ロングドリル
240MM以上の穴あけもお任せ!別注ではもっと長いドリルも製作可能!
400L・500L・600Lの3種類。穴あけ深さで選べます。一定の深さに穴あけをしたい場合はNo.5005ドリルストッパーをセットしてお使いください。まっすぐな穴をあけたい場合はNo.50PドリルスタンドPROがおすすめです。(500Lまで対応)1000Lのような規格品よりも長いドリルも別注にて承りますのでお気軽にご相談下さい。
- 企業:株式会社スターエム
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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240MM以上の穴あけもお任せ!別注ではもっと長いドリルも製作可能!
400L・500L・600Lの3種類。穴あけ深さで選べます。一定の深さに穴あけをしたい場合はNo.5005ドリルストッパーをセットしてお使いください。まっすぐな穴をあけたい場合はNo.50PドリルスタンドPROがおすすめです。(500Lまで対応)1000Lのような規格品よりも長いドリルも別注にて承りますのでお気軽にご相談下さい。
木工ドリル専門メーカーの技術を活かして孔削機での穴あけをサポート!
木材の乾燥・割れ・曲がりを防止する為、パイプ・鉄筋・電線などを通す為・・・木材の中心に穴をあける必要があります。被削材が長い場合には通常の木工ドリルでの加工は難しくなります。スターエムでは機械用ロングドリルの製作が可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄骨系下地材に下穴無しで施工可能!
ドリル長さ15mmの特殊刃先が鉄骨下地最大12mmまで貫通可能です。 ※詳細はカタログをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ロングドリルの製造課題やその改善ポイントなど、穴あけ加工の精度UPに役立つ内容を解説した資料を進呈!
超硬ロングドリルの素材は焼結により作られるため、素材の段階で振れや曲りが発生します。 『「超硬ロングドリル素材」製造過程の課題・改善策に関する解説資料』では、振れや曲がりの除去技術など、超硬ロングドリルの製造過程の課題とその改善策について詳しく解説しています。 高精度、かつ効果的に細穴や深穴をあける「穴あけ加工技術」の精度アップに役立つかもしれません。 【掲載内容 一部紹介】 ■超硬ロングドリルの素材について ■焼結体とは ■超硬ロングドリル製造の工程 ■超硬ロングドリルに求められる精度 ■現状の加工方法と問題点 ■<スルフィード式センターレス研削加工> など 江南工機では、超硬合金丸棒のセンターレス円筒研削加工を受託いたします。素材の反り・曲がりを独自の技術で極限まで低減し、高精度の外径精度、真円度、円筒度を実現いたします。 ぜひ、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高硬度材深穴加工用ドリル 工程削減により、納期の短縮が可能!
高硬度用穴あけ工具トグロン(R)ハードシリーズのハードロングドリルは、HRC40~72の焼き入れ鋼を加工可能です。焼入れ鋼に20D以上の貫通穴加工を実現。真円度・円筒度・面粗度が非常に優れ、H7以上の精度も可能です。金型のイジェクターピンなどの穴加工も、下穴無しで一発で加工。工程削減により、納期の短縮が可能です。20Dまでの規格品に加え、それ以上の深穴用ドリルも製作できます。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。表面処理ALTコーティングは耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
深穴加工用超硬ドリル
ミストホール付によりL/D25深穴をノンステップで加工できます、生材から型鋼までの深穴加工に最適です。
D7.00~D10.00、溝長150に適用!納期/実働13日目発送、特急納期/実働10日目発送
株式会社リスモツールでご提供する、深穴加工用のロングドリル スパイラルタイプ『RDL』をご紹介いたします。 即納在庫品「RDLSシリーズ」もご用意。加工される被削材によって、 多種多様な電着の仕様をご提案いたしますのでお気軽にご相談ください。 φDの公差は、#100〜#400選択時に適用します。 【ラインアップ(抜粋)】 ■外径 ・1.50~1.99 ・2.00~2.69 ・2.70~2.99 ・3.00~3.99 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材はS50C、加工深さ9mm(内部水溶性2MPa)!横型M/C評価事例
当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、ロングドリル穴位置精度に おける横型M/C評価事例についてご紹介いたします。 被削材はS50C、設備は横型M/C HSK63となっており、切削条件は パイロットドリル Vc50m/min f0.15mm/rev 加工深さ9mm(内部水溶性2MPa)、 ロングドリル Vc80m/min f0.2mm/rev 加工深さ90mm貫通(内部水溶性2MPa)。 当製品による結果は、位置度Φ0.008~0.020以内となりまいた。 【事例概要】 ■被削材:S50C ■設備:横型M/C HSK63 ■切削条件 ・パイロットドリル Vc50m/min f0.15mm/rev 加工深さ9mm(内部水溶性2MPa) ・ロングドリル Vc80m/min f0.2mm/rev 加工深さ90mm貫通(内部水溶性2MPa) ■使用工具:Pentagon PGPD0603H03 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮します!
■回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合、ステップ加工の有無など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮 ■切削抵抗が小さく、スピンドルへの負荷が少ない ■ポリッシュされた溝により溶着を防ぎ、切り屑をスムースに排出する ■S字状の大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性を実現 ■コーナー部の面取りにより欠損防止と抜けバリを低減 ■大きな芯厚により剛性を確保 ■ダブルマージンにより直進性を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。