基板分割機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板分割機 - メーカー・企業16社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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基板分割機のメーカー・企業ランキング

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  1. 名菱テクニカ株式会社 三菱電機グループ 愛知県/産業用機械
  2. 株式会社サヤカ 東京都/産業用機械
  3. 株式会社ジャノメ 東京都/産業用機械
  4. 4 株式会社ブルックスジャパン 福岡本社、東京支店 福岡県/商社・卸売り
  5. 5 JFE商事エレクトロニクス株式会社 東京都/商社・卸売り

基板分割機の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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  1. 工場生産の自動化により省人化!基板分割機『ロボット搬送システム』 名菱テクニカ株式会社 三菱電機グループ
  2. 卓上型基板分割装置『SAM-CT23Q・35Q・36Qシリーズ』 株式会社サヤカ
  3. ツインテーブル型ルータ式基板分割機 SAM-CT34NJW 株式会社サヤカ
  4. 4 レーザー基板分割機 LPKF CuttingMasterシリーズ 株式会社ブルックスジャパン 福岡本社、東京支店
  5. 5 下切り型ルータ式基板分割機『SAM-CT23ZL』 株式会社サヤカ

基板分割機の製品一覧

31~42 件を表示 / 全 42 件

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【設備紹介】基板破損リスク低減 基板分割機

従来の手折りやプレス方式の実装部品破損リスクを低減!基板分割をノンストレスかつ高品質で実施。

アストムでは実装された基板のV溝やミシン目部分を切断するため、 サヤカの基板分割機を導入しています。 従来の手法で、基板を手折り、またはプレス方式による分割方法ですと、 実装部品の破損など品質面での問題が多々ございました。 ルータカットにより基板ストレスを最小限に抑えて行い、高度な画像処理機能を搭載し、切断位置を自動補正。 破損リスクを軽減させ高品質な実装部品のご提供に貢献いたします。 【基板分割機特長】 ■カメラで基板を見ながら簡単にティーチング可能 ■デスクトップタイプで省スペース化 ■画像処理機能搭載で切断位置を自動補正 ■QRコードによる切断プログラムの自動切替機能を標準装備 ■カメラによりトレーサビリティにも一部対応 このような基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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  • 試験機器・装置
  • 基板検査装置
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ルーター式基板分割機

小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で低ストレスで分割

小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 三菱電機名古屋製作所内で培った 自動化・IT技術を駆使した設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポートします。 ●実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分を、ルータービットによりカットします。 ●プリント基板を低ストレスでカットできるため、 従来の手折りやプレス方式における応力による実装部品(積層セラミックコンデンサなど) の破損リスクを軽減することができます。 ●医療、アミューズメント分野で需要のある曲線のカットも円弧補間機能により対応可能です。 ●切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なので、タクト短縮が可能です。

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ターンテーブル式基板分割機

2テーブル掲載でワーク段取りのサイクルタイムを短縮

小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 基板加工中に並行段取りができ、高速加工可能なハイコストパフォーマンスの高機能モデルです。 ●並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載です。 ●基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、基板交換時の待機時間をなくせます。  また、サイクルタイムの短縮ができるため、オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 ●ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応できます。 ●ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮ができます。 ●集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現しています。

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省スペース対応!ルーター式基板分割機『MR2535H2』

e-F@ctory活用のポカ除け機能、ルータビット自動交換、画像ティーチング機能搭載可能で高剛性、高品質なスタンドアロンタイプ

『MR2535H2』は、小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で 分割する装置です。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りや プレス方式における応力による実装部品(積層セラミックコンデンサ等)の 破損リスクを軽減することができます。 三菱電機名古屋製作所内で培った自動化・IT技術を駆使した 設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポートします。 【特長】 ■実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分をルータービットによりカット ■装置開閉扉の開口幅を広くすることで段取性を向上 ■集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースを実現 ■X-Y軸の移動速度の高速化(当社従来比3倍)により生産性を大幅に向上 ■切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なのでタクト短縮が可能  ■画像ティーチング機能も対応でき多品種基板の切断点設定など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【ターンテーブル基板分割機導入事例】旭産業株式会社 小牧工場様

ルータビット交換の手間削減!投入口はライトカーテン仕様なので、安全に使用することが可能

旭産業株式会社 小牧工場様にてターンテーブル基板分割機を導入した 事例をご紹介します。 同工場ではプリント基板の実装・組立およびユニット組立を行っており、 プリント基板の増産に対応すべく、従来設備での増設を検討しましたが、 設置スペースの不足、作業者の増員ができない課題がありました。 そこで、当社の「MR2535HT」を導入。生産能力が約1.5倍の3,800枚/日と なり、時間外労働の削減もできました。 【選定ポイント】 ■ターンテーブルにより基板加工中に並行段取りをすることによる  段取り替え時間の短縮 ■多彩なオプションにより稼働率のアップ ■装置1台のため設置スペースの問題および、作業ミスの低減の解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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第37回ネプコンジャパン2023 基板分割機H2T初出展

ターンテーブルタイプの基板分割機MR2535H2Tを初出展しました。

基板加工中の並行段取りによる高生産性を実演してご紹介。 また、実装基板分割システム『Jig-Designer』での治具内製化による 工数削減・コスト削減の提案しました。 ★2月セミナーでは1月25日~27日まで東京ビッグサイトで  開催されたインターネプコンジャパンでの出展内容をご紹介します。  ご興味ある方は「Webセミナー申し込み」よりご参加ください。

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【ルーター式基板分割機導入事例】株式会社藤田製作所様

動作中は正面扉が閉じるため、可動部を触れる心配がなく、安全作業が確保された事例!

