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外観検査の自動化を行うとどんなメリットがるの？良否判定機能だけでなく、様々な利用法についてご紹介。【入門書進呈】
【お悩みではありませんか？】 ・検査結果を工程改善に繋げたいが、よく解らない。 ・検査員による結果がまちまちでうまく統計が取れない。 ・工程改善に向け、生産サイドの資料提示を求められた。 などなど、外観検査の自動化を運用するにあたり、お困りごとはありませんか？ 「困っているが、検査の自動化によってのその他メリットがよく解らない。」 このようにまだ、検討を行う前の人に朗報です。 自動検査の検査結果をどのように運用するのがよいか、簡単にご説明いたします。 まずは、入門書をダウンロード頂き、ご検討下さい。
シート状に印刷された複数の印刷物に対し、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例！
シート状に印刷された印刷物の文字カスレや白抜けなど印刷状態の検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、印刷物の一片ごとの 検査を可能とした「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく シート状に並んでいるワークを順に検査し、どの位置にどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■汎用型卓上ロボットを用いることによる繰り返し動作を行う検査装置の実現 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
鋼板上にある凹凸を3Dセンサーを用いて、大きさや高さ位置などが適切であるかを検査した外観検査自動化事例！
鋼板上にある凹凸の大きさや高さ、形状、位置などの検査について、 「手動による計測から」から「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、大きなワークのどの箇所に どのように配置されていたかを確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■配置個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ICチップ上のはんだボールの抜けや位置不良ををXY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例！
基板上のはんだ付け状態の検査を、「目視検査」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、基板上の様々な場所のはんだボールの 状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■基板全体のはんだボールの抜けや位置不良を検査することが可能 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
検査結果の自動集計 工程改善に繋がるメリットをご紹介！
外観検査の自動化が目視検査より有利な点は？ 検査結果の利用などを含め解説！入門書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは、検査システムだけでなく、検査結果の集計など、お客様の希望に合わせたソフトウェアの構築をお手伝いしております。 「検査結果のフィードバックなど、自社の行いたいシステム構築を一括で行いたい。」 など様々なご相談を形にしてきました。 【入門書応用編1の掲載内容】 ■ 検査結果の利用法 ■ 外観検査を自動化にした時の利点 ■ もう一つの検査結果の利用法 現在、検査システムの自動化を検討中のお客様もしくはこれから検討する方に検査判定以外にどのような利用法があるかを解りやすく解説した入門書を進呈中！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。
コンベア上を流れている銅などの金属製鋼板上にある、凹凸を3Dセンサを使用し測定した外観検査自動化事例！
ライン上を流れる金属製鋼板の表面上の凹凸を測定する検査について 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して一枚ずつ計測すくことなく、凹凸の検査を行うことが可能となります。 金属板のように、手での搬送が難しい部材に対し、既存の搬送ラインで検査を行う ことにより、別途検査を行う為の手間や人為的ミスを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■生産ラインに装置を取り付けることにより、検査工程の軽減化が可能 ■3Dセンサを用いることにより、大きさや深さを計測できる検査装置の実現 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ロールtoロールの巻き取り装置にカメラを設置し、柄のついた素材に対し、AIを用いて検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ロールtoロールの装置を用い、巻き取りを行っている柄付き布材の検査について 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ ロールtoロールの装置のライン途中にカメラと照明を設置し、判定に AIを用いるた、布材検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい布地の柄と汚れ等の違いに関しても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、ライン上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■従来の検査システムでは検出が難しかった不具合に対応 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
汎用のXYステージにカメラと3Dセンサー設置し、鋼板上の打痕の大きさ、深さ、状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
鋼板上に発生する打痕の形状や大きさ、深さなどの検査について、 「目視による検査から」から「カメラと3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと3Dセンサーを設置し、検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 カメラと3Dセンサーを併用することにより、それぞれの特長を兼ね備えた 検査装置となり、不良の状態の確認を正確に行うことができます。 【このシステムの特長】 ■カメラと3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■不良個所の状態をカメラとセンサを用いて複合的に判断することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
フィルム・ガラス等透明部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
