更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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切削速度・回転数・送り量の求め方をご紹介！
「切削速度・回転数・送り量の求め方」は、超硬精密切削工具の製造販売を行っている 株式会社サイトウ製作所の参考資料です。 「切削速度・回転数・送り量の求め方」および、 「小径ドリルのステップ送り量の目安」を掲載しています。 【掲載内容】 ■切削速度・回転数・送り量の求め方 ■小径ドリルのステップ送り量(Q)の目安 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面取りぐらいはECOでいい！再利用チップもレパートリー化！
旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント（再研磨）したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか？ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
豊富なラインナップと確かな加工能力を持つ超硬ドリル!
(特徴) ・刃長はショート～ロング～エクストラロング ・一般用、難削材用、アルミ用、高硬度用、 ・CFRP用(ダイヤコート) ・3枚刃高送り、フラットボトム ・MQL対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転数、送りを上げても高性能！高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工
当社で取り扱っている「アクアREVOドリル」をご紹介いたします。 硬さと靭性を両立した超硬母材で、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させ、 直線刃形の採用により、応力を分散し、コーナーの欠損強度も向上。 また、耐酸化性と耐摩耗性に優れたREVO-Dコートで、超平滑化処理による スムーズな切りくず排出を実現しております。 【特長】 ■長寿命 ■高能率 ■多用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！センタ工具編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 センタ穴ドリルとは、どのような加工に用いられる切削工具ですか？ 加工現場では、位置決めや面取りに使用していますが、 本来の使い方は、どのようなものなのでしょうか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
豊富なラインアップ！高品質で低価格なドリルのご紹介
ノンコート ハイステーパシャンクドリル 『TC-TD』は、高品質で低価格なドリルです。 豊富なラインアップをご用意しております。 【特長】 ■高品質で低価格 ■ハイス ■穴加工 ■先端角度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパフォーマンス、かつ汎用的！面取りカッター、ドリルエンドミルなど多数掲載！
当カタログは、ワルタージャパン株式会社の取り扱う ミーリング加工製品を掲載しています。 「高送りカッター」をはじめ、「フェースミルカッター」 「肩削りカッター」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■肩削りカッター「M4132」 ■高送りカッター「M4002」 ■フェースミルカッター「M4003」 ■面取りカッター「M4574」 ■T-スロットカッター「M4575」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定加工を実現した様々な切削工具、旋削チップ、ホルダなど多数をご案内
曙産業は、京セラ社製の切削工具を多数取り揃えています。 安定加工や低対抗設計、長寿命加工など、 製品によって様々な優れた特徴があります。 【ラインアップ（一部）】 ■旋削チップ PR005S/PR015S （超耐熱合金加工用材種） ■外径ダブルクランプホルダ ■溝・ねじ・突切り 「TQ」 ■PDL025 （DLCコーティング） ■スモールツール「GBF」（自動盤用溝入れ工具） ■ミーリング MFSN88 切込み角88° 高能率カッタ ■ドリル「DRV」高能率 刃先交換式ドリル ■難削材加工用高能率ラフィングエンドミル 4/5/6RFH ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロードいただけるPDF資料はダイジェスト版です。 完全版をご希望の方はお問い合わせ下さい。
穴明けと面取りを同時に加工！面取り刃は2枚、径方向に微調整が可能
『面取りアダプタ』は、東洋ツール工業が取り扱うホルダーです。 標準ドリルに締付装着し、穴明けと面取りを同時に加工できます。 面取り刃は2枚、径方向に微調整が可能です。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■標準ドリルに締付装着 ■穴明けと面取りを同時に加工できる ■面取り刃は2枚、径方向に微調整可能 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程を見直してください。特殊切削工具の適用範囲が変わります。
加工速度、精度、寿命、納期、小ロット対応などについて、特殊切削工具を再検討してみてはいかがですか？イワタツールのノワハウやアイディアを投入し新しい発想の製品を設計。ワーク・加工条件に合わせた設計により、劇的な加工速度が得られます。また、加工径精度、面粗度、バリの発生等の条件を向上します。同時加工によりステップ長、同軸度等もよくなります。工具専用生産管理システムの構築により、大幅な納期短縮を実現。セミオーダーツールにより、さらに納期短縮、小ロットの価格低減、打ち合わせ期間の短縮を図りました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
倍速切削！旋削加工や溝入れ加工、転削加工などに適した工具を掲載
当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。 旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■材種(工具材料） ■TurnLine(旋削加工用工具) ■GrooveLine(溝入れ加工用工具) ■MillLine(転削加工用工具) ■DrillLine(穴あけ加工用工具) ■ToolLine(ツーリングシステム) ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工具の専門商社として、お客様の生産性向上・産業界の発展に寄与します
当社では、金属加工用切削工具および周辺機器の販売を行っております。 サンドビックをはじめとした、海外・国内ブランド問わず、 様々な工具を豊富に取り揃え、お客様の課題に適した有益な工具をご提案。 「超硬切削工具」の他にも、「ツーリング工具」・「測定工具」等 その他周辺機器につきましても幅広く取り揃えておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【超硬切削工具】 ■スローアウェイチップ ■旋作用フォルダ ■スローアウェイドリル ■フライス工具 ■エンドミル 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
芯振れがなく真円度の高い穴あけができる深穴用ＦＡホールカッター
●世界6カ国の特許取得のＡＢ刃分割方式で、スピーディーな切れ味とスムーズなコアの排出が最大２５ｍｍ厚穴あけを実現しました。 ●Ａ刃・Ｂ刃とも外周高さ合わせで食い込みのない安全設計です。 ●シャンクとの一体構造でカッター剛性を高め、芯振れがなく真円度の高い穴あけができます。 ●窒素ホモ処理を施したコバルトハイスセンタードリルの採用でステンレスにも耐久性があります。さらにシンニング付で一発位置決めでポンチいらず。 ●コア排出用スプリング付きで、連続穴あけもできます。（１５ｍｍ〜１７ｍｍには非装着です。）
数多くのお客様のニーズに答え信頼を築いて参りました。
「ものづくりのための工具」そのプロフェッショナルな作業のお手伝いをさせていただきます。 エアー工具、電動工具、その他各種工具などの修理・メンテナンスを自社工場にて行っております。 中央空機株式会社では、各専門分野ごとに作業場が分かれており、工具修理・メンテナンスのプロ集団の集まりです。 各担当者は、「迅速・丁寧・リーズナブル」をモットーに各種工具の修理をさせていただいております。 メーカー問わず機種ごとに経験豊富な担当者が迅速・丁寧な修理・メンテナンスをお約束いたします。 【特徴】 ○引き合い・お見積りから、出荷に至るまでの、工程進捗・注残管理 および部品在庫状況までをリアルタイムで確認、敏速な対応が可能 ○メーカーからの部品展開図をデータベース化 ○多種多様な修理にも敏速かつ、正確な対応が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる！工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ（被削材S50C）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果（400穴加工後平均）では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
