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当社開発の特殊なプラズマ合成により開発された新しい超硬質薄膜！
『BHコート』は、当社開発の特殊なプラズマ合成により開発された新しい 超硬質薄膜です。 色調は、dark blue～blackを示します。 硬度は、ダイヤモンドに近くDLCの硬度と比較すると20％～40％ 上がっています。 また、密着強度は、TiNと同等の強度を示し、摩擦係数もDLCより低く なっています。 【特長】 ■色調は、dark blue～blackを示す ■ダイヤモンドに近い硬度 ■DLCの硬度と比較すると20％～40％UP ■密着強度はTiNと同等 ■DLCより低い摩擦係数 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIPに比べ硬さが高く緻密な結晶の硬質膜！
『HCD-GTコーティング』は、HCD-GTホローカソード方式によってつくられる AIPに比べ硬さが高く緻密な結晶の硬質膜です。 この膜は、平滑で靭性に優れています。 また、当社ではAIP-GTアークイオンプレーティング方式によってつくられる 硬くて柱状晶で、低摩擦、かこくな環境下での使用に耐えることができる 「AIP-GTコーティング」も可能です。 【特長】 ■AIPに比べ硬さが高い ■緻密な結晶の硬質膜 ■平滑で靭性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度、耐熱、半導体特性、化学蒸着法炭化ケイ素 CVD-SiC
『CVD-SiCコーティング』は、高硬度、耐熱性、耐磨耗性に優れた 半導体特性を持つ薄膜です。 当社独自のCVD法により半導体装置部品等にも適応可能なグレードを保ち、 高純度のSiC膜を最大2mm以上析出してバルクのSiCを作成しております。 【特長】 ■高硬度 ■優れた耐熱性 ■優れた耐磨耗性 ■半導体特性を有する ■半導体装置部品等にも適応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ni-Ti合金の特性を活かし、さらに体内で使用可能な安心コーティング
さて、今回紹介させて頂きますのは「Ni-Tiコーティングコイル」です。書いていてなんのこっちゃですが、 （１）Ni-Ti（ 高弾性、形状記憶合金 ）をコイリング （２）形状記憶処理 （500℃） （３）PTFEコーティング といったプロセスを踏んでいます。 そもそもNi-Ti合金は、超弾性を持つことで知られており、今回もその特性を生かした製品へと展開予定で、PTFEコーティングを施す事によって、体内に入れても安心設計です。 さらにPTFEは 目的に応じて色の選択が可能です（色バリエーションはご相談下さい）。 余談ですが、今回のサンプルは、歯列矯正を目的としたもので、綺麗なホワイトだと目立ち過ぎ（新庄監督ならベストマッチでしょうが）という要望が有り、やや黄色掛かったホワイトにしています。これもユーザーのご要望次第ですが、欧米では医療費が高額な為、「歯列矯正＝裕福」として捉えている側面も有るので逆に目立たせたいといった意見も有りました。
試作から大量生産までに対応いたします。要求に応じて特注設計で対応可能です。
図面の仕様に基づいた設計で、 お客様が支給する基板に対して蒸着を行っています。 真空蒸着・イオンアシスト蒸着等の蒸着法に対応可能です。 【対応スペクトル】 ■UV(紫外域) 300-400nm ■VIS(可視域) 400-700nm ■IR(赤外域) 700-3300nm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体研磨加工の匠集団
秩父電子株式会社は、半導体フォトマスク基板用合成石英ガラス、 GaP・GaAs等の化合物半導体、MEMS、SiC（シリコンカーバイド） サファイア、GaN(窒化ガリウム）、Siウェハーの研磨加工を軸に エピ成長、金属膜蒸着等半導体材料の加工を幅広く行っている技術集団です。 屈指の研磨技術で高硬度素材・高精度加工などの高い技術を必要とする 研磨加工を承ります。 【製品ラインアップ】 ■フォトマスク研磨 ■化合物半導体研磨 ■シリコンウェハー裏面加工 ■MEMSウェハー研磨加工 ■ワイドギャップ半導体加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストで最小限の装飾スペースにしたいときに好適！レイアウトに合わせた配置が可能
『ブース楽ッピング チェーンタイプ』は、高さ調節可能な最小限装飾です。 ブース上部に社名板やパラペットがある場合、チェーンでブースラッピングの 高さ調節ができるため、固定された看板やパラペットを避けることが可能。 ショートタイプにも応用できます。 クロスのサイズに限らず、チェーンの長さなどもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■幅：900～1000mm ■高さ：1000mm以内 ■クロス1枚につきチェーン2本付属 ■基本の長さは800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS規格以外の中間板厚、板厚精度の高い製品をご提供！
