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"自転車ねじ用ハンドタップ"や"自転車用タイヤバルブねじ用ハンドタップ"をご用意！
当社の産業別ソリューション「自転車」をご紹介します。 タッピング速度の目安が～10m/minの自転車ねじ用ハンドタップ「HT BC」や 自転車用タイヤバルブねじ用ハンドタップ「HT CTV」をラインアップ。 詳しくは、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ソリューション】 ＜自転車＞ ■自転車ねじ用ハンドタップ「HT BC」 ＜自転車用タイヤバルブ＞ ■自転車用タイヤバルブねじ用ハンドタップ「HT CTV」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"配電盤"をはじめ"モーター"や"締結金具"などに好適な当社の製品をご紹介！
当社の産業別ソリューション「家電製品」をご紹介します。 "配電盤"には、ドライ加工用ロールタップ「OL＋RZ/OL-RZ」、 "締結金具"には、コーティング通り穴用スパイラルタップ「AU＋SL」や ソリッドダイス用ダイスアタッチメント「RD-DA」などが好適。 詳しくは、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ソリューション（一部）】 ＜配電盤＞ ■ドライ加工用ロールタップ「OL＋RZ/OL-RZ」 ■コーティングロールタップ「R＋V」 ＜モーター＞ ■Z-PROシリーズ コーティングスパイラルタップ「VUSP」 ■Z-PROシリーズ コーティングポイントタップ「VUPO」 ■コーティング強ねじれ溝A形60°片刃センタ穴ドリル「AUCES」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顕微鏡対物ねじの加工に好適！さらい直しにも使用できる通り穴用タップをご紹介
株式会社彌満和製作所が取り扱う、顕微鏡対物レンズ用ハンドタップ 『HT MST』をご紹介します。 マシニングセンタから手回しねじたて、さらい直しにも使用することが可能。 顕微鏡対物ねじは、顕微鏡のレボルバの部分に使用されており、一般的には、 「RMS形」と呼ばれる「20.32W36」のねじが多く利用されています。 【特長】 ■顕微鏡対物ねじの加工に好適 ■マシニングセンタから手回しねじたて、 さらい直しにも使用できる通り穴用タップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ・センタ穴ドリル・ダイス等を動画にてご紹介！加工にお役立てください
当社のホームページでは、タップ・センタ穴ドリル・ ダイス等を動画にてご紹介させていただいております。 加工にお役立ていただければ幸いです。 下記の関連リンクより、ぜひご覧くださいませ。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"PRADシステム"は地球に配慮し、お客様の目線に立ったソリューションツールです！
PRAD system（プラッドシステム）とは「標準ブランク」を活用して、 各種特殊タップ製作に対応するYAMAWAの短納期生産システムとなります。 当資料では、"ねじサイズ：M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが 欲しい"や"ねじサイズ：M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい"などの 事例を製作編と加工編に分けてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜製作編＞ ■ねじサイズ：M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが欲しい ■ねじサイズ：M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい ■ねじサイズ：M8X1.25で、全長150mmの通り穴高速用タップが欲しい ■ねじサイズ：M3X0.5で、ステンレス加工用のオーバサイズ（G7）ロールタップが欲しい ■ねじサイズ：M20X2.5で、オーバサイズのインサートコイル用タップが欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗・チッピング・溶着に！切れ味復活、寿命延長、経費削減が可能になります
『CH-T』は、センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる タップ切刃研削装置です。 汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能で、 軽量化により着脱が容易に。 本装置を使用すれば比較的安易でかつ正確に作業をすることが可能です。 【特長】 ■切れ味が復活、寿命が延び、経費削減が可能 ■センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる ■食付き部の損傷の場合（摩耗・溶着・チッピング）は、 すくい面より食付き部の逃げ面の再研削が効果的 ■汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能 ■軽量化により着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩み防止以外にも様々な使われ方をしている『左ねじ用HT LH』のメリットをマンガで解説
当冊子では、ハンドタップシリーズ 左ねじ用『HT LH』のメリットを マンガで分かりやすく解説しています。 扇風機には"左ねじ"が使われており、キャップへ反時計回りの力が加わると、 右ねじだと緩む方向で羽根が脱落してしまう危険があるため、左ねじが使用 されています。 また、当社の左ねじ用のタップは標準品の「HT LH」、「SP LH」、「PO LH」 の他に、特殊製作でも対応。 【特長】 ■ 左ねじ用のタップシリーズの標準品は3種類あり。 ハンドタップ 左ねじ用「HT LH」 スパイラルタップ 左ねじ用「SP LH」 ポイントタップ 左ねじ用「PO LH」 ■左ねじは反時計回りで締まる ■モーター軸が時計回りに回転すると、キャップには反時計回りの力が 加わっている ■キャップへ反時計回りの力が加わると、右ねじだと緩む方向で羽根が 脱落してしまう危険があるため、左ねじが使用されている ※詳しくは下記リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムにトルクデータを視覚化！潤滑油剤の有効性や工具特性が一目瞭然
