射出成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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射出成形(工程) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

射出成形の製品一覧

16~22 件を表示 / 全 22 件

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金属射出成形『LIMIM』

脱脂と焼結を一体化した製造工程の採用!低コスト・高品質の精密金属部品を提供

『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。

  • 製造受託

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金属射出成形『μ-MIM』

流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能!従来の加工の課題を解決する金属加工技術

『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他受託サービス

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機械・電子部品で用いられる焼結製品の粉末射出成形

チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができます!

アテクトでは、融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが 可能な「PIM事業」を行っております。 50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・ 製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品など PIM製造システムを通じて、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【アテクトPIM工程の特長】 ■バインダーから焼結まで一貫生産 ■素材の自社開発・生産 ■金型自社設計・製作 ■高精度射出成形 ■独自の脱脂・焼結技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 射出成形機
  • その他金型

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金属射出成形『μ-MIM』

流路が湾曲している精密ノズルの製作が可能!従来の加工の課題を解決する金属加工技術

『μ-MIM』は、内部の流路が湾曲しているものや 自由曲面形状となっているものなど、従来の工法では加工できない 特殊形状の精密ノズルの製作が行える金属射出成形技術です。 直径が数ミリ、単重数グラム以下といった小さなノズルの量産に対応。 微細・微小・高機能部品における技術課題の解決に貢献します。 【特長】 ■特殊形状の精密ノズルの製作が可能 ■安定した量産生産 ■数グラム以下の小さな精密ノズルの量産に最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他受託サービス

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金属射出成形 MIM(メタルインジェクションモールディング)

旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産をすることができます!

株式会社菊池製作所で行う『MIM(メタルインジェクションモールディング)』を ご紹介いたします。 当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、 樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です(96~97%)。 旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。 MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。 【特長】 ■当社は焼結工程に独自の技術を有している ■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能 ■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、  よりスムースな量産の開始を可能にする ■製品市場投入のスピードアップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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金属粉末射出成形(MIM)の製法について【INDO-MIM】

<製造工程を解説した資料を公開中>金属粉からネットシェイプへ!2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を保有

INDO-MIM Private Ltd.(インドミム社)の『MIM事業』についてご紹介します。 「金属粉末射出成形(MIM)」は、粉末冶金とプラスチック射出成形を組み合わせた製法で、 最終寸法を正確に実現するため、収縮率を最初から精密に予測することが求められます。 また、2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を有しているほか、 年中無休24時間サービス体制や、プロセスを開発し、製造部品を世界中に届ける能力などの独自の差別化要因があります。 【ツールルーム(金型製作)能力】 ■金型設計の内製:高技術水準のツールルーム ■大量の金型製作能力:月産75セットの金型製作 ■マルチキャビティ・ツール:2~32キャビティ ■継続的なイノベーション:MIM製造後の機械加工不要化 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

  • 加工受託

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不飽和ポリエステル樹脂を使用したBMCの射出成形

ガラスと樹脂のインサート成形に対応。高い寸法精度・熱安定性の成形品を提供

当社は、無収縮成形により高い寸法精度の成形品を提供する 『不飽和ポリエステル樹脂を使用したBMCの射出成形』を手掛けています。 ガラスと樹脂のインサート成形に強みを持ち、他材料との組み合わせにも 柔軟に対応可能。成形品は約150℃の耐熱性と低線膨張特性を兼ね備え、 低温から高温まで幅広い環境下でも形状を安定して保つことが可能です。 さらに、白色などのカラー化にも対応しており、 塗装工程を不要とし、生産性向上にも貢献します。 【特長】 ■無収縮成形による高い寸法精度 ■線膨張調整材の添加により150℃耐熱の優れた熱安定性 ■ガラスや金属のインサート成形に対応 ■安定した分子構造による長期耐劣化性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 射出成形機

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