1分でわかる金属粉末射出成形=MIM
MIMの概要をマンガでご説明!!資材調達に困っている社員のもとに現れたのは・・・・
企業カタログ MIMの概要をマンガでご説明。マンガ形式なので読みやすい資料です。 MIMの導入を検討する際に、簡単にMIMの情報を知れる一冊となっております。
- Company:日本ピストンリング株式会社
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月27日~2025年09月23日
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MIMの概要をマンガでご説明!!資材調達に困っている社員のもとに現れたのは・・・・
企業カタログ MIMの概要をマンガでご説明。マンガ形式なので読みやすい資料です。 MIMの導入を検討する際に、簡単にMIMの情報を知れる一冊となっております。
高密度なため、強度・気密性向上!コストダウンにもつながるMIM化のメリットをご紹介
MIM化(金属粉末射出形成)のメリットをご紹介します。 「ダイカスト」では、強度不足や耐熱性の低さが課題にあります。 MIM化をすることにより、鉄やSUS系に材質変更することで、 強度・耐熱性が向上。 また、「ロストワックス」では、寸法精度の向上による後加工の 省略でコストダウンが可能となり、「プレス加工」では、一体成形の 工程削減でコストダウンにつながります。 【MIM化のメリット】 ■ダイカスト ・鉄やSUS系に材質変更することで、強度・耐熱性が向上 ・同じような金型構造が取れるため、複雑形状部品でも置換可能 ■切削 ・二アネットシェイプにより加工箇所を削減し、コストダウンが可能 ・大量生産に対応可能で、コストダウンにもつながる可能性あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
<製造工程を解説した資料を公開中>金属粉からネットシェイプへ!2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を保有
INDO-MIM Private Ltd.(インドミム社)の『MIM事業』についてご紹介します。 「金属粉末射出成形(MIM)」は、粉末冶金とプラスチック射出成形を組み合わせた製法で、 最終寸法を正確に実現するため、収縮率を最初から精密に予測することが求められます。 また、2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を有しているほか、 年中無休24時間サービス体制や、プロセスを開発し、製造部品を世界中に届ける能力などの独自の差別化要因があります。 【ツールルーム(金型製作)能力】 ■金型設計の内製:高技術水準のツールルーム ■大量の金型製作能力:月産75セットの金型製作 ■マルチキャビティ・ツール:2~32キャビティ ■継続的なイノベーション:MIM製造後の機械加工不要化 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
極小ロットでも小物部品をMIM化!!
小ロット対応のMIM(メタルインジェクション)型のトライやる型の登場! 100個以下の限定品にもMIMで対応可能です! 金型費19万円~ で極小ロットも実現! 詳しくは、お問い合わせください。 【MIM(メタルインジェクションモールディング)とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。 高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。
対応金属は、炭素鋼、ステンレス鋼、チタン合金、超合金など、バリエーションは業界有数!
当資料では、MIM加工での素材特性をご紹介しております。 MIM(金属粉末射出成形)は、従来の金属成型法よりもコストの 制約を受けることなく、ユニークな製品を作る能力があります。 「素材名」をはじめ「合金成分」、「引張強度」、「降状強度」 「硬度」、「密度」などを一覧表にして掲載しております。 【掲載素材】 ■肌焼鋼(低炭素鋼) ■焼入鋼(炭素鋼) ■ステンレス鋼 ■工具鋼 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
複雑形状の大量生産が可能な金属射出成形(MIM)。 複雑形状の量産品に適した製法です。
金属粉末射出成形(MIM)のご紹介です。 製品重量10g~20g程度の大きさで複雑形状の量産品に向いている製法です。 (30gを超えてくると精密鋳造品への追加工の方が安価になる傾向があります。) 形状の自由度が高く、シャープエッジ・異形穴や三次元形状を作ることが出来ます。 数量は1ロット数百個からご対応可能です。 少量多品種を得意としています。 是非一度ご相談ください。 【金属射出成形(MIM)の特長】 ■高い寸法精度が得られます。 ■表面あらさはRmax8μm程度で、光沢バレルなどでサブミクロンの表面あらさを出すことが可能。 ■溶製材と同等の熱処理、表面処理が可能。 【金属射出成形(MIM)ってどんな製法?】 プラスチック射出成形と金属粉末冶金の技術を組み合わせた製法です。 圧粉焼結では得られない溶製材に近い機械強度を得られます。 金属粉を樹脂と一緒に射出し、成形します。 その後、溶剤脱脂して真空焼結を行います。 ここで製品寸法が収縮するため、そこに技術や経験が必要になります。
指先にのる極小サイズの逆止弁も具現化するMIM技術がこの1冊でわかる! MIM事例を最大級集めたサイトをオープン!
『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です! 設計者必見のVA/VEコストダウンを実現します。 医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年、業界を問わず採用が大きく伸びている技術です。 【掲載概要】 ■金属射出成形(MIM)とは ■高まるMIMのニーズ ■MIMの特徴 ■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント ■MIM部品設計 VA/VE・コストダウン設計事例 など ◇◇MIMについての実用上の技術情報を発信する『MIM技術.com』を製作・公開しました!◇◇ 活用例や限界精度、可能な形状等の実例を継続的に追加し、国内最大級のMIM技術情報のサイトとして参ります。 下記リンク先をぜひ定期的にご確認いただき、新たな製品開発のお役に立ててください! ※詳しくはカタログをダウンロードをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ!
