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歪みを抑えて精密さを極めるーアルミ熱処理の革新
アルミ熱処理において、歪み・変形に悩まれている技術者の方も多いかと思います。 自社設計のアルミ風冷溶体化炉は、溶体化後の冷却を風で冷やす為、歪み量が大幅に軽減できます。 ただ「歪みが小さい＝水冷に比べ冷却スピードが遅い」ということになる為、水冷に比べると硬さが若干低下してしまいます。 風冷でも水冷並みの硬さが必要な場合は、規格の範囲内でMg等の合金元素の添加量を増やして頂くことで、硬さの低下を防ぐことが可能です。
アイワの鏡板はあらゆる産業・工業の発展に貢献しています。
株式会社アイワ製作所は、創業以来、圧力容器用鏡板の製造販売会社として石油化学、製紙、化学薬品、水処理などあらゆる産業・工業の発展とともに歩んで参りました。 近年、市場ニーズの多様化、技術革新の進展など日々変化しています。 アイワ製作所においても平成18年にIS09001を取得し『品質、コスト、納期、サービスで社会に貢献する』を経営方針に掲げ、人の和と限りない創造力を結集し新時代のニーズに対応した物づくりを一層の努力で続けると共に、お客様の要求に迅速に対応できるよう務めていく所存であります。 今後とも、よリー層のご指導とご支援を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○圧力容器用鏡板の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
成田製作所の各種加熱装置や熱風発生装置などのご紹介
成田製作所が取扱う各種加熱装置・熱風発生装置・各種加熱試験装置などの 『熱処理炉』のご紹介です。 エコメルタ―や電気炉などのアルミ溶解保持炉をはじめ、壁試験炉や 小型テスト焼成機など各種試験装置を、お客様のご要望に合わせ、 一品一様の受注生産を行っています。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■アルミ溶解保持炉 ■電気炉 ■排気炉 ■雰囲気ガス炉 ■壁試験炉 ■小型テスト焼成機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温対応仕様！処理温度 1200℃、オプションで排気用アフターバーナ設置
株式会社成田製作所で行った「バッチ式高温熱処理炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1200℃。排気用アフターバーナ 付きで、高温対応の断熱仕様。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1200℃ ■用途：小ロット品の鋳型の焼成や各種金属熱処理 ■特長：小型黒煙焼却用アフターバーナ付き、断熱強化仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱源は電気、処理温度550℃！炉体下に水槽があります
株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は550℃。炉体下に水槽があるため 水冷遅れ時間が短いです。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：550℃ ■用途：溶体化処理 ■特長：水冷遅れ時間が短い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化！不良品が減少した事例
ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：電子部品製造業 ■工程：成形工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現在使用している炉を更新したい！設計から組立まで社内で一貫生産が可能です
鉄鋼業界を対象に、用途に合わせて熱処理炉を更新した事例をご紹介 いたします。 旧式の設備を使用していた為、温度の均一化が図れなくなり、不良が 発生するようになったとのこと。 当社では、設計から組立まで社内で一貫生産でき、仕様の取り決めから アフターフォローまでご対応可能。結果、歩留まりが向上し喜んでいただけ ました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：鉄鋼業界 ■工程：焼入工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム延伸の新たなるステップに！基礎研究やプロセス検討に最適な延伸装置
『FITZ』は、画期的な搬送機構を採用し、横方向だけでなく縦方向の倍率を 自在に変更可能な連続式の装置です。 高精度な温度制御により、高品質な同時二軸延伸を行うことができます。 同時二軸をはじめ、様々な延伸パターンのテストが可能であり フィルムの基礎研究やプロセス検討に最適です。 当社ではテスト装置を常設し、高機能素材の開発をお手伝いいたします。 【特長】 ■画期的な搬送機構を採用 ■細かな倍率設定・変更が可能 ■高精度な温度制御により、高品質な同時二軸延伸が可能 ■様々な延伸パターンのテストが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動梱包機用PPバンドや重梱包用PPバンドなど！さまざま製品をラインアップ
