更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ほとんどの酸・アルカリに耐えられる！長期耐熱性に優れた素材です。
『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40％入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない！熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトガス・金属イオンの溶出が少ない！濃硫酸以外の薬品には溶解しません
『PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい環境下の設備機器用に！耐蝕性、耐薬品性に優れ、機械加工が容易！
『MCナイロン』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型する ことでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない 優れた特長を持ちます。 樹脂特長のバランスが取れた大型エンジニアリングプラスチックとして 活用されています。また、機械的強度が大きく、引張り、せん断、曲げなどの 高い素材性能を保っています。 【特長】 ■耐摩耗性、自己潤滑性がある ■耐熱性、耐寒性が良い ■電気絶縁性がある ■耐蝕性、耐薬品性に優れている ■機械加工が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で482℃での使用も可能！クリープ性、電気絶縁性等においても優れています
『メルディン7000シリーズ』は、優れた耐熱性と低温から高温にかけて 優れた機械的特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂です。 耐熱性は、短時間で482℃での使用も可能。 また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性等においても優れています。 「7001-ピュアグレード」と「7021-15％グラファイト入」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■耐熱性：連続使用温度315℃、断続使用温度482℃ ■耐摩耗性：高温域での安定した機械的性質 ■低汚染性：低金属イオン溶出/低アウトガス ■電気絶縁性 ■耐溶剤・グリース・オイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産実績のある樹脂を紹介！樹脂の特徴を生かした幅広いニーズに対応します
株式会社エフプラスでは、熱可塑性樹脂であるエンジニアリングプラスチックを 中心に、それぞれの樹脂の特徴を生かした幅広いニーズに対応致します。 当社で量産実績のある樹脂のご紹介です。 【使用実績材料】 ■汎用樹脂 ・ABS(アクリロトリルブタジエンスチレン) ・PP(ポリプロピレン) ・HDPE(高密度ポリエチレン) ■エンジニアリング樹脂 ・PBT(ポリプチレンテレフタレート) ・PA(ポリアミド) ・POM(ポリアセタール) ・PC(ポリカーボネート) ・PPO(ポリフェニレンオキサイド) ・TPE(熱可塑性エスラストマー) ・TPO(熱可塑性ポリウレタンエラストマー) ・PET(ポリエチレンテレフタレート) ・PC/PET(アロイ材) ■スーパーエンジニアリング樹脂 ・LCP(液晶ポリマー) ・PPS(ポリフェニレンサルファイド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持！無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有す
『スミカスーパーS300』は、PTFEに全芳香族ポリエステル樹脂 「スミカスーパーE101」を充填した摺動性に優れた樹脂です。 PTFEの欠点である耐摩耗性、圧縮クリープ特性が著しく改良され、 かつPTFEの持つ低い値の摩耗係数を維持。 無潤滑摺動材の中では高い限界PV値を有しており、相手材がSUSや アルミなどの軟質金属であっても傷つけにくいです。 【特長】 ■摺動特性 ■耐熱性特性 ■科学的特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンニュートラルを叶える！当社の高性能プラスチックを紹介
当社で取り扱う、航空宇宙業界で用いられるような高性能樹脂材料を ご紹介いたします。 タービンブレードなどに使用される「PEEK」や、熱絶縁材などに 使用される「PPS」、フィッティングなどに使用される「PA66」などを ラインアップ。 グレードによっては非常に高価ですが、汎用グレードが用意されている 種類も多いので使用をご検討いただけますと幸いです。 【取り扱い樹脂材料】 ■PEEK ■PPS ■PA66(ナイロン) ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
だからやれる、ユーザーより選ばれる6つの理由!!
当記事では、ユーザーより選ばれる6つの理由を紹介します。 当社では、お客様のご要望に応えるため、三次元形状の物や高品質な物を 受付け、納期も出来る限り短縮できるよう土日祝日も稼動しています。 また、材料メーカーの休みにも迅速に対応出来るよう素材ストックも豊富に ご用意しています。 【ユーザーより選ばれる6つの理由】 ■短納期：加工品もカット材販売も最短即日発送 ■小ロット：1個から製作可能(量産も可能、18,000個まで実績あり) ■高品質：公差や反りバリを極力ご要望に対応 ■休日も稼動：年末年始、GW、お盆を除き稼動 ■豊富な在庫：短納期対応可能 ■柔軟性：図面やデータなしでも製作可能 【納品実績一例】 ■PET200 1個：材料到着日即日発送 ■PVC 32個：即日引取り ■MC501CDR2 3個：受注後3日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリイミド系樹脂に比べ一桁低い吸水率！切削時のバリが少なく、微細加工に好適
『スミカスーパーS1000』は、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度 260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に好適。 金属イオン等の不純物が少なく、難燃性で、燃焼時の発生ガスの主成分は 炭酸ガスです。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。摺動性、耐摩耗性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKの摺動性をUPしたグレードです。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(摺動グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：摺動性、耐摩耗性 主な用途：医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『摺動グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色（ナチュラル色） 材料記入：PEEK 特記：FDA（米国食品医薬品局）規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：耐薬品性、機械的強度 主な用途：医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色 材料記入：PEEK 特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴：導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタの活用課題、低コストで「高機能材料 [ナイロン(PA:ポリアミド)]」を活用する方法とは？
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 次々に新しい機種が発表され、クオリティ・スピード・豊富な材料など、 その性能を日々進化し続けている3Dプリンタ。 特に近年では、エンジニアリングプラスチックと呼ばれる高機能材料が 数多くリリースされ、形状確認だけの目的からさまざまな活用方法が 広がってきています。 しかし、これらの高機能材料を利用できる機種は限定されるうえ、 「材料コストが高額過ぎてなかなか造形できない」 「機器の導入さえ高額なので実現できない」 という声も少なくありません。 そこで今回の資料では、高機能材料を活用していく際に発生する問題と 造形方法により異なる材料コストに関して解説するとともに これらを低コストで継続的に運用するための解決策をご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
