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デモ加工・テスト加工前に必ずお読みください！効果の実証方法などをご紹介
当資料は、UFBを使用した切削において、デモ加工・テスト加工前に お読みいただきたい内容を掲載しております。 工具先端がシャープエッジではない場合や、加工前からUFB水を かけていない場合などの様々なシーンにおける解説のほか、 効果の実証方法もご紹介。 詳しくわかりやすく解説しておりますので、 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■工具先端がシャープエッジではない場合 ■加工前からUFB水をかけていない場合 ■工具の消耗量を目視やルーペで比較しても差がないと判断されてしまう場合 ■工具素材の加工が難しく、ニゲ、スクイなどの加工ができない6面体チップ ■5面体加工機で加工したときに上面と側面ではドリル加工タップで差が出る場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極少ロット生産の削り出し一体形高級ツールで、耐久性も抜群！
『絶縁HEZA BIT SOCKET（ヘキサ ビット ソケット）Waza(R)』は、短絡防止絶縁工具です。 『Waza(R)』はフィスコインターナショナル（株）の「登録商標」です。 短絡防止絶縁工具は、人にも機器にも優しい、より進化した絶縁性工具の総称です。 絶縁皮膜のフッ素樹脂は色違いの二重になっており、 摩耗や浅い傷の発見を容易にしてあります。 低圧電路近傍作業、活線作業（通電状態での直接電路作業）での安全性向上に、短絡防止絶縁工具としてご使用頂けます。 【特長】 ○国産一流メーカーと連携 ○0.5mmの二重超薄膜コーティング ○1000V耐電圧試験済み ○削り出しハイクオリティー製品 ○実用新案登録済 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1000V耐電圧試験済み！0.5mmの超薄膜コーティングで狭小空間での施工・作業性もバツグン
『絶縁ソケットレンチセット』は、硝子繊維入りフッ素樹脂コーティングを二重に施した、 絶縁工具の中では群を抜く、大変操作性の良いハンドツールです。 基礎となる使用工具は、国内一流工具メーカーで作られた世界に通用する一流工具を使用した上、 最高峰の技術を持つ日本のメーカーでコーティングされています。 最大長が203mmのセット『RH-3R』と、最大長が258mmのセット『RH-4R』をご用意しています。 【特長】 ■国産一流工具メーカーと連携 ■0.5mmの二重超薄膜コーティング ■1000V耐電圧試験済み ■新機構ラチェット ■新採用コーティング保護樹脂ラチェットヘッド ■本体ハンドル部もフッ素樹脂で絶縁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い加工もお任せください！多種多様な高精度スクリュー！
加藤謙鉄工株式会社では、多種多様な高精度スクリューをローコスト・短納期で製作しています。 難易度の高いスクリュー加工もお任せください。これまでに培った様々なノウハウを集結して、どのようなニーズでもお応えしています。 加工寸法、材質、可変箇所など、柔軟に対応させていただきます。 ■加工寸法：上記製品毎の補足参照 ■加工材質：S45C、SUS303、SCM440、A7075、HPM1、ピーク、デルリンなど ■可変形状：リブ形状の変化も対応可 【ラインアップ】 ■円錘型スクリュー ■スクリューカム ■等リード・可変・巾変スクリュー ※見積、相談無料です！遠方の方も大歓迎ですのでまずはお気軽にお問合せ下さい。
本物の技術と製品を追求！ダッシュコート、エクセルコート採用のエンドミル
『超硬ソリッド丸刃工具』は、東洋ツール工業が取り扱う ドリル・エンドミルです。 溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコートを採用しています。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■超硬ソリッド ■溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコート採用 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種精密部品を製作！ボルト穴明け、面取りにおすすめのフライス工具