当カタログでは、ツカサ梱包用バンドシリーズをご紹介しております。 当社の技術により、海外にて生産・管理された高品質のワールドバンドや、 PPバンドに比べ強度・保持力に優れるヘビーバンドなどを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■ワールドバンド ■ヘビーバンド ■エステルバンド ■ツール各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙のバブルでやさしく包む！隙間埋め等様々な用途に使用できます！
『ペーパーバブルIB500C』は、専用のクラフト紙を凹凸に加工し、 製品・商品の保護を実現する機械です。 加工前の状態で保管できるので、緩衝材資材を省スペース化。 100％紙なので、回収・リサイクルすることで環境負荷の低減に貢献。 コンパクトな卓上型なので省スペースで設置可能で、 タッチパネルで簡単に操作ができます。 【製品仕様】 ■機械寸法：L370×W776×H307(mm) ■重量：33.8kg ■電源：AC100V(200W) ■最大生産速度：12m/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もみ殻から有益な産業資源（シリカ素材）の生成とは？もみ殻処理炉について詳しくご紹介
稲作農業の課題として、生産者の高齢化や離農農家の増加、 若い生産者の育成、農業廃棄物の処理などが挙げられます。 当資料ではそんな、課題の解決策をはじめ、農業廃棄物から 有益な産業資源（シリカ素材）の生成についてなどをご紹介。 もみ殻シリカ灰の純度アップの専用精製装置（2次燃焼装置）を 私たちは開発しています。 【掲載内容】 ■稲作農業の課題と解決策 ■農業廃棄物（もみ殻）から有益な産業資源（シリカ素材）の生成 ■もみ殻処理炉の導入メリット ■生成されるシリカ素材の有効活用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・セラミックス ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！
一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー
医療用X線、非破壊検査用装置、質量分析装置などで活躍中
■モリブデン‐ルテニウムろう材開発 このろう材は融点が高いため、高融点金属同士の接合（ろう付け）に使用されますが、市販されていないため、独自に材料を調達する必要がありました。 作製したろう材を用い、タングステン同士のろう付けを試みました。 ※写真左側は多孔質タングステンです 写真1：CCDカメラによって観察。接合部に大きな隙間が生じてしまった失敗例です。実際のところ、なかなかうまく出来ませんでした。 写真2：成功例！（写真中央が接合部） 写真３：SEMによる反射電子像です。ろう材によって隙間なく接合できていることが分かります。 写真４：元素マッピング。接合部が明確になりました。左側は多孔質のためか、ろう材が拡散しているのでしょうか。 ◆弊社では最大【2700℃】の超高温熱処理炉を保有。 さまざまな雰囲気に対応ができる多数の炉を持ち、ご要望に合わせ熱処理炉を駆使したソリューションをご提案しております。 ・コーティング ・ろう付け ・機能性材料開発 ・焼結 ・残留応力除去 ・結晶粒サイズ制御 ・酸化除去 ・コンタミネーション除去 ・脱ガス ・脱脂 …など
母材を溶かさず精密部品の接合
今回は銀ろうを用いた接合事例について紹介させてください。 金属同士の接合方法は例えば、ガス溶接、アーク溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接などがありますが、これらはみな母材を溶かして接合する方法です。一方、ろう付けの場合は、母材よりも融点の低いろう材を溶かして接合するため、基本的には母材を溶かすことなく複雑形状の部品や精密な部品を接合することができ、メタライズ処理を行えば金属とセラミックの接合も可能な方法です。 ろう材を溶かす方法としては、ガスバーナーを使用する方法が一般的ですが、高周波誘導加熱や加熱炉を使用する場合もあり、接合したい部品のサイズや形状、数量などにより最適な方法を選択します。 今後も様々な材料を試していきたいと考えております。 また、単に接合するだけでなく形状加工も含めたご提案も可能ですので、ご相談ください。 ■断面画像 Cu＋Cu（銅＋銅） W＋Cu（タングステン＋銅） Mo＋Cu（モリブデン＋銅） Mo＋Mo（モリブデン＋モリブデン）
直接通電加熱方式による高速加熱が可能！サイクルタイム8時間以内が可能！
新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。 『黒鉛化炉』は、3000℃超の超高温領域における、材料（主に黒鉛系）の 試作開発等を目的とした炉です。 直接通電加熱方式による高速加熱が可能なほか、条件によりサイクルタイム 8時間以内が可能です。（加熱室の開放及び強制冷却ファンによる冷却時間短縮） 【設備仕様】 ■直接通電加熱方式 装置名：次郎長3000 ■最高使用温度：3200℃（常用使用温度：3000℃） ■ワークゾーン：φ250mm×高さ300mm ■雰囲気：Arガス ■圧力：加熱運転時 2kPaG ■真空性能：到達真空度 67Pa（0.5Torr）より高真空 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
