更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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発生源に近接する作業場で有害物質の濃度が最も高くなると思われる時間に測定！
当社で行う「作業環境測定」についてご紹介いたします。 流れとして、有害物質使用作業場に関する情報のご提示から始まり 単位作業場所を決定(測定日・当日)し、作業環境測定の実施、 分析を行い、評価(管理区分の決定)をします。 また、関連リンクにて作業環境測定が必要な作業場や、測定物質と 管理濃度について表で示しておりますので、是非ご覧ください。 【作業環境測定の流れ】 1.有害物質使用作業場に関する情報のご提示 2.単位作業場所の決定(測定日・当日) 3.作業環境測定の実施 4.分析 5.評価(管理区分の決定) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
テクニカルショウヨコハマ2025に出展予定！無料相談会も実施いたします。個人ばく露測定に対応可能な労働衛生事業を展開！
「化学物質の自律的管理」を当社が徹底サポートします。 ■リスクアセスメント導入支援 自律的管理では化学物質の危険性または有害性を特定し、 簡易リスクアセスメントツール（例：厚生労働省提供のクリエイトシンプル）などを用いてリスクの見積り・評価を行います。 当社の経験豊富な労働衛生コンサルタント及びハイジニストが主体でリスクアセスメントの導入を支援いたします。 ■個人ばく露測定 リスクアセスメントにおいて高リスクと判断された対象物質については、 「個人ばく露測定」を行い、対策を講じることが義務付けられています。 タツタ環境分析センターは「作業環境測定機関」として個人ばく露測定にも迅速に対応します。 （2024年4月1日時点で67物質について濃度基準値が設定。対象物質は今後も追加予定） ＊当社は作業環境測定機関で協業するAOGのメンバーとして、既に67物質の測定・評価体制を確立しています。 今後追加される物質についても、迅速に対応し測定・評価方法を確立いたします。 今後も労働衛生環境の改善に尽力します。
個人ばく露測定に対応可能な労働衛生事業を展開！テクニカルショウヨコハマ2025（2/5-2/7）に出展いたしました
「化学物質の自律的管理」を当社が徹底サポートします。 ■リスクアセスメント導入支援 自律的管理では化学物質の危険性または有害性を特定し、 簡易リスクアセスメントツール（例：厚生労働省提供のクリエイトシンプル）などを用いてリスクの見積り・評価を行います。 当社の経験豊富な労働衛生コンサルタント及びハイジニストが主体でリスクアセスメントの導入を支援いたします。 ■個人ばく露測定 リスクアセスメントにおいて高リスクと判断された対象物質については、 「個人ばく露測定」を行い、対策を講じることが義務付けられています。 タツタ環境分析センターは「作業環境測定機関」として個人ばく露測定にも迅速に対応します。 （2024年4月1日時点で67物質について濃度基準値が設定。対象物質は今後も追加予定） ＊当社は作業環境測定機関で協業するAOGのメンバーとして、既に67物質の測定・評価体制を確立しています。 今後追加される物質についても、迅速に対応し測定・評価方法を確立いたします。 今後も労働衛生環境の改善に尽力します。
化学物質リスクアセスメント導入支援実績多数！個人ばく露測定にも対応可能な労働衛生事業を展開しています
「化学物質の自律的管理」を当社が徹底サポートします。 ■リスクアセスメント導入支援 自律的管理では化学物質の危険性または有害性を特定し、 簡易リスクアセスメントツール（例：厚生労働省提供のクリエイトシンプル）などを用いてリスクの見積り・評価を行います。 当社の経験豊富な労働衛生コンサルタント及びハイジニストが主体でリスクアセスメントの導入を支援いたします。 ■個人ばく露測定 リスクアセスメントにおいて高リスクと判断された対象物質については、 「個人ばく露測定」を行い、対策を講じることが義務付けられています。 タツタ環境分析センターは「作業環境測定機関」として個人ばく露測定にも迅速に対応します。 （2024年4月1日時点で67物質について濃度基準値が設定。対象物質は今後も追加予定） ＊当社は作業環境測定機関で協業するAOGのメンバーとして、既に67物質の測定・評価体制を確立しています。 今後追加される物質についても、迅速に対応し測定・評価方法を確立いたします。 今後もリーディングカンパニーとして、労働衛生環境の改善に尽力します。
トラブル原因の究明および対策を立案し、必要に応じて材料評価試験もご提案します！
当社では、設備管理関連の“原因調査"と研究開発関連の“材料評価"に ついて、フローチャートに基づき腐食解析を行っております。 外観観察にて腐食および損傷の有無を確認し、腐食があれば、 錆や使用している水の成分分析を実施し、腐食原因を特定。 微生物腐食が疑われる場合は、微生物分析も併せて実施します。 損傷の場合は、断面観察と破面観察を実施し、損傷原因を特定します。 【概要】 ■原因調査 ・トラブル原因の究明および対策を立案 ・必要に応じて材料評価試験もご提案 ■材料評価 ・高温・高圧条件や腐食性ガス環境などの過酷な条件下や、ニーズに 合わせて装置や条件をカスタマイズ可能な特殊環境下での評価試験 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キーワード： 表面 界面 レーザー 分光 非線形光学 和周波発生
液体には多種多様な分析手段を適用することができるが、それらの手段で分析するのはバルクの液体である。バルクとは、表面にある分子を除く全ての分子を意味する。例えば半径1 ミリメートルの水滴では、99.9997%はバルクの水分子である。大部分はバルクなので、“普通に”測定すればそれは自動的にバルクを測定したことになる。 バルク以外、つまり液体の表面を分光分析するためには、ほんのごく少数である表面の分子だけを感度良く捉える“普通でない”測定方法が必要となる。液体の表面は、バルクと異なる独特な性質を有していて、地球環境を左右する大気化学反応や医療・製薬において重要な生化学反応が起きる特別な反応場となっている。 私は、バルクの紫外可視吸収や赤外吸収と同様の高い信頼性をもつ分光分析を液体表面に対して可能にすることを目的として、2004 年から液体表面の分光分析の方法の開発に取り組んでいる。
