更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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水素雰囲気ろう付・真空ろう付など、ろう付け加工は当社におまかせください！
当社は、鉄、SUS、銅、銅合金などの水素雰囲気ろう付や、SUS、銅、その他 特殊金属の真空ろう付加工、トーチによるSUS、銅、真鍮部品の銀ろう付 加工など様々な『ろう付技術』のソリューションを提供しております。 お客様に対し常に前向きに幅広いソリューションをご提案。 理論と経験に基づいた信頼性のある接合技術をご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【水素雰囲気ろう付の特長】 ■量産性・高再現性 ■無洗浄・無廃液 ■高強度・低コスト ■高品質・高信頼性 ■低ストレス・高均質性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
電子ビームだから金属から、セラミックス、合成樹脂まで幅広く対応する精密穴あけ！
大平洋特殊鋳造株式会社では、長年つちかった金属加工技術のノウハウと 先端技術を結集し、電子ビームによる精密穴あけの受託加工ビジネスを展開しています。ステンレスなどの金属からセラミックスや樹脂、化学繊維まで、高融点素材以外のすべての素材が穴あけ加工可能です。さらにCNC制御や5軸マニプレータでコントロールするため、従来穴あけ加工が難しかった複雑形状の成形品についても、正確な穴径と穴ピッチの加工を実現しています。 【特長】 ■超高速 ■高精度 ■成形品加工 ■斜め穴加工 ■新素材なども加工 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高品質のベースプレートを、短納期・低コストでご提供！
当社では、産業機械に部品を搭載する際に不可欠なベースプレートを、 「セミオーダー」方法で製作しております。 従来は職人が経験値に頼って判断していた加工方法を標準化し、 「メニューから選ぶ」感覚で製作可能。 高品質なベースプレートを短納期・低コストでお届けします。 【営業品目】 ■マシニングセンタ用治具プレート ■各種産業機械に付属するプレート ■金型用モールドベースプレート ■溶接治具プレート ■検査治具プレート ※詳細については、お気軽にお問合せください。
小ロットの開発試作から量産加工まで対応可能！
当社では、お客様のニーズに応じた適切な受託加工のご提案を行います。 多数の受託加工実績を持っていますので、経験に基づいたご提案が可能。 川上から川下まで多数の提携先があるため、ある工程のみの受託ではなく 幅広いご提案も行えます。 また、当社ではROLL to ROLLでサンプルの作製が可能なマルチコーターを 保有しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■新規塗工材料の開発／試作をお手伝い ■紙・フィルムへの対応、少量試作が可能 ■各種サイズへの裁断（ロール、シート）が可能 ■試作費用の軽減が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
包装・建材・印刷業界など製造業・建設業の幅広いニーズにお応えします！
当社では、産業資材から軟包装まで多様なコンバーティング製品の 受託加工を行っています 包装・建材・印刷業界など製造業・建設業の幅広いニーズにお応えして おります。 紙・プラスチックフィルム等のラミネート技術をもって、広く包装・ 建材・印刷業界に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の選択から加工方法・処理方法までアルミニウムのことなら当社まで！
当社では、主としてヘッター加工、アルミボルト、鍛造、インパクト用 スラグ、表面処理治具、押出材加工、洗浄、その他バレル研磨 アルミニウム全般の加工を手掛けております。 「即対応する」ことをモットーとしており、自社規格化する事により コストダウン、多品種少量短納期を実現いたします。 【取扱商品】 ■アルミ素材全般 ■アルミ・スラグ、タブレット ■アルミ・リベット、ヘッター加工品 ■アルミ・サークル板 ■アルミ・スプリング、鋲、クサリ、コマ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーハンマを使用した鍛伸、伸ばしを得意としております
熱間型鍛造の専門メーカーである当社では、 熱間加工の一種である自由鍛造を行っております。 自由鍛造は、プレスまたはハンマを用い、上・下金敷や汎用治工具で 力を加え、鍛伸、据込み、穴あけ、穴広げ、中空、展伸、せぎり、 切断等の基本作業の一つまたは組み合わせにより鍛錬・成形を行います。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■エアーハンマを使用した鍛伸、伸ばしが得意 ■材料長さ500ｍｍもの材料を、1500ｍｍまで材料を鍛伸することが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーによる印字・刻印・彫刻・名入れはレーザーマーキング専門の当社へ！
