【導入の効果】 ・香りの均一化による品質向上 ・香りの持続性向上 ・製造プロセスの効率化
均一コーティングに貢献するエマルジョン用ラインミキサー
電子材料業界において、均一なコーティングは製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、薄膜形成や多層構造のコーティングにおいては、エマルジョンの均一性が不可欠であり、微細な粒子径の制御が求められます。不均一なコーティングは、製品の欠陥や性能低下を引き起こす可能性があります。VRラインミキサーは、エマルジョン生成に最適な設計であり、均一なコーティングを実現します。 【活用シーン】 ・電子材料のコーティングプロセス ・研究開発におけるエマルジョン調製 ・製造ラインでの連続的なエマルジョン生成 【導入の効果】 ・均一なコーティング膜質の実現 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
エマルジョン生成に最適化されたラインミキサー
燃料業界において、燃焼効率の向上は、コスト削減と環境負荷低減の両立に不可欠です。燃料の均一な混合は、燃焼効率を左右する重要な要素であり、混合が不十分な場合、不完全燃焼によるエネルギー損失や有害物質の排出増加につながる可能性があります。VRラインミキサーは、エマルジョン生成に特化しており、燃料と空気または他の添加剤との効率的な混合を可能にし、燃焼効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料製造プロセス ・燃焼効率改善を目指すプラント ・研究開発におけるエマルジョン生成 【導入の効果】 ・燃焼効率の向上 ・燃料コストの削減 ・有害物質排出量の削減
化学反応の効率化に貢献する、高い混合性能と詰まり難さ。
化学業界における反応プロセスでは、原料の均一な混合と安定したプロセス維持が求められます。特に、反応効率の向上や副生成物の抑制には、精密な混合が不可欠です。不十分な混合は、反応時間の遅延や品質のばらつきにつながる可能性があります。当社のインラインミキサーは、交点が無く目詰まりしにくい構造により、日常的な管理の手間を軽減し、安定した混合プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・粘度差の大きい液体の混合 ・スラリ同士の混合 ・気体と液体の混合 ・オゾン殺菌プロセス ・排水処理プロセス 【導入の効果】 ・混合プロセスの合理化 ・反応効率の向上 ・日常管理の簡素化
水処理における凝集剤添加を効率化。詰まりにくく、管理を簡素化。
水処理業界では、凝集剤の均一な添加と混合が、処理効率の向上に不可欠です。不適切な混合は、凝集効果の低下や、後段工程への影響を招く可能性があります。当社のインラインミキサーは、交点が無く目詰まりしにくい構造により、日常管理の負担を軽減し、安定した混合プロセスを実現します。これにより、凝集剤添加プロセスの合理化に貢献します。 【活用シーン】 ・凝集剤の添加・混合 ・排水処理プロセス ・オゾン殺菌プロセス 【導入の効果】 ・混合プロセスの合理化 ・日常管理の簡素化 ・粘度差のある液体やスラリの混合に対応
CIP洗浄配管へ組み込むだけの簡単設置。マイクロバブルの洗浄力で洗浄残し対策やコスト削減に貢献
『ファインミキサーCIPプラス』は、発生するマイクロバブルと乱流の作用により、 CIP（定置洗浄）の洗浄力を高める気泡洗浄用インラインミキサーです。 CIP洗浄配管へ組み込むだけの簡単設置で導入できるため、 大きな設備投資を行うことなく、洗浄力アップが図れます。 洗浄薬剤の使用量や使用水量の抑制だけでなく、洗浄残しによる 洗い直しの削減や、分解洗浄にかかる手間の低減にも貢献する製品です。 【特長】 ■マイクロバブルと乱流によりCIPの洗浄性能を引き上げ ■CIP洗浄配管へ組み込むだけの簡単設置 ■洗浄残し対策による洗浄品質の向上やコスト削減に貢献 ■設置位置の提案やテスト機のレンタルに対応 ※下記ダウンロードボタンより、仕組みやメリットの解説マンガを掲載した 資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ラボスケールでの反応促進を強力にサポート！
化学業界における反応促進においては、反応速度の向上と均一な混合が重要です。 特に、スケールアップを考慮した研究開発段階では、 インラインミキサーによる工程シミュレーションが不可欠です。 不均一な混合は、反応の偏りや効率の低下を引き起こす可能性があります。 試験室用ミキサーL5シリーズは、ラボスケールのインラインミキサーとして、 反応促進を可能にし、研究開発を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・研究開発における反応シミュレーション ・スケールアップ検討 ・均一な混合が必要な化学反応 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・スケールアップ時のリスク軽減 ・均一な混合による品質安定化
ラボスケールでのコーティング混合を強力にサポート！
電子材料業界のコーティング工程では、均一な混合が製品の品質を左右します。 特に、微粒子を含む材料や粘度の高い材料を扱う場合、混合の均一性が課題となります。 不均一な混合は、コーティングの性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。 インライン型ミキサー L5シリーズは、ラボスケールでのインライン混合を可能にし、 コーティング材料の均一な混合を実現します。 研究開発から生産工程へのスケールアップをスムーズにサポートします。 【活用シーン】 ・電子材料のコーティング ・塗料、インク、接着剤などの混合 ・研究開発におけるインライン混合のシミュレーション 【導入の効果】 ・均一な混合によるコーティング品質の向上 ・スケールアップ時の工程分析の効率化 ・材料の無駄を削減
