更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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公害防止・環境保全の機器装置なら当社にお任せ下さい
呉伸工業株式会社は、あらゆる分野における公害防止、環境保全の、 機器装置の製作に専念しております。 主にプロセス機器・圧力容器や熱交換器、プロセス機器・サイレンサー、 エアフィルターなどを取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■金属(ステンレス系、CS鋼系)製品の製造 ■圧力容器の設計製造、耐圧気密試験、検査記録管理 ■高圧脈動防止機器装置の製造、耐圧試験、記録管理 ■消音(サイレンサー)、防音装置の製造、性能測定管理 ■空気清浄・集塵装置の製造 ■クレーンの設計製造据付及び定期点検検査 ■製品の塗装、塗料各材種施工、塗装膜厚測定・記録管理 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今更聞けない！第一種圧力容器と第二種圧力容器の違いとは？圧力容器年間生産数5000缶以上の当社がわかりやすく解説した資料です。
当資料では、今更聞けない第一種圧力容器と第二種圧力容器の違いをご紹介。「最高使用圧力と内容席による区分」や「胴の内径と長さによる区分」を第一種圧力容器と第二種圧力容器それぞれで図を用いてご説明しております。 【掲載内容】 ■簡易 第一種圧力容器と第二種圧力容器の違い ■第一種圧力容器 ■第二種圧力容器 ■富士鋼業では第二種圧力容器を作っています ■使用製品例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【圧力容器の製缶累計32万缶】長年の経験と実績を元に容器の図面作成も承ります ※実際に作成した図面をダウンロードいただけます！
【圧力容器年間生産数5000缶以上】 長年の経験と実績によって積み重ねられたノウハウを従業員全員が共有し、最新のＩＴインフラを使用することで、安心して安全な製品をより効率よく、より短時間で製造することを目指している当社ですが、圧力容器の図面を作成させていただくことも可能です。 【作成項目（例）】 ■適用規格 内容積、流体名、設計圧力、試験圧力、使用温度 ■最高使用圧力 ■銅板の計算厚さ ■半だ円型係数 ■鏡板の計算厚さ 等 ★実際の作成図面をＰＤＦダウンロードよりご覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で一貫生産をおこなうケーイーコーポレーションを数字でご紹介！
【生産台数】 第二種圧力容器 1,048台 シェル&チューブ熱交換器 2,220台 その他の容器 19,350台 【非破壊試験件数】 放射線透過試験 92台 超音波探傷試験 4台 磁粉探傷試験 260台 浸透探傷試験 287台 【設計（製作図）件数】 第二種圧力容器 35台 シェル&チューブ熱交換器 23台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体デバイスのボイド対策に適した圧力容器など、小型から大型まで、半導体製造工程で必要な様々な用途の圧力容器を製作いたします！
羽生田鉄工所では、真空／加圧／加熱、等の雰囲気処理装置の仕様検討から設計・製作・組み立て・納品までをワンストップで行っております。 これまで半導体製造工程で使用する様々な装置向けの圧力容器を手掛けて参りました。 半導体デバイスのボイド対策に適した圧力容器の製作や新たな製造工法の研究などで試作機を作るお手伝いをさせていただくことが多いです。 ご要望に合わせて全てオーダーメイドで対応いたします。 新たな製造工法をご検討の場合、弊社常設の加圧加熱処理装置にて実験も可能です。 【特長】 ■φ250の小型容器からφ3000の大型容器まで製作いたします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、ユーアイケーにお任せ下さい。 豊富なノウハウを活かし、低価格高品質短納期をお約束しています。
攪拌タンクの設計・製造でしたら、私たちユーアイケーにおまかせください。設計・製造はもちろん設置からアフターフォローまで一貫対応。豊富なノウハウを活かし、「低価格」「高品質」「短納期」をお約束しています。おかげさまで多くのお客様にご愛顧いただき、大手企業様との実績も多数ございます。プラント機器全般を取り扱っておりますが攪拌タンクには特に自信があり、皆様にご満足頂いております。「ずいぶん昔に入れた装置が今も現役で稼働している」というお声が多く寄せられております。私たちユーアイケーは、信頼と実績の製造工場としてすべてのお客様に一番の装置をお届け致します。まずはお気軽にお問い合わせください。「ユーアイケーの事業内容」・化学、食品、薬品の生産に関わる機器の設計製造、撹拌機付タンク、ジャケット付タンク、輸送用タンク、貯蔵用タンク、箱型乾燥機、リボンブレンダー・据付工事、撤去移設工事、配管工事 トレーラー輸送業務や、ユニック、ラフターを使う移設工事 SUS 塩ビ ガス管などの配管工事・メンテナンス業務メカニカルシールの更新工事、減速機 撹拌機の取替え工事、損傷個所の補修や交換
蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単！コンタミのリスクを軽減できる事例
製薬メーカー様に納入した、お客様所有のろ過装置と組み合わせて、 原薬の製造で使用する、ステンレス圧力容器のオーダーメイド事例です。 高い衛生グレードを求められる工程のため、既存の樹脂タンクから ステンレスタンクへ切り替えのご注文となりました。 タンクの内容物を加圧してろ過し、別の受けタンクへ充填。リフターを 上昇させて受けタンクとの高低差を出すことで、充填にかかる時間を 短縮できます。 【事例概要】 ■樹脂タンクに比べ、ステンレスタンクはコンタミのリスクを軽減 ■蓋はバネ付き蝶番が付いており、開閉が簡単 ■容器内面は電解研磨を施している ■リフター台座ごと丸洗いできるように、錆びにくいステンレス製の 天板を取り付け ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各法規に応じた強度計算書作成によるコスト削減課題解決例｜蓄積された設計、溶接技術ノウハウでお客様の悩みを解決いたします！