『TTTsystem』は、タッピングトルクデータを介して、タップの加工性能評価、 油剤やコーティング膜の潤滑性能評価が行えるラボラトリーシステムです。 リアルタイムでのタッピングトルクの測定・グラフ化と、タッピング前後の タップ温度を赤外線センサーで測定・グラフ化が可能。 複数の得られたデータを重ね合わせグラフにして、個々のデータを容易に比較し、 分析・評価をリアルタイムで行うことができます。 ＜PCA Version5 リリース＞ 精密タッピングマシン TTTsystem ・「Tribo Evaluate」が新たに新設されたことにより、加工深さ毎に棒グラフが表示されトルク比較が容易になりました。 ・加工深さ6mmから分析・評価が可能でしたが、2mm/4mmの加工深さが加わり細かな変化もデータ集積ができるため、金属加工油剤・潤滑油剤メーカー様、コーティングメーカー様の評価機器として好適です。 ※詳しくはPDF資料・関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピングトラブルを解決する画期的なタッピングマシンです！
タッピングトラブルを解決！ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材に 『megatap / microtap』は、折損トラブルの解析・防止に役立つタッピングマシンです。 加工するサイズに合わせて4機種をラインアップ。 小径のタップ加工や、ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材における タップ加工での折損トラブルを解決します。 リアルタイムで加工トルクを検知し、タッピングをコントロール。 任意の制御トルク値が設定可能で、設定値を感知した時点で加工を中止し主軸を 基点の位置に戻し停止し、折損トルク以下の設定で、タップの折損を防止します。 【特長】 ■右ねじ左ねじ、どちらのタッピングも可能 ■加工深さを0.1mm単位で任意に設定可能 ■自動加工とマニュアル加工 ■タッピング終了後、加工トルクの最大値が表示 ■利用する加工条件を50種類まで記憶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顕微鏡対物ねじの加工に好適！マンガ資料進呈中。
顕微鏡対物レンズ用ハンドタップ『HT MST』は、 マシニングセンタからの手回しネジ立て・ サライ直しにも使用できる、通り穴用タップです。 JIS B 7141の「顕微鏡-対物ねじ」に規定されている RMS形のウイットねじです。 標準品（カタログ品）のため、ご提供もスムーズです。 【仕様】 ■タッピング速度：～10m/min（被加工材：黄銅） ■めねじ内径（ねじ下穴径・参考値） 呼び20.32W36：Max. 19.550mm、Min. 19.474mm（19.53mm） 呼び26W36：Max. 25.300mm、Min. 25.200mm（25.28mm） ■他にM25形（M25×0.75）、M27形（M27×0.75）、M32形（M32×0.75） 規格もあります。こちらは「HT」で対応可能です。 特長が分かりやすいマンガ資料を掲載しております。 下記リンク先よりご覧ください。 また、関連カタログより商品リーフレットもご覧いただけます。
良好な切りくず排出を徹底追求したタップ。機械加工向けに最適化した“セミロング形状”を採用
『ハイブリッドバリュータップ HVシリーズ』は、ボール盤や マシニングセンタなど、様々な加工環境で安定した加工を可能にする製品です。 タップ全長、材質、表面処理を機械加工向けに最適化しつつ、 独自の刃形状も採用することで良好な切りくず排出を実現しています。 逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルも大幅に改善。 加工中の切削油剤の供給もしやすい点もメリットです。 【特長】 ■優れた排出性により安定加工が行えるためトラブル減少に貢献 ■適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油剤の供給によるタップの長寿命化 ■スパイラルタップ「HVSP」「HVSP ZP」のほか、 スチール系の通り穴加工に適したポイントタップ「HVPO」をラインアップ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミ合金鋳物・鋳鉄等の加工に好適なストレートタップ
『CAST CH』は鋳鉄（FC）、強靭鋳鉄（FCD）、アルミ合金鋳物（AC）等の加工に適した クールホール付きの鋳物用ストレートタップです。 【特長】 ■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用！ 好適な工具突き出し量を確保することができます。 ■独自の刃形状により、切りくずを分断し排出性を向上! 鋳鉄や強靭鋳鉄、アルミ合金鋳物に対し中~高速域(~50m/min)にて加工可能。 ■内部給油加工に適したクールホール径を採用。切りくずの排出性向上により、 安定した連続加工が可能。 サイクルタイムの向上、安定加工をご希望の方は是非『CAST CH』をお試しください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決！ 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAW WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
めねじ拡大の原因とメカニズムについての技術資料！
当資料は「めねじ拡大の原因とメカニズム」について掲載しています。 振れ・芯ズレ・下穴傾き/下穴曲がり切削をはじめ、被削材に適さない タップでの切削・タップの切れ味が低下した状態での切削について ご紹介しています。 【掲載内容】 ■1.振れ・芯ズレ・下穴傾き/下穴曲がり切削 ■2.被削材に適さないタップでの切削・タップの切れ味が低下した状態での切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピング加工時のトラブルに関するお悩みを、分かりやすく解説！
当資料は、「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」に関する対策方法 について掲載しています。 マシニングセンタでテンション/コンプレッション付きホルダを使用した タッピング加工で「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」が発生する ことがあるが、目視観察ではタップに刃欠け・溶着は見られない。 トラブルの原因は、タップの送りが進みすぎや、遅れすぎに なっているためと考えられます。 この現象について、図を用いた説明・対策を掲載しています。 【掲載内容】 ■止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブルについての相談・回答 ■タップの送りの、進みすぎ・遅れすぎの現象について説明・対策 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
おねじ谷底からの破断を防ぐために谷の径を大きく、谷底Rの大きさの範囲を規定。
当技術資料は、航空機用に使用されるユニファイねじ 「UNJねじ」について掲載しています。 UNJねじの特長をはじめ、基準山形や、ねじ下穴径など、 製品の概要と内容について詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■UNJねじの特長 ■UNJねじの基準山形 ■ねじ下穴径 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