当社では、冷間圧延加工をはじめ、スリット加工、レベラー加工などを 行っています。 冷間圧延加工では、板圧0.3mm～6.0mm、板幅50mm～260mmまで、 スリット加工では、板圧0.3mm～2.6mm、板幅11mm～450mmまでを 確かな品質でお届けします。まずはお気軽にお問合せください。 【加工内容】 ■冷間圧延加工 ■スリット加工 ■レベラー加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高い圧延技術で高品質の表面外観を有するマグネシウム合金帯をご提供！
当社では、高品質の表面外観と優れた加工性を有しており、自社開発した 圧延機と独自の圧延技術により製造された『マグネシウム合金帯』を 取り扱っております。 お客様のご要望に応じて各種マグネシウム合金帯の製造が可能。 加工（プレス加工等）・表面処理のネットワークを活用し、素材供給に とどまらず、商品化まで全面的にサポートいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■AZ31B：温間加工性 ■LZ91：超軽量 ■AM60：高強度・高耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
薄肉化により渦電流損を低く抑えることが出来、高回転領域において優れた磁気特性を有します。
『STシリーズ』は、板厚が0.15mm以下と薄く、渦電流発生による エネルギーロスを低く抑えることができる無方向性極薄電磁鋼帯です。 渦電流の低下は発熱を抑制し、熱マネジメントが必要なアイテムに 有効です。 絶縁被膜は均一で厚さ1μm程度と極めて薄く、積層率を高めることが 可能。また、全方向に優れた磁気特性を有する鋼板であり、主に打抜 加工し、積層コアとして使用されます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低鉄損：板厚が0.15mm以下と薄く、渦電流損を低く抑えます ■温度上昇抑制：温度上昇を抑えます ■絶縁被膜：均一で厚さ1μm程度と極めて薄く、積層率を高める ■磁気特性：全方向に優れた磁気特性を有する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉化により渦電流を低く抑えることが出来、高周波数領域において優れた磁気特性を有します
『GTシリーズ』は、高周波数帯（400～10kHz）において、 優れた磁気特性を有する方向性極薄電磁鋼帯です。 板厚が0.12mm以下と薄く、渦電流の発生によるエネルギーロスを 低く抑えることが可能。絶縁被膜は均一で1μm程度と極めて薄く、 積層率を高めることができます。 また、一方向(圧延方向)にのみ極めて優れた磁気特性を有する 鋼板であり、巻鉄心として使用されます。 【特長】 ■低鉄損：板厚が0.12mm以下と薄く、渦電流損を低く抑えます ■温度上昇抑制：渦電流損低下により温度上昇を抑えます ■絶縁被膜：均一で1μm程度と極めて薄く、積層率を高める ■磁気特性：一方向(圧延方向)にのみ極めて優れた磁気特性を有する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境に配慮した低鉄損極薄電磁鋼帯を優れた圧延技術でご提供します！
当資料では、当社で取り扱う極薄電磁鋼帯製品について ご案内しております。 低損失や小型化といった特長をはじめ、極薄方向性電磁鋼帯 「GTseries」と極薄無方向性電磁鋼帯「STseries」についても 詳しくご紹介。 また、製造工程、製造可能範囲・寸法公差についても図や 表を用いて詳しく解説しております。製品選定の際に、 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■日本金属グループ 極薄電磁鋼帯の歴史 ■極薄電磁鋼帯の特長 ■極薄方向性電磁鋼帯 GTseries ■極薄無方向性電磁鋼帯 STseries ■製造工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メタリック感と深みのある黒を実現したステンレス鋼
1.自然発色 染料や顔料を使用した着色と異なり、紫外線による退色は全く起こりません。耐候性も良好です。 2.透明皮膜 薄い透明な酸化皮膜による発色である為、ステンレスのメタリック感を生かした色調が得られます。 3.耐食性・耐摩耗性 表面は特殊な硬膜処理（ハードニング）を施しており、耐食性、耐摩耗性に優れています。 4.加工性 薄い酸化皮膜による発色である為、密着性は良く、折り曲げ加工、軽度のプレス加工が可能です。 5.耐熱性 大気中では300℃まで変色は認められません。 6.環境負荷 染料や顔料を使用していないため、含有物質は一般のステンレスと同じであり、同様なリサイクルが可能です。
より薄く、より機能的なステンレス箔
1) 板厚精度 先進の箔専用圧延機により、板厚公差±1.0μｍを実現。世界トップクラスの板厚精度を保証します。（製品板厚 50μm 以下） 2) 表面肌 高光沢肌からダル肌など、お客様のご要望に合わせ様々な表面肌に対応します。 3) 即納対応可 主な鋼種（SUS301、SUS304）は在庫を保有しており、小ロット・即納販売が出来ます。（当社、特品販売） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオン交換樹脂や平膜クロスフロー試験装置、カートリッジ純水器などをラインアップ