『刃先交換式フライス工具』は、東洋ツール工業が取り扱う金型部品です。 ボルト穴明け、面取りなどの用途に適した 各種精密部品の製作を承っております。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■金型部品 ■ボルト穴明け、面取りにおすすめ ■各種精密部品を製作 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性2倍以上、工具寿命が7倍以上延びたなど多数製品へのコーティング事例をご紹介！
当資料は、岡谷熱処理工業株式会社が取り扱うONcoatの製品事例をまとめた 事例集です。 超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物にコーティングし、耐久性が2倍以上 になった事例や、大型液晶パネル溝加工用工具にコーティングした事例、 ドリル・エンドミルにコーティングした事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物 ■大型液晶パネル溝加工用工具 ■ドリル・エンドミル ■プレス打ち抜き用パンチ ■曲げ加工パンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・高負荷容量で低騒音! 現在お使いのリニアガイドと同等製品を低コストでご提案致します！
【HIWIN リニアガイドウェイ】は、独自の循環システムにより、低騒音でスムーズな動きを実現！高剛性・高精度・高負荷シリーズ、取付け簡単なシリーズ、耐腐食性・コンパクトサイズシリーズ、耐腐食性・幅広レール・ミニチュアサイズシリーズ、など豊富に取揃えております！！
シンプルな構成で静音走行！隙間のあるレール繋ぎ仕様でも乗り移り可能です
『RGS(ローリングガイドシステム)』は、リニアガイドにない特長を生かし、 高速・静音・簡易取り付けの3拍子揃った直動システムです。 直線運動のみではなく、曲線＋直線の組み合わせによる恒久循環システム、 360°の円弧システムも実現でき、お客様のニーズにあわせてさまざまな 組み合わせが可能な、低コストかつシンプルなガイドです。 ボール循環型の一般的リニアベアリングからASKのローリングガイド システムへの設計変更をされたお客様に非常にご好評いただいており、 材質はスチール製、又はステンレス製からお選びいただけます。 【特長】 ■曲線＋直線 無限設計で、360°の完全な円弧レールもご用意 ■シンプルな構成で静音走行 ■高速走行(MAX8m/秒) ■悪環境下での使用が可能 ■3次元軌道走行 RGSカーブモーションシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「今の治工具では何か上手くいかない」「頭の中にイメージはあるが、伝えられない、実現できない」そんなお悩みございませんか？
株式会社三協機巧では、自動車のヘッドライトの製造で培った技術や経験を活かして、『アルミ蒸着治具の設計製作』を行っております。 お困りごとや製造イメージを伺いながら、対話を重ねることで、お客様に使いやすく、それぞれの企業様にあった治具をご提案いたします。 こんなお悩み事ありませんか？ 「省力化してのコストダウン」 「人数をかけずに生産性を向上したい」 「頭の中のイメージを言葉にしにくい」 「現在の治工具だと何かが使いにくいが、どうしたら良いのかわからない」 「使ってみたら思っていたものと違った」 弊社では、板金加工も取り扱っており、 使用している板金金型を活かしたご提案や 前工程や後工程も考えてご提案しております。 お困りごとがございましたら、まずは、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
当社が開発したスローアウェイチップの開発事例を種類豊富にご紹介します
当社ではスローアウェイチップの開発を行っております。 「総型溝入れチップ」をはじめ「溝入れチップ」、「面取りチップ」、 「面取り付き溝入れチップ」など、その他にも開発事例が多数ございます。 「こんなバイトを作ってほしい…！」というお困りごとをお持ちの方は、 まずは特殊超硬バイト開発ラボまでお問い合わせください。 【開発事例（抜粋）】 ■総型溝入れチップ ■溝入れチップ ■面取りチップ ■面取り付き溝入れチップ ■外径挽きチップ ■アリ溝入れチップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンギュラカッターの活用やバイスの共用~３工程加工など！工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介!!