フィルムやガラス透明部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ 色々な問題点を細かく解説！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、従来、自動検査が難しい透明部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(透明部材検査について)の掲載内容】 ■ 検査が難しいことには理由がある ■ 現在では検出できる不良も増えている。 透明部材はなぜ検出が難しいのか、どうすれば検査することが可能かの問題を記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
電子部品検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
電子部品、外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ 色々な問題点を細かく解説！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、様々な電子部品やそれに伴う付帯部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(電子部品検査について)の掲載内容】 ■ 増産や検査員の後継者対策についての問題 ■ 自社の製品や工程に合う検査システムの問題 ■ 検査装置を設置する環境についての問題 電子部品関係の様々なステージにおける検査の自動化に伴う問題点と解決のヒントを記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
3Dセンサーを用いた外観検査、センサーで検査可能な欠陥やカメラとの併用による利点をご紹介
3Dセンサーを用いた検査ってどのような特徴があるの？ 3Dセンサーを用いた検査システムを解りやすく解説、画像処理との併用も可能【解説書進呈中】 3Dセンサーってどんなことができるの？どういう風に導入するの？ カメラによる画像検査と併用した検査システムなど、イラストを添えて解りやすく解説。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、カメラやセンサーを用いた検査装置の導入を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたセンサーやカメラ、照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
段差のある金属部品のそれぞれの面を自動で稼働するカメラを用いて調整を行い、順に検査を行う外観検査の自動化導入事例
段差のある金属部品の外観検査を、「手動による計測から」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYZステージ移動装置にカメラを設置し、寸法計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 三次元稼働のステージを用いることにより、高さの異なる検査位置に対し 適正な位置にカメラを移動させ、必要な箇所を順に検査を行い、 段差のある部材に対しても全体の状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■一回の撮像では写りきらない複数個所において、カメラとステージが 稼働することにより、必要な箇所を順に撮像し検査を行う ■固定カメラではピントが合い辛い段差のある部材に対し、 Z軸方向にカメラが稼働することにより検査を行うことが可能 ■どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
スカラーロボットに3Dセンサを設置し、金属板上の部材の溶接状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
部材が正確に溶接されているかの確認検査において「目視検査から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 固定の検架台にスカラーロボットを使用した稼働装置を作成し、 金属板上の溶接状態を確認する、検査装置についてご紹介いたします。 3Dセンサが稼働することにより、金属板に取り付けた部材の溶接状態を 順に確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■ある程度の長さの金属板に対してもスカラーロボットにより3Dセンサが稼働し 金属板全面の検査を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることによりカメラでは検査の難しい、溶接の立体状態を 確認することが可能。 ■溶接の基準サイズを登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ガラスやフィルムなどの透明素材のキズ、シワの検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ガラスやフィルムなどの透明素材のキズ、シワの検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 透明部材の検査は既存の外観検査装置では検出が難しいですが、 多数の照明を利用し、検出を可能とした検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムは検査架台にカメラと複数の照明を設置した手置き式の検査装置で、 複数の照明を順に照らし、撮像を行うことで、ワークを手で持ち、傾けながら 検査を行うことと同じような検査が可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■複数の照明を用いることにより、検査が難しい透明部材の検査を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の読取り、正誤判定を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例！
農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の印字検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 ダンポール箱や樹脂製容器等、硬い材質の表面に印字された文字の読取りは 比較的多数の検査装置で対応が可能ですが、麻袋や紙袋など、表面の状態が 平坦で無い素材では印字の荒れも生じやすくまた、自動判別では文字として 読取れないことがありますが、当社のシステムでは様々な文字の状態に応じて 正しく文字を読み取ることが可能です。 【このシステムの特長】 ■搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■印字内容の確認や、バーコードの読取りが可能 ■表面が平坦で無い箇所に印字された文字も読取り可能 ■検査箇所などは検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