当社で取り扱っている「Muromac 試験研究用機器」をご紹介いたします。 リークやテーリングの少ない精度の高いクロマトグラフィーが可能な 「ムロマック ミニカラム」や、各種分離膜を使用した試験を行うことが 可能な「平膜クロスフロー試験装置」などをご用意。 また、その他にも様々な試験に好適な「イオン交換樹脂」や、高純度の 純水を得る事ができる「カートリッジ純水器」を取り扱っております。 ご用命の際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■イオン交換樹脂 ■ムロマック ミニカラム ■平膜クロスフロー試験装置 ■カートリッジ純水器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご使用中の分離膜を洗浄することでコストダウンにご協力します！
当社の「Muromac 膜洗浄システム」をご紹介いたします。 分離膜は長く使用し続けると目詰まりを起こし、透過流量が徐々に低下 しますが、使用中の分離膜を洗浄することで膜のライフを伸ばすことが可能。 洗浄前・後の透過流量、脱塩性能等を確認・ご報告し、分離膜の種類や メーカーを問わず洗浄可能、用途に合わせた洗浄方法をご提案します。 【分離膜洗浄実績(一部)】 ■浄水場・簡易水道 ■自動車 ■化学品 ■食品 ■化粧品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
母材の製造はアルミ溶湯から直接、圧延板を造る、連続鋳造圧延法を採用
当社では、アルミニウム地金を溶解・鋳造・熱延した板材をプレスにて 打ち抜き加工を行い、スラグ材として生産・販売をしております。 スラグ材はお客様の方で鍛造素材として使用される他、インパクト缶等に 加工されますが、当社でも消火器容器、電池ケース、水筒等に加工が可能です。 また、熱延材は冷間圧延を行い、各種板材として販売しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造方法】 ■連続鋳造圧延 ■打抜きプレス ■冷間圧延 ■インパクト加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
冷間圧延でご希望の板厚を実現！高品質な圧延に必要な全ての工程を一貫生産しています
中西金属工業では、冷間圧延によりご希望の板厚を実現いたします。 熱間圧延では出せない良好な光沢と板厚精度を確保し、硬さなど ご希望通りのスペックに仕上げます。 高炉メーカー等で冷間圧延できない「厚物の圧延」「市場にない板厚の圧延」 「要求硬さを出す為の圧延」などのために冷間にてロール圧延しており、 表面光沢のある粗度・良好な材料を生産します。 【特長】 ■ワンストップ対応 ■好みの板厚を作れる ■硬さも調整できる ■表面がキレイになる ■幅広いサイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“粉”に関する加工技術を全面的にサポート。委託加工をご検討でしたら、ぜひ一度ご相談ください！
当社は50年の実績を持つ粉粒体機器・プラントの総合メーカーとして、豊富な経験と、永年にわたり蓄積したノウハウを駆使し、「粉粒体受託加工」のサービスを行っています。
超短パルスレーザの弱点であるスループットを大幅に向上させた加工をご紹介いたします。
リプス・ワークスでは、ポリゴンスキャナと高周波発振器を組み合わせ、従来の20倍ものスループットを獲得した高速加工をご提案しております。 デザイン加工に用いる場合であっても、従来のようなCADデータを必要とせず、画像データを基にした加工が行えます。 所有するポリゴンスキャナの代表スペック ・ドットサイズ（レーザスポットサイズ）φ0.025mm ・最小分解能 5,080dpi ・最速スキャンスピード 200m/s ・データ形式：PNG/JPEG/ BMP/TIFF 等 ※加工内容に合わせ調整いたします 従来の弱点を克服し、高速かつ大面積の加工を提供いたします。 詳細につきましてはぜひ弊社ホームページをご覧ください。
確実な工程管理と品質保証体制！フィルムに関する課題を独自のノウハウで解決します
当社では、『CCS(カスタマー・コーティング・サービス)』を行っています。 「高精度の薄膜フィルムを作りたい」など、フィルムに関する課題を 独自のノウハウで解決します。 1/5スケールのテスト機でスピーディな開発を行い、ハイクリーンな環境で 高品質なフィルムをご提供します。 【特長】 ■1/5スケールのテスト機でスピーディな開発 ■ハイクリーンな環境で高品質なフィルム ■薄膜化・高粘度製膜 多数の実績 ■確実な工程管理と品質保証体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欲しい厚さ、小ロットで対応など鋼板についてのいろいろな悩みにお応えします！
「欲しい厚さの鋼板が見つからない！」「小ロットで対応してくれる会社がない！」などなど… 鋼板についてのいろいろな悩みに、弊社の圧延技術がお役に立ちます。 【こんな時にはＮＫＣの冷間圧延】 ○欲しい厚さの鋼板が見つからない →ご希望の板圧を実現 ○小ロットで対応してくれる会社がない →３００ｋｇから対応 ○短納期で鋼板が必要なんだけど →ワンストップサービスで短納期対応 ○希望の品質にあった鋼板が見つからない →専用設備でご希望の規格に対応 ○在庫品から再加工して欲しい →賃加工も対応 ○鋼板でなんでも対応してくれる会社がない →中西金属グループでバックアップ ○これ以上在庫を増やしたくない →欲しい時に、欲しい量だけ製造 ○表面の綺麗な鋼板が欲しい →冷間圧延できれいな磨き肌 ○加工性の良い製品がが欲しい →無酸化光輝焼鈍で加工性アップ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高品質な特殊鋼によって新製品の開発を可能に！