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 アンギュラカッターの活用による内径バリ仕上げ時間１/３をはじめ、バイスの共用~３工程加工やアクリル材による設備の透視化 など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■アンギュラカッター ■パネルソーの見える化 ■バイスの共用 ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
手仕上げ時間を60分から20分に短縮することができた事例のご紹介！
アンギュラカッターでの改善事例を紹介します。 リピート品で内径にバリがでおり、手仕上げで一個につき 60分掛かっていました。 そこで、アンギュラカッターで内径に出ているバリを 加工除去しました。 【事例】 ■件名：アンギュラカッター ■定石：機能活用化 ■効果：作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えています
株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。 無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。 【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品の見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「16リンク」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：16リンク 材質：SS400P 加工方法：マシニング加工 サイズ：X69.5mm × Y39.5mm ×Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「40リンク」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：40リンク 材質：鉄(SS400D FB) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X59mm × Y37.5mm × Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
幅広い分野において様々なニーズにお応えします。
RGS(ローリングガイドシステム)はリニアガイドにない特徴を生かし、高速・静音・簡易取り付けの3拍子揃った直動システムです。 直線運動のみではなく、曲線＋直線の組み合わせによる恒久循環システム、360°の円弧システムも実現でき、お客様のニーズにあわせてあらゆる組み合わせが可能な、低コストかつシンプルなガイドです。 ボール循環型の一般的リニアベアリングからASKのローリングガイドシステムへの設計変更をされたお客様に非常にご好評いただいております。 材質はスチール製、又はステンレス製からお選びいただけます。 【特徴】 ○シンプルな構成で静音走行 ○悪環境下での使用が可能 ○無潤滑走行可能 ○高速性 ○取り付け面の精密仕上げ不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不要になったエンドミルを再利用し作業改善に成功した事例をご紹介
不要になったエンドミルを再利用して段付きドリルに改造し、作業改善に 成功したコスト削減事例をご紹介します。 下穴切削の後に端面の面取り加工を行い、2度の作業で作業性が悪かったため 工程を確認したところ、エンドミルとして改造するよりもドリルとして改造 したほう良いと判断し、当社より刃物リサイクルをご提案。 使用済エンドミルのシャンク部分を再利用し、新たに刃を付け・穴開けと 面取りの両方を一度で出来る段付ドリルに改造した結果、穴開け・面取り の2工程の作業を1工程に集約し、作業効率が向上しました。 【改造前の悩み】 ■下穴切削の後に端面の面取り加工を行い2度の作業で作業性が悪かった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄製シリーズの『UCP-C形』は、ユニットの代表的な形式に防塵・除湿効果のある鋼板製カバーを付けたピロー形ユニットです。
旭精工 軸受ユニット ピローブロック ■鋳鉄製シリーズ ピロー形ユニット UCP-C形 ユニットの代表的な形式の『UCP形』にカバーが付いたタイプのピロー形ユニットです。軸受箱側面に鋼板製のカバーを取付けています。 ■特長 ○防じん効果 ○除湿効果 ■仕様 〇軸径：12～65mm ○鋼板製カバー付き 〇止めねじ付き 〇円筒穴形 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
衝撃荷重に耐えられるピローブロック！軸受ユニット鋳鉄製シリーズの『UCIP形』
旭精工 軸受ユニット ピローブロック ■鋳鉄製シリーズ ピロー形ユニット『UCIP形』 UCIP形は、軸受箱が通常よりも厚肉がんとなり取付けボルト穴がきり穴になっているピロー形ユニットです。衝撃荷重に耐えられるとともに位置決めが正確にできます！ ＊鋼板製、鋳鉄製カバー付きもございます。 ■仕様 〇軸径：40～140mm 〇止めねじ付き 〇円筒穴形 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸受箱の心高を高くしたピローブロックです。軸受ユニット鋳鉄製シリーズ『UCPH形』