当社では、レーザーマーキングの受託加工を行っております。 レーザーマーキングは印刷や刃物、打刻印のような接触タイプではないため、 より高精細で消えないマーキングが可能。 また、いろいろなパターンにレーザーを走らせることができるため、 カットや表層剥離などの加工も対応できます。 【納品までの流れ】 1．お問い合わせ 2．お打ち合わせ、お見積り 3．ご依頼、スケジュール調整、データ入稿 4．サンプル作成→校正確認／校了連絡→本生産レーザーマーキング 5．確認／梱包、出荷／納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種工作機械を使用し、ミクロ単位の精度で機械加工を行っています
株式会社吉備NC能力開発センターは、高速細穴加工・ 精密ワイヤーカット放電加工・精密形彫り放電加工・ 精密高速マシニング加工を得意としております。 複雑な形状や、製品の保持が困難な物、試作品、量産品問わず、 図面1枚からの全加工、短納期にも協力企業と共に取り組んでいますので ぜひ一度ご相談ください。 【加工事例】 ■高速細穴加工 ・φ0.2～φ3.0mmの電極を使用し、油性加工液内での加工にて 腐食のない精密な穴加工が可能 ・ドリルでは困難な、高硬度の焼き入れ材(SKD・SKH)・ 超硬合金など、通電する素材であれば、径に対し50～150倍の 穴加工が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農薬・化学・高分子など幅広い分野で対応
当社では、農薬製造で培った「固体の乾式微粉砕技術」を活用し、 各分野で各種固体の混合粉砕や物性改変等の受託業務を請け負います。 微生物農薬、飼料添加物等の受託実績もあり、ご要望に応じて 試験生産から少ロット及び大量生産まで対応しております。 粉粒体加工に関するご要望がございましたら、コンタミネーション対策も 充実の当社にご相談下さい。 【受託業務の主な内容】 ■粉砕 ■解砕・粗砕 ■混合 ■ふるい分け・小分け包装 ■測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線材、板材、シームレスパイプ、キャスト材の一次加工なら当社へ！
当社では、金・銀・白銀・パラジウム等が含まれる貴金属装飾品の 材料である線材、板材、シームレスパイプ、キャスト材、各種ロウ材、 各種プレスパーツ、ダイヤゴールド(杢目金)などを作成する 一次加工を主業務としています。 また、K18YG、K14WG、K10(YG.WG.PG)、Ag925の丸線は、 切り売りを行っておりますので、小ロット、短納期で納品が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【加工品目】 ■線材 ■板材 ■シームレスパイプ ■キャスト材 ■各種ロウ材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工・建設機械部品・自動車バイク部品・作業工具・電気材料部品など鍛造化で拡がる可能性 設計・開発ならお任せください。
株式会社丸富五十嵐製作所は、鍛造化で拡がる可能性 設計・開発協力致します。 【業務内容】 ◆自動車バイク部品 長年型打鍛造で培った技術で複雑な形状・加工レス化、コスト削減製法などの開発提供いたします。 ◆建設機械部品 足回りの部品を中心にして、フレーム、エンジン部品等幅広く生産しております。 ◆その他の部品 電気材料部品（銅・黄銅）、作業工具、刃物、ミシン部品、油圧部品、吊り具、安全作業具等を生産しております。 極小部品（10ｇ程度）から製作可能です。 ◆機械加工 お客様のご要望に応じて鍛造品に機械加工を施します。（鍛造品に限りません）更に表面処理、ある程度の組立まで行います。様々な分野のお客様に幅広く提供させて頂いております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
試作対応 少量対応 4～12inch対応 任意膜厚(10nm～20μm) 基板手配可能 支給基板対応 短納期
当社は設立以来、一貫としたシリコンウェハーへの酸化膜加工を行っています。 試作などの少ロットから量産移行後の数量までお応えできます。 また、膜厚についても、他の企業ではマネのできない厚膜加工まで取り揃えており、お客様のあらゆるニーズにもお応えできるようにしております。 特に、当社独自の厚膜熱酸化膜形成技術は光通信を支える光デバイスに欠かす事のできない材料となっており、当社の製品･技術が世界の通信機器メーカーや光部品メーカーに採用されています。
鉄・鋼系などの被削材と板金・溶接・組立まで幅広く取り扱っています！
当社は創業以来、金属切削部品の加工を中心として、自動車・建設機械部品の 製造ならびに各種精密部品の切削加工を手がけてまいりました。 現在ではお客様の幅広いニーズに対応すべく、鉄・鋼系、チタン、ステンレス系、 非鉄系などの被削材と、板金・溶接・組立まで幅広く取り扱っています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品例】 ■小物部品 ■ベンダー部品 など ※詳細については、お気軽にお問合せください。
数多くの金型の磨き加工実績あり！【※最小幅250μmの深溝も対応、参考表面粗さ Ra0.2μm⇒Ra0.04μm】
■多種多様の複雑形状表面の金型の仕上げ工程をエアーブラスト加工を使ってお手伝い致します！ ■約400種類の研摩砥粒、60年間装置メーカーとして培われてきた噴射技術を 使ってご希望の【表面状態】までブラスト加工で研摩し、近づけます！ ■「金型の仕上げ」は製品や金型の品質面を決定する上でなくてはならない工程です。磨き職人が不足している現代にて「仕上げ工程数削減」に少しでも寄与できるよう尽力致します！