ファインブランキング用材料は高品質な特殊鋼です。 様々なプレス加工に対応しているため新製品の開発を可能にします。 また、厚板・長尺材の需要にも応えます。 【主な特長】 ○厚板・長尺材の需要に対応可能 ○高品質な特殊鋼によって新製品の開発に役立つ ○板厚精度の高い表面のきれいなFB加工用材料 ○平坦度も良い ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
加工性、板厚制度の高い光輝焼鈍による光沢ある白肌！
ゲージ鋼の特長は、光輝焼鈍による光沢のある白肌、そして加工性・板厚精度が高いことです。 また、本製品は加工歪みが少なく面粗度・平坦度が良いことも特長です。 【主な特長】 ○光輝焼鈍による光沢のある白肌 ○加工性、板厚精度が高い ○加工歪みが少ない ○面粗度、平坦度が良い ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
摩擦熱のの減少、焼きつき防止により耐久性の向上が期待できる！表面処理。
WPC処理は、金属表面処理の一種で、金属疲労強度の向上と摺動性向上を目的としています。金属の強度を上げるのではなく、金属疲労に対して非常に強い処理です。◆◇詳細はカタログダウンロードまたは、お問い合わせフォームよりお問い合わせ下さい◆◇
ボールの素材をSUJ2からセラミック球に変えることで、さらに耐久性を向上させることも可能！
サーキット走行における高付加を想定した、86/BRZのウィークポイントの 対策と強化について、ご紹介いたします。 86/BRZの場合、マフラーの真下をCVJが通っているために熱害を受けやすく、 加えてVSCの影響によりCVJの破損が多く発生。 WPC処理を行うことで疲労強度を上げ、同時にフリクション低減による 湯温抑制効果を発揮し、CVJの耐久性を向上させます。 【関連製品(一部)】 ■CVJ(等速ジョイント) ■シフトフォークシャフト/ブッシュ ■シンクロ ■4速カラー ■コンプリートミッション ■86/BRZ用推奨ミッションオイル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密金属加工技術や装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします
フェローテックでは、真空シールや結晶装置で培った精密金属加工技術や 装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします。 各種金属加工、電気炉製造や真空装置の組み立てなどエレクトロニクス業界 のほか、他の業界からのご要望も幅広く承ります。 当社グループでは、10数年の実績があり、どんな加工、装置でも受託生産 致します。 【受託加工例】 ■金属加工 ■電気炉製造 ■真空装置の組み立て など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状・高精度ニーズを5軸高速マシニング加工でスピード解決！
当社は、各種金属・樹脂等を素材に試作や単品ものの機構部品・外装部品を 40年の深い経験とノウハウを誇る高精度切削加工技術をベースにスピードと クオリティに優れた受託加工を得意としています。 生産技術で必要な治工具、検査機器、省力機器などの設計製作や 多種小ロット部品も承っております。 どうぞ、貴社の開発や生産技術に新妻グループのパフォーマンスを 是非ご活用ください。 【特長】 ■図面レス対応 ■多工程一括受託 ■精度保証 ■治工具設計製作 ■小ロット部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転が円滑で静粛！二次モーメントが小さく、取扱いが簡単で一般には給脂が不要
当カタログでは、当社が取り扱うNTN株式会社の『等速ジョイント』を ご紹介しております。 「固定式ディスク形」、「固定式カップ形」、「しゅう動式」、 「カップリング式」の形式4種類の寸法表をはじめ、各製品の 特長や構造、付属部品や応用図例などを豊富に掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■種類と特長 ■形式選定フローチャート ■構造 ■本体の選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命、高機能、軽量、コンパクトな等速ジョイント！適用事例をご紹介
当資料では、世界中のさまざまな産業をサポートするNTNの 等速ジョイントの適用事例をまとめてご紹介しております。 メタルシールジョイントや3ピースジョイント、樹脂ブーツなど 計8つの適用事例を掲載。 また、NTN等速ジョイントの特長と使用条件確認票も付録として 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■メタルシールジョイント ■ハイトップジョイント(HTJ) ■3ピースジョイント ■クロスグルーブジョイント ■絶縁ジョイント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