旭精工 軸受ユニット ピローブロック ■鋳鉄製シリーズ ピロー形ユニット『UCPH形』 代表的な軸受ユニットである「ピロー形ユニットUCP200形」の軸受箱の心高を高くしたタイプです。 ■仕様 〇軸径：12～50mm 〇止めねじ付き 〇円筒穴形 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳鉄製シリーズ『BTAW形』は、鋼板製フレームにテークアップ形ユニットを組み合わせたピローブロックです。
旭精工 軸受ユニット ピローブロック ■鋳鉄製シリーズ フレーム付きテークアップ形ユニット『BTAW形』 BTAW形は、鋼板製フレームにテークアップ形ユニットを組み合わせた軸受ユニットです。フレームの調整ボルトにより軸心を自由に移動させることができます。 ■仕様 〇鋼板製フレーム付き 〇軸受箱：テークアップ形 〇軸受：止めねじ方式、円筒穴形 〇軸径：12～25mm ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
破砕機を内蔵！異物が混入してもアラーム停止なしに自動的に排出！やっかいな切粉を1/5～1/50に！切削油も回収再利用可能！
『ボグザ ネオパック』は、異物排出機構を搭載した自動切粉破砕圧縮機です。 専用のコンパクトな破砕機を搭載することで、圧縮機構のスリム化を実現。 これで油圧システムも小型化でき、半畳サイズと低価格を実現しました。 この他に、チップコンベア出口に取付けるタイプの自動切粉破砕機、 「ネオクラッシャー」も取り扱っています。 【特長】 ■破砕機を内蔵した切粉圧縮機 ■半畳のスペースに設置可能 ■操作画面にタッチパネルを採用 ■オプションが豊富 ■異物排出機構搭載 ■お客様のご要望に合わせてカスタマイズも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＢＣＰ対策に最適！ 免震システムにより地震による精度低下の不安を解消します！
工場設備はアンカー固定が一般的でした。地震が発生しても転倒・破損は防止できますが、精度は期待できません。免震システムを導入することで精度面での問題もクリアできます！
射出成形機・押出機用 スクリュー・シリンダーのエキスパートです。
株式会社渡辺製作所は、射出成形機、押出機のスクリュー、シリンダーメーカーです。 昨今のエンジニアリングプラスチックの急激な進歩により自動車エンジン用の部品をはじめ、航空機のエンジンの分野に至るまであらゆる重要保安部品にプラスチックが採用されるようになり、過酷な樹脂が次々に開発され、機能部品としての用途が増えてまいりました。 スクリュー・シリンダーも耐蝕、耐摩耗材を使用した製品で、たとえ1分でも多く完全な無人化生産をしていただきたく思います。 渡辺製作所は、スクリュー、シリンダー各部品、出張メンテナンス、樹脂成形の教育に至るまでお客様のニーズにお応えする射出成形、押出機用パーツのリーディングカンパニーでありたいと考えております。 【事業内容】 ○射出成形機、押出機、ブロー成形機のスクリュー、シリンダー、 各種部品設計製造 ○金型設計製作、金型放電加工、プラスチック射出成形機 ○各種精密研磨加工 ○各種精密部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確実に精度よく素材を掴む！高精度・高強度・高耐久性・高作業性の治具
有限会社西尾の『ディペンドバイス』は、加工物に応じて保持位置設定できる治具です。 高精度・高強度・高耐久性に勝れているため、長年使用しても精度が保てます。 今お使いの機械設備(マシニングセンター・平面研磨機等)を利用して、 より効率よく、また精度の良い加工を実現できるので、作業性が上がり、 コストダウンに役立ちます。 【特長】 ■高精度・高強度・高耐久性 ■加工物に応じてブロックの組合せの移動が自由 ■繰り返し精度も高い ■生ブロック・高ブロックもあり鋳造品など異形物にも対応（オプション） ■摩耗も少なく長期間使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーソドックスな突き合わせ軸タイプに加え、並行軸や直交軸など様々なレイアウトで活用いただけます！
『コンタクトレスリンク』は、磁石の吸引・反発を利用した非接触の 動力伝達装置です。 マグネットによる非接触の動力伝達を実現し、歯車やベルトといった従来 からの動力伝達に対して、作動音がない、摩擦による消耗・発熱がない、 など接触式の動力伝達のデメリットをすべて排除することが可能。 その上、隔壁伝達やトルクリミッター機能など当製品ならではの 付加価値の高い動力伝達を提供します。 【特長】 ■騒音・振動がない ■消耗・発塵がない ■発熱がない ■グリスアップ不要 ■隔壁伝達が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐酸化性・耐熱性向上 超硬切削工具、冷間圧造用工具 抜き金型、SUS加工用金型
TiNにAlを加えることで、より耐摩耗性・耐熱性を向上させたコーティングです。700℃を超える使用環境下では摩擦熱によりAl成分と酸素が結合し、 最表層に強固なAl2O3が生成され、さらなる寿命向上に寄与します。
MOLDINO製 日工機材 Jimkオリジナル エンドミル パナシアコート スクエア 4枚刃
「低価格」をモットーに、MOLDINO(旧 三菱日立ツール）と共同開発した PNコーティングの超硬エンドミルです。 耐溶着性に優れ、HRC50以下の金型材、部品材の加工に最適です。
MOLDINO製 日工機材 Jimkオリジナルエンドミル パナシアコート ボール
「低価格」をモットーに、MOLDINO（旧 三菱日立ツール）と共同開発した PNコーティングエンドミルです。 耐溶着性に優れ、HRC50以下の金型材、部品材の加工に最適です。
