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水没検査不要！医療機器の気密検査を効率化
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、気密性の確保が非常に重要です。特に、液体や気体が内部に封入される医療機器においては、漏れは製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。NLT-330は、水没検査を行うことなく、高精度な漏れ検査を実現し、医療機器の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテルなどの気密検査 ・薬液容器、輸液バッグなどの漏れ検査 ・呼吸器、麻酔器などの気密検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による製品の品質保持 ・検査時間の短縮と効率化 ・不良品の削減によるコスト削減
電子部品の気密検査高精度に測定
電子部品業界では、品質を確保するために、気密性の検査が不可欠です。特に、電子機器の小型化・高密度化が進む中で、部品のわずかな漏れが製品の性能低下や故障につながるリスクが高まっています。水没検査ではワークを濡らしてしまうため、電子部品への影響を考慮する必要があります。NLT-330は、水没させることなく、高精度な気密検査を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品メーカーでの部品検査 ・各種電子機器メーカーでの品質管理 ・基板実装後の検査 【導入の効果】 ・ワークを濡らすことなく検査が可能 ・高精度な漏れ検出による品質向上 ・検査工程の効率化 ・不良品の早期発見によるコスト削減
医薬品容器の完全性を非破壊で検査。品質管理を効率化。
製薬業界では、医薬品の品質を保持するために、容器の完全性が非常に重要です。容器のわずかな漏れは、製品の劣化や汚染を引き起こし、医薬品の有効性や安全性を損なう可能性があります。水没検査は有効な手段ですが、ワークを濡らすリスクを伴います。NLT-330は、水没検査の代替として、ワークを濡らすことなく高精度なリーク検査を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品容器（バイアル、アンプル、ボトルなど）のリーク検査 ・充填後の容器の品質検査 ・製造ラインにおける抜き取り検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による製品の品質保持 ・検査工程の効率化とコスト削減 ・製品の信頼性向上とブランドイメージの向上
水没検査不要！化学容器の気密検査を効率化
化学業界の容器検査では、製品の品質保持のため、容器の気密性が非常に重要です。特に、内容物の漏れや外部からの異物混入を防ぐために、高精度な検査が求められます。従来の検査方法では、容器を水没させる必要があり、手間と時間がかかるだけでなく、容器を濡らすことで品質に影響を与える可能性もありました。当社の差圧式リークテスタ NLT-330は、水没検査を行うことなく、高精度な気密検査を実現します。漏れのないマスタとの比較測定方式を採用し、数値的な検査結果を出力することで、客観的な品質評価を可能にします。 【活用シーン】 ・化学薬品、溶剤、試薬などの容器検査 ・食品容器、医薬品容器の気密検査 ・各種容器メーカーでの品質管理 【導入の効果】 ・非破壊検査による製品の品質保持 ・検査時間の短縮と効率化 ・検査コストの削減 ・数値データによる品質管理の標準化
水没・目視不要！医療機器の漏れ検査を自動化するリークテスタ
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、漏れ検査が非常に重要です。特に、体内に埋め込むタイプの医療機器や、薬液を扱う機器においては、微小な漏れも許されません。漏れは、製品の機能不全や、患者への健康被害につながる可能性があります。当社の『差圧ローコスト型リークテスター』は、圧力式検査を採用し、水没検査や目視検査を不要にします。漏れ検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・医療用チューブ ・輸液バッグ ・カテーテル ・呼吸器部品 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・不良品の流出防止 ・コスト削減
微細漏れの検査を自動化。ローコスト型リークテスターで品質向上を。
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、微細な漏れの検出が不可欠です。特に、高密度化が進む中で、わずかな漏れが製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社の差圧ローコスト型リークテスターは、圧力式検査を採用し、水没検査や目視検査を不要にします。漏れ検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における、パッケージや筐体の気密検査 ・微細な漏れが問題となる部品の検査 ・品質管理部門における、検査工程の効率化 【導入の効果】 ・微細な漏れを高い精度で検出 ・検査工程の自動化によるコスト削減 ・製品の品質向上と信頼性の確保
測定時間を最大半分に短縮したリークテスター！10万台の販売実績の中で培ったノウハウで防水規格保障など、多彩な用途に対応！
