CKD「助力装置による重労働からの解放」
助力装置により、重労働作業の補助 、労務安全、労務災害防止、職場環境の改善を実現
シンプル:空気圧制御によるシンプルな助力機構で複雑な設定等も不要 地上設置のため、 設備の立ち上げも簡単 カスタム:ワーク、用途にあわせ可搬重量、軸構成、チャック機構を カスタマイズ可能
- 企業:因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
- 価格:応相談
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助力装置により、重労働作業の補助 、労務安全、労務災害防止、職場環境の改善を実現
シンプル:空気圧制御によるシンプルな助力機構で複雑な設定等も不要 地上設置のため、 設備の立ち上げも簡単 カスタム:ワーク、用途にあわせ可搬重量、軸構成、チャック機構を カスタマイズ可能
高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質:ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単:協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション:様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
オールインワンスマート3次元センサ 段差、寸法、体積、 表面等、様々な計測が可能
幅広い用途:豊富なラインアップで、ミクロンレベルの高精度計測から、 2m超のワイドレンジまで、幅広い用途に対応
AMRと協働ロボットを組み合わせた移動可能なロボットシステム、「運ぶ」だけでなく、さらに人に近い作業の自動化を実現
汎用性:用途に合わせて自動で作業場所を変更できることで、 急な生産計画変更にも柔軟にリカバリーすることが可能 柔軟性:柔軟性の高いツールを使用することで、工程に対して幅広く対応可能
移設可能な知能ロボットで混載/単載荷物のデパレタイズ作業を自動化
アンカーレス:キャスター付きなので、作業者が手押しで移動可能 1台で複数ロケーションに対応し、高い稼働率・投資対効果を発揮 省スペース :ヒト・モノの接近検知機能、協働モードにより、人との安全性を担保した作業共存、 既存施設へ容易に導入 高精度認識 :業界最高水準の3Dビジョンより、マスターの事前登録が不要で、 異なるサイズ・積み方にも自動で対応 ※カタログ準備中 お急ぎの場合は、お問合せよりご連絡をお願いします。
ばら積みピッキングをAIで手軽に、簡単に実現!
京セラロボティックサービスを使用することでこのようなことが実現できます。 ■自動化が難しかった不規則工程や、変種変量生産の自動化対応 ■AI活用とメーカーエンジニアのサポートにより、導入の手間を削減 ■クラウドとサブスクにより導入コストの削減 京セラロボティックサービスの特長3選!! 1.多様なワークをピッキング AI技術を活用し、光沢物や半透明物、極小物など多様なワークの ばら積みピッキングを実現します。 2.カスタムAIモデル提供 お客様固有のワークを認識・把持するために最適化されたAIモデルを 京セラにて作成、評価も行った上で提供します。 3.専門知識不要 京セラが最適なAIモデルを作製、導入後の運用もサポートするため、 自動化が初めてのお客様でも簡単に導入・運用可能です。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム~DX化による組立作業支援~ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
製造現場の「見えない・守れない・動かせない」はこれを読んで解決!位置測位・遠隔操作・安全管理の3大テーマを基礎からしっかり解説
現場のデジタル化は何から始めればいいか分からない、 そんな製造業の皆さまへ。 位置測位・遠隔操作・安全管理という、今まさに注目されている3つのテーマを わかりやすく解説した「基礎から学べるハンドブック」としてシリーズをまとめました。 【この資料でわかること】 ◆製造業におけるスマートファクトリー化の基本ステップ ◆なぜ今「位置測位・遠隔操作・安全管理」が重要なのか? ◆現場導入事例や課題の整理に役立つ初学者向け解説 ※ハンドブック3冊セットを無料で配布します!詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。 自社工場への導入ご相談もお気軽にご依頼ください。
超高速なマシンオートメーションに安全を統合!安心・安全な生産現場を実現
