Last Updated： Aggregation Period:2025年07月09日～2025年08月05日
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圧倒的コストパフォーマンスを実現！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬2枚刃セミロングエンドミル』の ご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃セミロングエンドミル』の ご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
60°ネジレで超低抵抗切削を実現！高能率加工が可能！
当社が取り扱う 『ザ・カットミル 超硬3枚刃60°ソリッド ハイヘリカルエンドミル』の ご紹介です。 幅広い被削材に対応し、60°ネジレで超低抵抗切削を実現。 仕上精度も良好、高能率加工が可能です。 【特長】 ■特殊コーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度60° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃長、全長が短く、自動旋盤での使用に最適！
刃径φ10以下のシャンク径はφ6でER11コレットで使用可能です。 新しいVcコーティングは従来のＶ1（TiAℓNコーティング）に比べ 高い硬度（約3000ＨＶ）と酸化開始温度（約800℃）により更に高寿命。 【特長】 ■AℓTiNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ■ギャッシュランド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視！2枚刃で切りくずの排出性が良好
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用エンドミル『IC2ALE』は、 刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現しました。 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好。 2枚刃で切りくずの排出性が良好です。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！
ザ・カットミル 超硬3枚刃アルミ用ミディアムエンドミル 『IC3ALM』は、 切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視し、 刃先はダイヤモンド粒度2000番の砥石で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現できます！ 【仕様】 ■超微粒子超硬 ■ネジレ角度45° 【用途】 ■側面加工 ■溝加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TiAlNコートで寿命向上！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能！
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃エンドミル』のご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■シャープコーナー ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！高剛性のショート刃長で高能率加工が可能
ザ・カットミル 超硬3枚刃アルミ用エンドミル『IC3ALS』は、 切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。 刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視し、高剛性のショート刃長で 高能率加工が可能です。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2段平面とシンニングの採用により、位置精度向上！スムーズな穴あけが可能です
『GSSスターティングドリル』は、直進性に優れており、深穴加工も安心して 行うことができる切削工具です。 面取り用の90°と、チッピングの防止が可能な角度の大きい135°の 2種類をラインアップ。 軟鋼をはじめ、炭素鋼、合金鋼、工具鋼など、様々な被削材に適した製品と なっております。 【特長】 ■2段平面とシンニングの採用により位置精度向上 ■スムーズな穴あけが可能 ■直進性に優れており深穴加工も安心 ■面取り用の90°と、チッピングの防止が可能な角度の大きい135°の 2種類をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた加工性能！スチール及び鋳物加工用ハイパフォーマンスドリルのご紹介！
『メガスピードドリル』 は、非対称切れ刃と3枚のガイドマージンが 配置された新しい刃先形状を採用している切削工具です。 その結果、振動の発生が抑えられ摩擦が軽減。 さらに高度なポリッシュ溝加工により理想的な切屑排出性を実現します。 これらの特長と耐熱鋼切削用専用工具材質 Mx2の組合せによって 当製品は従来の超硬ドリルと比較して2倍以上の切削速度と30%以上の 高い回転送りを実現します。 【特長】 ■同等のツールコストで3倍の生産性を実現 ■一般の超硬ソリッドドリルと比較して生産コストを半減 ■高速加工領域で安定した加工性能を実現 ■種々の加工条件において安定した加工性能を実現 ■ウエット加工、セミドライ加工両方に対応 ■スチール、ステンレス鋼及び鋳物などの幅広い用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速切削が可能で美しい加工面を実現！難削材加工の切削抵抗とビビリを抑制
ザ・カットミル 4枚刃難削材用不等リード超硬エンドミル『IC4DMC』は、 不等リード＆独自刃型により難削材加工における切削抵抗と ビビリを抑制します。 高速切削が可能で美しい加工面を実現。 刃先はギャッシュランド採用し、耐チッピング性能が向上しました。 【特長】 ■TiAlN＋AlCrNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度42°～45° ■コーナ部45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性・耐熱性を発揮！合金鋼から高硬度鋼まで幅広いワーク加工が可能
ザ・カットミル 高硬度用4枚刃45°ハイヘリカルエンドミル『IC4HST』は、 高硬度向け特殊コートにより、優れた耐摩耗性・耐熱性を発揮します。 合金鋼から高硬度鋼（HRC55以下）までの幅広いワーク加工が可能。 4枚刃・ネジレ角45°により、切削抵抗を軽減し、仕上面も良好です。 【特長】 ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
S3コートで寿命向上！生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能！
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬4枚刃ラジアスエンドミル』の ご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 S3コートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■AlCrNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■曲面加工 ■R加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1本の工具で穴の表と裏や薄板の表と裏の面取りが被削材を返さずに行えます！
板の両面やそれに開いた穴の面取りを裏表で行う場合、通常は被削材を表から裏に返さなければ出来ませんが、THECUT MTMS-WM表裏面取りやDFC両面取りカッターなら被削材を返す事無く、裏表の面取りが行う事が可能です。（被削材の厚みには制限があります） インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。 【特長】 ■一般的なマシニングセンターでご使用可能。 ■板の表裏面取りの場合厚さは30mmまで ■穴の表裏面取りの場合、面取り量は最大2.8C 深さは最大80mm程度まで対応可能。 ■T溝裏側の面取りも可能。 ■切削速度は60～150Vc(m/min-1)、 送り速度は0.02～0.15fz(mm/t)に対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！
ザ・カットミル ノンコートハイス2枚刃エンドミル 『IHEM2S』 ・新サイズ追加！ ●汎用機からMCまで幅広いコストパフォーマンスを発揮！ ●溝・側面・穴あけ加工など幅広く使用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