「もっと測定時間を短縮したい…」「現在使っているリークテスターの測定時間を早めようとするとかなりコストアップしてしまう…」「防水規格を保証したいが証明が…」など、お困り事はありませんか？ アテックのエアリークテスターで解決！防水規格を保証する製品の検査用にも最適 ■無償でデモ機もご準備しております■ 【特長】 ■測定時間を最大半分に短縮 ■ハイコストパフォーマンス ■カラーグラフィックディスプレイ ※デモ機希望の方はお問い合わせフォームに「デモ機希望」とご記載下さい。 詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
飲食品容器・医療機器・薬品包装などの穴・ピンホールの検知に！
飲食品容器・医療機器・薬品包装などの穴・ピンホールの検知に好適なエアリークテスターです。防水規格を保証する製品の検査用にも適しています。 ■無償でデモ機もご準備しております■ 【ホール検知の事例（一部を紹介）】 ■薬品用容器（目薬、点滴など） ■医療機器（カテーテル、人工臓器など） ■食品容器（お菓子、保存食品、缶など） ※デモ機希望の方はお問い合わせフォームに「デモ機希望」とご記載下さい。 詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
消耗部品ダイアフラム、バルブの交換手順です。
他のガスポンプに関しても概ね同様のメンテナンス手順となりますため、ご参照ください。
日本防爆認証取得 水素ガスを含む引火性ガスのサンプリング、ガス移送に安心してご使用いただけます。
・防爆構造電気機械器具型式検定合格 ・耐圧防爆構造、安全増防爆構造 ・モータ部等級: Ex II 2G Ex h IIB+H2 T4 Gb
カスタマイズ可能、高吐出、優れたサイズ対性能比、低騒音・低振動、 長寿命、コンタミフリー、メンテナンスフリー、取付方向に制限なし
- 医療機器 - 分析機器 - 濾過およびネブライゼーション - 圧縮空気供給 - インクジェットプリンター - セキュリティ - 食品産業 基本流量: 2.5 - 3.0 l/min ～ 到達真空度: < 300 mbar abs ～ 許容最大吐出圧: 2.5 bar - 2.8 bar (0.25-0.28 MPa) ※連続運転時は最大1 barG
試験工程設備の導入コストが大きく、生産受注に無理がある場合でも安心！正確な気密性試験を少数ロット対応できる気密性試験サービス！
【お客様の課題】 月産 40 台程度の少数生産品に、ヘリウムリーク試験の実施が必要となったが、月産数と生産期間から検討をすると、試験工程設備の導入コストが大きく、生産受注に無理があった。 【ジェイビックの受託ヘリウム試験サービスについて】 ヘリウムリーク試験工程を外部委託することにより、生産コストを予算内に合わせ込むことが出来、生産受注の見通しが立った。今後も少数生産品へのヘリウムリーク試験が必要な場合には、利用を検討したい。とのお声を頂いた。 「ヘリウムリーク受託試験サービス」はわずかな漏れも許されない製品の、気密性の評価試験（リーク試験）にご利用頂くサービスです。 【サービス特徴】 ■製品1個からでも対応可能！ ■ヘリウムガスを用いるため、素材・人体への影響がない ■実装置導入の必要なし ■高精度な気密性試験を実現 ※詳しくはカタログダウンロードより【事例集＆技術資料】をダウンロードして下さい。
IIoTを駆使したソリューションで人手を介した作業の工数問題やヒューマンエラーを解決！Vol7は【省エネ・環境編】をご紹介します
ソリューションカタログ Vol7 【省エネ・環境編】では、協立電機の得意とするIIoT分野での技術力、購買能力を活かしたソリューション事例を紹介致します。 One Stop Shoppingを掲げソリューションを提供する協立電機だから出来る最善のご提案事例をご確認下さい。
【品質管理ご担当の方へ】亜鉛ダイカスト部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは亜鉛ダイカストの切削加工品です。 後工程の漏れ検査まで行っています。 亜鉛ダイカスト部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
ろう付けの加工業者をお探しの方へ！【ろう付け 真鍮 銅 リン銅ろう 銀ろう 熱間鍛造 切削 漏れ検査 一貫 オーダーメイド】
【ロット】 10～1000 【特徴】 こちらは、真鍮部品に銅管をろう付けした製品になります。 弊社ではろう付け設備を保有しておりまして、ガスろう付け、高周波ろう付けをおこなっております。ろう材は銀ロウとリン銅ロウを使用し、真鍮部品と銅管、銅管同士のろう付けを行っております。 弊社は非鉄金属の加工を得意とする金属加工メーカーでして、ろう付け以外にも、真鍮部品の熱間鍛造、切削加工、ユニットの組立にも対応しております。 工場も日本国内では大阪と鳥取、海外では中国に保有しており、大手メーカー様との取引も多数ございます。 当社は設計部門も保有しておりますので、試作、その後の量産化においては設計部門も交えながら、オーダーメイドでモノづくりをおこなっています。銅管加工や銅管を使用した製品の製作でお困りの際は、ぜひ松井製作所にご相談ください。
航空宇宙分野の品質保証をサポートする擬似欠陥／参照試験片
航空宇宙業界の品質保証において、製品の信頼性は最重要課題です。特に、高度な安全性と耐久性が求められる部品においては、微小な漏れや欠陥が重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、このような課題に対し、規格設定や妥当性評価を支援し、製品の品質向上に貢献します。圧力変化漏れ試験法や液没試験法など、様々な試験方法に対応し、航空宇宙分野の厳しい品質基準を満たすためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の漏れ試験 ・品質管理における規格設定 ・研究開発における評価試験 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・試験精度の向上
