更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 187 件
1200℃から最高3000℃の熱処理炉をご提供！小型から大型まで各種ご用意！
『サーマルテクノロジー社製 超高温研究開発炉』は、 1200℃から最高3000℃の熱処理炉をご用意しています。 炉内が真空、不活性ガス雰囲気および還元雰囲気で使用できる 「ラボマスター」をはじめ、誘導加熱炉内で酸化物の結晶及び 金属の結晶を作る装置「チョコラルスキー型結晶成長システム」などを ラインアップしています。 【特長（ラボマスター）】 ■最高3000℃までの研究開発、小規模生産に適している ■コンポーネントを豊富な品揃えの中から選定 ■使用圧力は高真空から絶対圧2kgf/cm2(0.2MPa)まで様々な状態に対応 ■均熱帯の温度分布は、1750℃にて±3℃と高い精度 ■構造が簡素で取り扱いが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気とガスの最適化とモジュール化で省エネ・省スペースを実現したハイブリッド熱処理炉
多品種少量生産が可能なフレキシブルな生産ラインの構築と省エネルギー、省スペースを実現する、超コンパクトモジュール型ハイブリッド熱処理炉を中部電力株式会社とエコムが共同開発しました。 循環ファンのインバータ制御により、 熱処理の工程毎に適した熱源と風速を設定することが可能。 これにより開発品と同等の処理能力を有する従来の熱風循環型熱処理炉と 比較して、約59%の省エネを実現しました。 【特長】 ■熱交換器搭載バーナの適用で、省エネルギー・省スペース ■従来の熱風循環型熱処理炉と比較して、約59%の省エネ ■モジュール化で多品種生産や生産量変動に柔軟に対応 ■多品種少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊工程として設備／工程を管理し品質を保証することが重要です！
熱処理工程における品質保証は、"コントロールされた設備"で、 "品質に影響を与える工程パラメーター"が管理された条件で処理され、 "ロット代表が要求を満足している"製品は、同時に処理された すべての部品について、要求品質を満足しているという考え方です。 材料の特性を変化させているため、組織検査や引張試験などの破壊検査に よらないと本当の製品品質を評価できません。 熱処理工程で創り出される品質特性は大部分が最終製品の致命的特性 となることが多く、確実に品質保証をする必要があります。 特殊工程として設備／工程を管理し品質を保証することが重要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速加熱や、温度分布に適した熱処理炉です。
レトルト内のアルミナ粒子に下からガスを噴射し、 激しく攪拌することを流動層を活用し、容易に急速加熱、 温度分布の最適化を行います。
溶体化処理に最適！炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短い。
「アルミ熱処理炉」は、炉体下に水槽があるため水冷遅れ時間が短いのが特徴の熱処理設備 です。 溶体化処理に最適です。 【仕様】 ○熱源：電気 ○処理温度：５５０℃ 詳しくはお問い合わせ下さい。
熱処理「歪み」にお困りのお客様に！ [バッチ式熱処理ライン]全自動雰囲気制御式、モジュラーユニットでライン構成が自在
SYSTEM250炉は、非常にシンプルなスライドシステムで(処理部品と共に)動作します。この動きは保護雰囲気ガス下で行われるため、お客様の処理部品(ロード)は大気と接触することはありません。処理部品は熱処理ライン内でのすべての熱処理工程の期間中、加熱炉の雰囲気で保護されます。 炉内搬送中のワークロック不要。 概要 •機能的に分離・独立したベル型加熱炉と焼入れ槽でライン構成されたモジュラー式 熱処理ラインでは、処理部品は焼入れ槽に直接移送されます。 •加熱炉から焼入れ槽への処理部品の移送は、雰囲気を維持しながら処理部品を内包したまま加熱炉をスライドさせるだけです。 •加熱炉－焼入れ槽への移送時間は15秒未満 特徴 •様々な焼入れオプションを同時に採用することで、同じ熱処理ラインで豊富な加熱/焼入れの組合せ熱処理を実現できる。 •必要に応じて、処理量や熱処理の拡張・追加が容易である。 •熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性を必要とする中小規模の部品製造に最適。 •歪みリスクが伴う薄く長い部品に最適。 •加熱炉内で雰囲気を維持したまま処理部品を焼入れ移送するので、温度ロスがない。
高吸収力＆高保水力。調理台や作業台の拭き取り用や手拭き用に。端材を活用した木材パルプ紙を採用