■高い安全認証 IEC 61508(SIL3)、EN ISO 13849-1(PLe/カテゴリ4)に準拠し、国際的な安全基準を満たす設計で、安心・安全な生産現場を実現。 ■柔軟なネットワーク対応 Safety over EtherCAT(FSoE)対応により、一本のEtherCAT上に標準制御機器とセーフティ制御機器を混在可能。 さらにNX-SL5ではCIP Safety対応により、一本のEtherNet/IP上に標準制御機器とセーフティ制御機器を混在可能。 ■設計効率と信頼性の向上 PLCopen準拠の安全ファンクションブロック対応により、安全設計の習熟期間とコストを低減。安全プログラムや配線図、ユーザー定義ファンクションブロックの自動生成機能に加え、オフラインシミュレーションとオンラインテストにより、設計ミスを防ぎつつ効率的な開発を支援します。 ■高い拡張性と性能 NX-SL3は最大1024点、NX-SL5は最大2032点のセーフティI/Oに対応。高速・高精度な制御と安全制御を両立し、幅広い装置に柔軟に対応します。
複数ある工程の作業を1台のロボットで自動化 することにより、費用対効果アップを実現
再設置 :キャスター/アジャスターをフットペダルで切り替え可能 再設置時の手間を大幅軽減 簡単教示:教示が簡単な協働ロボットを使うことで、複数プログラム作成の教示時間を大幅削減
3Dラインカメラ搭載計測装置HISR 、複雑な設定不要で検査の自動化を簡単に実現
オールインワン:標準仕様の3Dラインカメラと照明の組み合わせタイプでは、 オリジナルソフトで届いたその日に測定可能 拡張性 :標準仕様以外にも、一部カスタマイズからフルカスタマイズ、 ライン組み込みまで、 ご要望に合わせた機械の設計が可能
豊富なラインアップで様々な現場に適用可能 周辺機器も充実しており多様な自動化に対応
簡単教示 :教示が簡単な協働ロボットを使うことで、複数プログラム作成の教示時間を大幅削減 ラインアップ:豊富なバリエーションで、用途を問わず様々な自動化に対応 信頼性 :長年培った信頼性技術により、高品質、高信頼性のロボットを提供 予防保全、 生涯保守・サービスファーストで信頼性の高い生産工程へ貢献 周辺機器 :ロボットに使われる安全機器やハンド、カメラなどの周辺機器から、 お客様のご要望にあわせ一式でご提案
高速、高精度かつ自由度の高い搬送 、リニアコンベアモジュールでムダの少ない搬送を実現
生産性向上:搬送ラインのタクトタイム短縮により、 大幅に生産性UP コンパクト:スライダの逆走やスライダ上での直接作業により設備のコンパクト化とタクトタイムを短縮 自 由 :水平/垂直循環、トラバースユニットを使用することで、 自由度の高いライン構築が可能 ラインアップ:スカラロボット、単軸・直交ロボット、カメラなどの豊富な製品を用意 ワンメーカー、 ワンストップで様々な自動化を提案
高速制御と情報活用を両立!
■ シーケンス制御とモーション制御を統合 最大256軸のCPUラインナップで幅広いニーズに対応 ■ セーフティを統合 Safety over EtherCATを搭載し、シーケンス制御と安全制御の混在が可能 ■ マシン制御と情報通信を統合 ・産業界におけるグローバル標準ネットワーク EtherNet/IPTMとEtherCATを搭載 ・IEC 62541として規格化された通信プロトコルのOPC UAを搭載(一部機種) ・データベース接続CPUユニットは、生産プロセスデータをSQLデータベースサーバへ高速に直接格納が可能 ・予防保全システム、品質トレーサビリティシステムを実現 ■ モーション、セーフティからセンシングまでの開発環境をひとつに統合 オートメーションソフトウェア Sysmac Studioは、国際標準規格IEC 61131-3に準拠 PLCopenに準拠したモーション制御用ファンクションブロックをサポート オムロンが保有する豊富なノウハウをファンクションブロック化したSysmac Libraryのご提供で、プログラミング工数削減に貢献
表示器付きコントローラー『STC6000』で装置の省スペース、コストダウン、作画工数削減を実現しませんか?
STC6000のココがすごい! 1.付加価値UP ⾼解像度ディスプレイを採⽤した⾼い表現⼒と、PCやタブレットを使⽤した遠隔監視、リモートメンテナンスが容易にでき、装置の付加価値アップができます。 2.省スペース DIO内蔵の本体だから、PLCを設置していたスペースが不要になります。 3.省配線 PLCを使⽤しない構成なので、ケーブル配線を簡素化できます。 4.開発工数削減 作画とラダーが連携しているので開発⼯数を削減します。 ・パーツや命令、変数をドラッグ&ドロップで配置可能 ・作画とラダーのファイル管理を⼀元化 ・⾃由に名前を変えられる変数をサポート 5.高い接続性 多彩な制御機器との接続が可能です。