半導体製造環境の清浄度を維持する、オールステンレスエアリークテスター
半導体業界では、製造プロセスにおける微細な異物の混入が、製品の品質を大きく左右します。特に、リークテストにおいては、テスターからの金属粉や腐食生成物の発生が、清浄度を損なう要因となります。オールステンレス仕様の当製品は、これらの問題を解決し、高い清浄度を求められる半導体製造環境に最適です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのリークテスト ・半導体製造装置の気密検査 ・高精度なリーク検査が必要な工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
高真空環境における漏れ検査・漏れ試験をご提案
真空機器業界では、高真空環境下での気密性が製品の性能を左右します。特に、真空ポンプや真空チャンバーなどの機器においては、微小な漏れがシステムの性能低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。フクダのリークテストは、高真空環境下での漏れを確実に検出し、製品の信頼性を高めるために必要です。 【活用シーン】 ・真空チャンバーの気密検査 ・真空ポンプの漏れ検査 ・高真空配管の漏れ検査 ・真空成形機の漏れ検査 【導入の効果】 ・高真空環境下でのリークを早期発見 ・製品の品質向上 ・システムの安定稼働 ・顧客からの信頼獲得
漏れ検査で、化学プラントの環境保全に貢献します。
化学プラント業界では、安全な操業と環境への配慮が不可欠です。特に、有害物質の漏洩は、重大な事故や環境汚染につながる可能性があります。配管やタンクなどの気密性を確保し、漏れを早期に発見することは、環境保全において非常に重要です。フクダのリークテスト製品は、お客様の測定環境や製品環境に合わせて、漏れ検査・漏れ試験をご提案し、環境リスクの低減に貢献します。 【活用シーン】 ・化学物質の貯蔵タンクの漏れ検査 ・配管の接合部の漏れ検査 ・プラント設備の気密性確認 【導入の効果】 ・有害物質の漏洩リスクを低減 ・環境汚染の防止 ・プラントの安全な操業の確保
電子部品の防水性確保に貢献するリークテストソリューション
電子部品業界では、製品の信頼性を高めるために、防水性の確保が重要です。水分の侵入は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。フクダのリークテストは、お客様の測定環境や製品環境に合わせて、漏れ検査・漏れ試験をご提案いたします。リークレートに合わせて、最適な機器をご提案します。 【活用シーン】 ・スマートフォン ・キーレススイッチ ・各種小型センサ 【導入の効果】 ・製品の防水性の確認 ・ガス漏れ/液漏れの有無の確認 ・部品及び組立後の気密確認
エアリークテストに必要な機能を搭載した、操作性とコンパクトさを両立。
自動車業界では、エンジン、FC部品、バルブ・配管など、様々な部品の気密性が製品の品質と安全性を左右します。エアリークテストは、これらの部品の漏れを検出し、品質を保証するために不可欠です。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・FC部品の気密検査 ・バルブ・配管の気密検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得
エアリークテストに必要な機能を搭載した、コンパクトサイズのエアリークテスター
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、容器や部品の漏れ検査が不可欠です。特に、薬液やガスを扱う医療機器においては、漏れが患者の健康に重大な影響を与える可能性があるため、高い精度での漏れ検出が求められます。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、医療機器製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用容器（シリンジ、バイアル、点眼剤容器など）の漏れ検査 ・呼吸器部品の漏れ検査 ・その他、気密性が求められる医療機器部品の検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・患者の安全性の確保 ・製造プロセスの効率化 ・コスト削減
食品包装の密封性を高める、タッチパネル式エアリークテスター
食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装容器の密封性が非常に重要です。特に、内容物の劣化や異物混入を防ぐためには、エアリークテストによる厳格な品質管理が不可欠です。FLZ-0220シリーズは、タッチパネル操作で簡単にリークテストを実施でき、食品包装の密封性に関する課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品包装容器のリークテスト ・包装ラインでの品質管理 ・充填後の容器の密封性検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・顧客からの信頼獲得
エアリークテストに必要な機能を搭載した、航空宇宙部品試験用リークテスター