『ATタオル』は、原料に蛍光染料不使用の木材パルプ紙を採用した 多量の水分・油分をスピーディに吸収するペーパータオルです。 調理台・作業台の汚れの拭き取り用から手拭き用まで幅広く活躍します。 【特長】 ■4枚重ねの大ボリューム ■がんこな油汚れの拭き取りにも活躍 ■製材時に排出される端材を原料とする木材パルプ紙を使用 ■蛍光染料フリーで、食品に接触する用途にも使用可能 ※「PDFダウンロード」より、製品資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
豊富なラインアップで、さまざまな用途に合わせた真空熱処理炉をご紹介！
フランスBMI社の「真空熱処理炉」各種 高温熱処理とロー付用などを有する「真空ガス焼入炉」や、 低温の熱処理用として不活性ガス対流熱処理に適した"B5_Rシリーズ"の 「低圧真空炉」（真空焼戻し炉）など、豊富なラインアップをご用意しております。 【掲載内容】 ■真空ガス焼入炉 ■真空油焼入炉 ■低圧真空炉（真空焼戻し炉） ■高温真空焼入炉 ■スペックリスト ■熱化学&特殊処理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機・自動車産業向け各種部品や切削工具・金型、インプラントなどの医療機器から研究機関向けまで、用途に応じた真空炉各種
OSGグループ 三和精機が取り扱うBMI社の「真空熱処理炉」には炉の種類に応じてオプションを用意。通常の熱処理はもちろんのこと、低圧浸炭処理 や 低圧窒化処理などの“特殊処理”も行うことが可能です。 【オプション一覧】 BMIの全ての高温炉には、低圧浸炭処理（ALLCARB）がオプションで設定可能です。 低圧真空炉（焼戻し炉）B5_Rシリーズには、低圧窒化処理のオプションを用意。減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した窒化処理を短時間で処理可能です。さらに、超低温処理（COOL PLUS）のオプションで、残留オーステナイトを低減、機械的にも寸法的にも部品を安定化します。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大の特長は冷却装置。独自の「全周冷却システム」で、熱処理ひずみの低減を実現！加えて低圧浸炭処理、低圧窒化処理のオプションも。
「全周冷却システム」は、冷却ガスの導入と同時に回転機構を設けたドラムを回し、炉内を均一に冷却するシステムです。詳しくは以下の関連動画をご覧ください。 全ての高温炉に設定されたオプション低圧浸炭（ALLCARBプロセス）は、浸炭ガスに不飽和炭化水素を使用する革新的なプロセスで、20年以上の実績あり。ステンレス鋼や深い穴を持つ構造体への浸炭など、特殊な条件下でも有効に機能します。 低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズに用意された低圧窒化処理（ALLNITプロセス）は、減圧されたアンモニアベースの窒化雰囲気を使用し、安定した再現性を実現、熱間加工工具（金型、パンチ、射出ノズル等）や冷間加工工具（剪断機、回転櫛等）、そして切削工具、特に高速度鋼（ハイス）には有効な窒化処理です。 また低温熱処理用低圧真空炉B5_Rシリーズには、超低温処理（COOL PLUS）のオプションもあり、残留オーステナイトを低減し、部品の安定化に有効です。
最大の特長は冷却装置。独自の「全周冷却システム」で、熱処理ひずみの低減を実現！
「全周冷却システム」は、冷却ガスの導入と同時に回転機構を設けたドラムを回し、炉内を均一に冷却するシステムです。 炉内を均一に冷却することで、従来の真空炉では難しかった大きな部材の焼入れでも、部位によるムラを抑え、安定した熱処理が可能です。 詳しくは以下の関連動画をご覧ください。
熱処理の悩み、解決します。
熱処理専門会社として30年以上にわたり積み上げた熱処理技術を集約しました。ホットガスを利用した独自の冷却制御で低歪みを実現（特許第4051347号）。後処理工程を軽減して、トータルコストダウンに貢献します。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適！ 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
高分子延伸の最新研究事例決定版！
本書は，高分子の延伸に関わる最新の研究事例を集めたものであり，延伸の基礎科学から工業プロセスに至る幅広い内容が含まれている。 <中 略> 延伸に関わる理解が十分には進展していない状況下で新規な計測法を駆使した取り組み，新しい材料への取り組みなどで新鮮な知見が蓄積されつつある。多くの章で充実した内容とともに力の籠ったイントロダクションを提供されているのは各々の著者の延伸に対する思い入れの深さを物語っている。一方，繊維，フィルム，ボトルの製造に関わり，基礎実験，実際の製造プロセスの双方について，最先端の情報，現場でしか分からない生々しい情報が提供されている点も本書の大きな特徴になったと考えている。本書が延伸に関わる研究・開発の進展に少しでも貢献できれば幸いである。 東京工業大学 鞠谷 雄士(「まえがき」より抜粋)