ケーイーコーポレーションでは、お客様のご要求・問題点の的確な把握と対応、お客様にメリットのある提案、お客様のそばに立ったサービスの提供を考え、お客様から信頼し愛される会社を目指しております。 【問題解決のための提案ポイント】 ■各法規に応じて自社にて図面、強度計算書の作成 ■要望に対する材料や製作工程の提案 ■既存圧力容器の法規上の問題点などの指摘、提案 【解決事例】 ■改善前■ 本体シェル（φ660×12T）、管台部65A(φ76.3×5.2T)を使用 法規上、母材(本体シェル)10Tを超え、管台部50A(φ60.5）以上は補強板を取付 ↓ ■提案内容■ 強度計算書に基づき本体シェル板厚9Tで使用可能なことが判明 ・重量低減分の材料費のコスト削減 ・法規上10T以下の管台部補強板取付範囲は80A(φ89.1）以上のため、管台部65A取付の補強板の廃止 ↓ ■改善後■ 主要材料費約10％低減 お困りごとがございましたら是非ご相談ください。
外側からの開先溶接に変更することで、安定した製品生産を行うことが可能！
当社のステンレスタンク・フィルターハウジング製作事例を ご紹介いたします。 胴径がφ500以下のステンレス圧力容器やステンレスタンクの胴部の設計を 行う場合は、圧力容器、タンクの仕様上可能ならば周溶接部について、 外開先の指示を行うことで安定した製作が可能。 溶接姿勢や溶接条件を安定して圧力容器、タンクの製作を行うことができるため 製品品質の安定、製作リードタイムの短縮を実現することができます。 【事例のポイント】 ■実際に製作現場でどのような工程を経るのかを理解して設計することで、 高品質の製品を得ることができる ■特に小径(～φ500)程度のステンレス圧力容器やステンレスタンクの場合、 品質不良が発生しやすくなるため、外側からの開先溶接に変更することで、 安定した製品生産を行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク・圧力容器の製作ならお任せください■実績多数■全国対応■
タンク（一圧・二圧）の製作を得意としております。 お客様の御要望に沿った製品を製作いたします。 エアーレシーバータンク、サージタンク、ミキシングタンク、空気槽、吸着塔他 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【製作実績】 ■80㎥ミキシングタンク(ガス事業法) ・3,000φ×10,900H・スカート部 1,600H×6t ■25m3サージタンク ・2,100φ×6,600H・スカート部 1,400H×9t ■円筒形ガスホルダー ・3,000φ×9,500H×16t15t ■窒素ホルダータンク ・1,900φ×3,900H ■空気槽 ・750φ×3,050H ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
第一種圧力容器◇製造許可工場◇豊富な経験と実績でお客様のニーズにお応えします！
第一種圧力容器の製造許可を取得しておりますので、様々なタイプの圧力容器に対応できます。 白井工場では現在35種の製造許可を取得 母材は炭素鋼、ステンレス鋼、チタンクラッド鋼、純ニッケルライニング 板厚範囲は1.５mm～64mm ジャケット付きタンク、反応器、反応缶、反応釜・撹拌槽他 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【製作実績】 ■竪型円筒形整粒槽：3,550φ×16,750H ■反応釜：2,600φ/2,750φ×3,530H ■チタンクラッドタンク：2,600φ/2,724φ×4,100H ■ドラム：1,400φ×3,700H ■反応槽：2,400φ×2,600H ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
圧力容器製造メーカー◇製造許可工場◇豊富な経験と実績でお客様のニーズにお応えします！
第一種圧力容器の製造許可を取得しておりますので、様々なタイプの圧力容器に対応できます。 白井工場では現在35種の製造許可を取得 新規製造許可も取得可 母材は炭素鋼、ステンレス鋼、2相系、クラッド系、チタンクラッド鋼、純ニッケルライニング他 板厚範囲は1.５mm～64mm ジャケット付きタンク、反応器、反応缶、反応釜・撹拌槽他 ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
第一種圧力容器◇製造許可工場◇豊富な経験と実績でお客様のニーズにお応えします！
当社は第一種圧力容器の製造許可を取得しておりますので、様々なタイプの圧力容器に対応可能です。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■図面はあるけど、信頼できる製作会社が見つからない ■地方でも対応してくれる会社が見つからない 第一種圧力容器の製作を図面ベースで正確に対応。溶接・非破壊検査・塗装まで一貫対応いたします。 東北地方をはじめ、全国への納入実績もございます。 ※詳細情報はカタログをダウンロードしてください。 簡易情報は関連リンクからもご覧いただけます。
タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで一括して対応した事例のご紹介
当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 山梨県のお客様より、タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで 一括して請け負いました。 3Dレーザースキャナーを使用して現地測量を行い、タンク設置計画図を 作成して提案しました。今回は設置スペースが広かったため、さまざまな 提案をさせていただきました。 【事例概要】 ■製作期間：設計を含むタンク製作まで約5ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：ID.3500×7900H ■実容量：75KL ■適用法規：消防法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