資料種類:展示会パネル 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ 『MIM(メタモールド)』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で 「複雑な形状」を簡単に金属で成形できる技術です。 成形時に発生するランナー、スプルは再利用可能。 金型で形状を作るため自由度が高く、大きさによっては 数百個~数万個を焼結することができるので、量産性に優れています。 【特長】 ■形状・材料の自由度が高い ■寸法精度が高い ■機械的強度が強い ■後処理が容易 ■量産性が高い ■製造コストが安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界40ヵ国以上、650社+以上へ年間2億個を供給するMIM(金属粉末射出成形)サプライヤー!
INDO-MIMでは、主力事業のMIM部品の他、CIM部品、3Dプリント部品、精密機械加工、ロストワックスなど多種多様な製造方法を駆使し、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【会社概要】 ■社名:INDO-MIM Private Ltd.(インド・バンガロール州)従業員:約3,000名 ■欧州・米国・日本・アジアなど全世界40ヵ国以上(顧客数650社+)へMIM部品を供給、輸出比率90%超 ■年間供給量:2億個、自動車・医療・コンシューマ等各分野の世界的有名企業を始めとする650社以上あて様々な部品を供給 ■高度且つ強力な総合力、設計、金型、材料、仕上げ、組立てに至る全プロセスを社内でカバー ■受賞:MPIF賞を32回受賞、他、多くの有名グローバル企業よりべストサプライヤー賞受賞 ■インド国内4工場、アメリカ2工場(合計敷地、約11ヘクタール) 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
世界に供給!金属部品のコスト・性能面で、圧倒的パフォーマンスを発揮!
MIM(金属粉末射出成形)部品メーカーINDO-MIM(インド)は自動車、医療、 コンシューマ製品等々様々な分野で世界中のメーカー様にMIM部品をお届けしています。 一体成形の強みで、強度・液剤の浸潤不安など部品の性能課題を解決。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【表面処理ラインアップ(一部)】 ■Buffed Finish ■Gold Plated ■PVD Coating ■Magnetic Deburring+PVD ■Electroless Nickel Plating ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属射出成形(MIM)用フィードストックのことなら当社におまかせください
当社では、製品特性に合った原材料の選定を行い 『金属射出成形(MIM)用フィードストック』を製造しています。 射出成形機をはじめ脱脂炉、焼成炉と一連の製造設備を所有しており、 多種多様な試作検討が可能です。 また、MIM用フィードストック以外の粉末と樹脂の混練に関するご相談も 承っております。 【特長】 ■製品特性に合った原材料の選定 ■脱脂方法に対応したバインダーの選定 ■特に脱脂時の保形性が良好(脱脂変形が少ない) ■ユーザーの生産工程に沿った、きめ細やかな対応 (射出成形性、脱脂性、目標収縮率、密度、面粗度等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
脱脂と焼結を一体化した製造工程の採用!低コスト・高品質の精密金属部品を提供
『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。
超精密MIMで±0.1%を超える精度を実現しコストダウン・小型化に貢献!
一般的なMIM工法の精度では±0.5%が限界ですが、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM)を用いた精密ギア・微細ギアは機械加工レベルの±0.1%を超えたレベルの精度を出すことができます。「より小さく」「より微細」なギア製作を実現しつつコストダウンを図ることが可能です。 ※マイクロギアのサンプル進呈中!さらに「MIM(金属粉末射出成形)」が分かる技術ハンドブックもプレゼント!詳しくはダウンロードください。 【特長】 ■最新型X線CT装置を使った高精度の品質保証を実現! ■形状の自由度が高い! ■材料の自由度が大きい! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
チタンなどの融点の極めて高い金属も高い精度で成形・焼結することができます!
アテクトでは、融点の極めて高い金属を高い精度で成形・焼結することが 可能な「PIM事業」を行っております。 50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・ 製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品など PIM製造システムを通じて、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【アテクトPIM工程の特長】 ■バインダーから焼結まで一貫生産 ■素材の自社開発・生産 ■金型自社設計・製作 ■高精度射出成形 ■独自の脱脂・焼結技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密MIMで±0.1%を超える精度を実現しコストダウン・小型化に貢献!
一般的なMIM工法の精度では±0.5%が限界ですが、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM)を用いた精密ギア・微細ギアは機械加工レベルの±0.1%を超えたレベルの精度を出すことができます。「より小さく」「より微細」なギア製作を実現しつつコストダウンを図ることが可能です。 ※マイクロギアのサンプル進呈中!さらに「MIM(金属粉末射出成形)」が分かる技術ハンドブックもプレゼント!詳しくはダウンロードください。 【特長】 ■最新型X線CT装置を使った高精度の品質保証を実現! ■形状の自由度が高い! ■材料の自由度が大きい! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。