航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最重要視され、部品の微細な漏れも許されません。航空機の高度な安全性基準を満たすためには、製造工程における厳格なリークテストが不可欠です。FLZ-0220シリーズは、航空宇宙部品のリークテストにおける課題を解決します。高機能補正機能により測定環境による誤判定を抑制し、信頼性の高い検査を実現します。 【活用シーン】 * 航空機部品（エンジン、油圧系統、燃料系統など）のリークテスト * 宇宙船部品の気密試験 * 航空宇宙関連メーカーの品質管理部門 【導入の効果】 * 高い信頼性のリークテストによる品質向上 * 誤判定の抑制による検査効率の向上 * ランニングコスト削減（空気を使用）
エアリークテストに必要な機能を搭載した、コンパクトサイズのエアリークテスター
水処理業界では、配管の漏れは、水質汚染や設備の停止につながる重大な問題です。特に、老朽化した配管や、高い圧力がかかる配管においては、漏れの早期発見が重要となります。漏れを放置すると、修繕費用の増大や、環境への影響も懸念されます。当社のコンパクトエアリークテスターは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、配管の漏れを迅速に検出し、水処理設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・浄水場、下水処理場、工業用水プラントなど、水処理施設の配管検査 ・各種プラントの配管の気密検査 ・漏水検知システムの構築 【導入の効果】 ・配管の漏れを早期発見し、水質汚染や設備の停止を防止 ・修繕費用の削減 ・水処理設備の信頼性向上
玩具の安全性を確保するエアリークテスター
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題であり、特に小さな部品や密閉された構造を持つ製品においては、漏れの検査が不可欠です。誤って部品が外れたり、内部の液体が漏れ出すことによる事故を防ぐため、高い気密性が求められます。当社のコンパクトエアリークテスターは、玩具の安全基準を満たすために必要な漏れ検査を、効率的かつ確実に行うためのソリューションです。 【活用シーン】 ・玩具メーカーの品質管理部門 ・製品開発段階での試作評価 ・製造ラインでの全数検査 【導入の効果】 ・製品の安全性を向上 ・不良品の流出を防止 ・顧客からの信頼を獲得
エアリークテストで、農業機械の耐久性向上をサポート
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる製品の耐久性が求められます。特に、エンジンや油圧系統などの気密性は、性能維持に不可欠です。リーク（漏れ）が発生すると、性能低下や故障につながる可能性があります。当社のコンパクトエアリークテスターは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・油圧シリンダーのリークテスト ・各種バルブの気密検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・故障リスクの低減 ・顧客満足度の向上
微小容積ワーク向け エアリークテスタ 【FLZ-0220-A4+LPU-300】
医療機器業界、特にカテーテル検査においては、微細なリークも許されない高い気密性が求められます。わずかな漏れが製品の性能や安全性に影響を与える可能性があるため、高精度かつ迅速な検査が不可欠です。従来のテスタでは検出が困難であった微小なリークを、当社の「FLZ-0220」と「LPU-300」の組み合わせが、ノイズを排除し高精度に検出します。 【活用シーン】 ・カテーテルの気密性検査 ・微小な医療用チューブのリークチェック ・小型医療機器部品の検査 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・検査精度の向上 ・迅速な検査による生産性向上
微小容積ワークの封止評価に。高精度・ハイスピードなリーク検出。
半導体業界の封止評価においては、製品の信頼性を確保するために、微細な気密性の維持が求められます。特に、外部環境からの影響を受けやすい半導体部品では、わずかな漏れも性能低下や故障の原因となり得ます。従来のテスタでは検出が困難であった微小な漏れを、高精度かつハイスピードに検出することが重要です。 当社の微小容積ワーク向けエアリークテスタ LPU-300は、高性能コントローラ「FLZ-0220」と、配管容積を最小化した超小型検出ユニット「LPU-300」の組み合わせにより、従来のテスタではノイズに埋もれていた微小リークを高精度かつハイスピードに検出します。 【活用シーン】 ・半導体パッケージの封止部評価 ・微小な電子部品の気密性検査 ・小型センサーの漏れ検査 【導入の効果】 ・微小リークの早期発見による不良品の流出防止 ・検査精度の向上による製品信頼性の確保 ・ハイスピード検出による生産性向上
自動車部品インジェクター検査に最適、微小リークを高精度検出
自動車部品業界、特にインジェクター検査においては、微細な漏れも許されない高い気密性が求められます。インジェクターの性能や耐久性に直結するため、わずかな漏れも見逃さない精密な検査が不可欠です。従来のテスタでは検出が困難だった微小な漏れも、当社の「微小容積ワーク向けエアリークテスタ LPU-300」は、高性能コントローラ「FLZ-0220」と超小型検出ユニット「LPU-300」の組み合わせにより、高精度かつハイスピードに検出します。これにより、インジェクターの品質維持と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品インジェクターの気密性検査 ・微小容積ワークの精密リークテスト ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・微小リークの確実な検出による不良流出防止 ・検査精度の向上による製品信頼性の確保 ・ハイスピード検出による生産効率の維持