株式会社藤田製作所様にてルーター式基板分割機を導入いただいた事例を ご紹介します。 同製作所では、車載メーカーからの受注増に伴い、既存設備では生産能力が 足りなく、また作業者の安全面でも課題がありました。 そこで、当社の「MR2535H2(シングルテーブル仕様)」を導入。生産能力が 320シート/日となり、約1.6倍になりました。 【選定ポイント】 ■生産性の向上 ■段取り替えの作業効率向上 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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名菱テクニカ社製ターンテーブル式基板分割機『MR2535H2T』

2テーブル搭載でワーク段取りのサイクルタイムを短縮!MR2535HTの後継機登場!高剛性・高品質・低ランニングコスト化の実現!

名菱テクニカ社製『MR2535H2T』は、高速加工可能な高機能モデルの ターンテーブル基板分割機です。 基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、 基板交換時の待機時間をなくせます。 また、サイクルタイムの短縮ができるため、 オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 ターン方式のテーブルが前面にあるため、 ロボットでのアクセスができ、汎用的なインライン仕様 にも適用できます。 【特長】 ■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載 ■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応 ■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上 ■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★無料セミナーはこちら▽  http://www.mtco-web.co.jp/products/web_seminar.html

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基板分割機『Vcut 200HT』

上下からの挟み込み方式で低ストレス!大きな素子搭載基板にも対応

『Vcut 200HT』は、省スペース設計でテーブル付の基板分割機です。 基板ガイド標準装備で簡単に位置合わせでき、 大型ハンドル・大径カッターで楽々カット。 また、切断面が綺麗で粉塵が少なく、刃先ガード付きで 作業者も安心です。 【仕様】 ■基板材料:紙フェノール基板、コンポジット基板、ガラスエポキシ基板など ■基板切断幅:3~200mm ■搭載範囲 ・V溝からの距離:1.0mm ・高さ:上面40mm、下面13mm ■重量:約12kg ■外形寸法 ・幅:250×奥行き:517×高さ×245mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【LED照明向け】MR2535H2Tで歩留まり向上!

2テーブル搭載!LED照明基板の歩留まりを改善!

LED照明業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、基板分割工程における不良品の発生は、歩留まりを低下させ、コスト増につながります。MR2535H2Tは、基板交換時の待機時間をなくし、サイクルタイムを短縮することで、生産性を向上させます。これにより、オペレータ数を増やさずに、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・LED照明基板の分割工程 ・多品種少量生産 ・インライン生産への適用 【導入の効果】 ・サイクルタイム短縮による生産性向上 ・不良品の削減による歩留まり向上 ・オペレータ数の最適化

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【ライン組込み簡単】ルーター式基板分割機『SAM-CT34XJ』

〈デモ可〉既存ロボットにそのまま繋がる!供給〜分割〜排出を全自動化、最大400×300mm対応。切断位置は自動補正【動画公開中】

『SAM-CT34XJ』は、自動化ラインへの組み込みを想定して設計された、ルーター式基板分割機の新モデルです。 標準的な通信規格に対応しているため、既存のロボットや搬送装置との接続がスムーズ。 新たな専用システムを組まずに、前後工程とのインライン化を実現します。 基板の供給・切断・排出はすべて自動で完結。 カメラで基板を確認しながら直感的にティーチングでき、画像処理による切断位置の自動補正にも対応しています。 また、繰り返し精度±0.01mm以下の高精度切断により、チップ部品近傍の実装基板や薄型基板にも対応可能。 【特長】 ■ 刃物の長寿命化:ルータービット高さを最大5段階で自動切替、ランニングコストを大幅低減 ■ トラブルの早期検知:刃物の抜け・折れ、基板浮きを自動検知 ■ 段取り替えの省力化:QRコード読み取りで切断プログラムを自動切替 ■ 自動ビットチェンジャー搭載可(オプション) ■ マニュアル操作にも対応 ※詳細は「PDFダウンロード」よりご確認ください。 ※テストカットをご希望の方は「Webからお問い合わせ」より「デモ希望」を選択してください。

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製造・品質保証サポート

省力化システムによる、より効率の良い製造・品質保証体制をご提案!

株式会社テクニカルサポートでは、1979年の創業以来、自動車産業を中心に、 時間短縮、省力化、省人化を目的とした自動化技術開発に取り組んできました。 近年では、海外への納入も増加し始め、アフターサービスなどグローバルな 対応も行なっております。 様々なケースの課題やテーマに機能・効率を重視して、 省力化装置・データ処理計測・検査装置などソリューションを提案します。 【特長】 ■省力化システムによる、より効率の良い製造・品質保証体制をご提案 ■海外も視野に入れたグローバルな活動を展開 ■海外への納入も増加し始め、アフターサービスなどグローバルな対応も行う ■様々なケースの課題やテーマに機能・効率を重視 ■省力化装置・データ処理計測・検査装置などソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 基板分割機

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