更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 33 件
当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えた全自動ロータリー平面研削盤
『SPG300』は、当社独自のメカニズム設計にCNCの技術を加えて超微低速 から高速まで安定したコントロール及び補正が可能な 全自動ロータリー平面研削盤です。 テーブル表面にはサーメット溶射を取り入れる事により磨耗を防ぎワークの 着脱が容易にできます。 【特長】 ■超微低速から高速まで安定したコントロール・補正が可能 ■テーブル表面にはサーメット溶射を採用 ■磨耗を防ぎワークの着脱が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「中古といえども高値の国産中古機に競合しうる代替機」というコンセプトで展開している商品群です。
一般的な平面研削盤ですが、用途に合わせ、サドル型、（テーブルが前後左右）、コラム型（コラム自体が前後、テーブルが左右）、オーバーアーム（コラム固定で砥石頭が前後、テーブルが左右）の3種類を選択できます。
卓越した操作性！超鏡面、超平面、超形状創成加工が可能な成形平面研削盤
『SGC630α/SGC840αシリーズ』は、無駄は徹底的に省き、 従来の超精密機にはないコストも実現した精密成形平面研削盤です。 従来とは次元の異なる超鏡面、超平面、超形状創成加工を可能にします。 サブミクロンのマシン精度を活かして、機械上での三次元測定が可能。 各種ツルア・ドレッサを自在に選択でき、機上への複数設置も可能な構造です。 【特長】 ■中～準大型ワークの超平面・平行加工が可能 ■次元の異なる加工品位を実現 ■長時間使用でも高い精度を維持 ■温度変化に強く省エネルギー ■卓越した操作性を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「中古といえども高値の国産中古機に競合しうる代替機」というコンセプトで展開している商品群です。
一般的な平面研削盤ですが、用途に合わせ、サドル型、（テーブルが前後左右）、コラム型（コラム自体が前後、テーブルが左右）、オーバーアーム（コラム固定で砥石頭が前後、テーブルが左右）の3種類を選択できます。
「中古といえども高値の国産中古機に競合しうる代替機」というコンセプトで展開。
一般的な平面研削盤ですが、用途に合わせ、サドル型、（テーブルが前後左右）、コラム型（コラム自体が前後、テーブルが左右）、オーバーアーム（コラム固定で砥石頭が前後、テーブルが左右）の3種類を選択できます。片持型平面研削盤 コラム移動型ラインナップの詳細は、【カタログをダウンロード】よりご覧いただけます。
研削加工！従来の横型機の問題点を克服し、機械剛性を追求した新鋭モデル登場
『H-3型シリーズ』は、機械構造を見直しまして、従来の横型両頭研削盤の 問題点を克服した機種です。 機械剛性を格段に向上させました 高生産性、高精度の研削加工を提供できます。 【特長】 ■高剛性一体型ベッド ■完全クイル方式主軸ヘッド ■フランジー体型メインスピンドル ■スイベル式角度調整 ■高精度＆高能率 ■Φ380mm砥石対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度高効率を発揮する立軸円ロータリー平面研削盤！
『GSRシリーズ』は、高剛性・高精度を保つ砥石軸受け構造の 立軸円ロータリー平面研削盤です。 従来の難削材及び新素材などの研削に対応するための、バランス安定装置を 搭載し、毎分1ミクロンの送りを可能としました。 【特長】 ■剛性の高いコラム、ベットによる重研削の実現 ■テーブルベースの3点支持方式による安易な精度調整 ■焼入れ研削仕上げしたガイド面の採用による長年にわたる 高精度の維持 ■ボールネジとACサーボの採用による微速から高速までを 安定した切込みができる送り機構 ■作業に便利なコラム前面集中操作方式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロック材料の外径加工と板厚加工
当社が保有する『平面研削盤』は、高速回転する砥石で材料の平面を少しずつ研削することで厚さを調整。全行程のスタートとなるこの加工は、実績のある経験豊かな職人が行います。 また、ブロック材料を板材に加工する『バンドソースライス機』は、ダイヤモンド砥粒のついたバンドを高速回転させ、その上下運動により切断を行います。比較的大型の材料を扱います。生産性が高く、微細高精度な切断が可能です。
ユーザーの要望に応える超精密研削新鋭機！
『SPGシリーズ』は、本体構造に充分な肉厚をとり細密なリブによって 経年変化を極力少なくした平面研削盤です。 マグネットチャックは、強制空冷にて熱変化を最小限におさえており、 サーメット溶射により高精度を維持しワーク離脱を容易に行うことが 可能です。 砥石軸モーター、切込み量、及びテーブルの回転数はユーザー様の ご要望に対応することが可能ですので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■豊富なラインアップ ■経年変化を極力少なくした設計 ■熱変化を最小限に抑える ■ワーク離脱が容易 ■高精度を維持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮、精密加工を実現！超精密成形平面研削盤「爆削」の導入効果を紹介
超精密成形平面研削盤「SGC-630α S4-Zero3」を導入されたナガセインテグレックス様の導入効果等を紹介します。 「爆削(ばくさく)」を導入したことにより、加工時間を大幅に短縮でき従来の数倍の切り込みが可能になり、熱によるワークの反り、歪みを抑制し、研削熱による精度低下を防止できるなどの効果が得られました。 【爆削 導入効果】 ■加工時間大幅短縮 ■研削熱による精度低下を防止 ■砥石寿命向上 ■各種難削材でも効果あり ■システムをトータルで整備 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30年間、各業種及び世界中で採用されているNISSEIのベストセラー機
『V-5型シリーズ』は、高剛性タイプの両頭研削盤で、高品質で 生産性の高い加工を維持できる立型両頭平面研削盤の装置です。 汎用性も高い事から、よく売れている製品の一つです。 機械内にセットした2枚の砥石間に、ワークを通過させる事で、 表裏面同時に『板厚』『平面度』『面粗度』の高品質研削加工を 行います。 加工方式としては、ロータリーキャリア方式「C方式」やC方式＆ オシレーションキャリア方式併用の「P方式」やP方式＆ワークドライブ 方式併用「M方式」がございます。 【特長】 ■高剛性ボックスコラムベッド ■完全クイル方式主軸ヘッド ■フランジー体型メインスピンドル ■スイベル式角度調整 ■ヒンジ式開閉キャリア装置 ■高精度＆高能率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バランス安定装置を搭載、毎分1ミクロンの送りが可能。超精密の大型研削盤
『GSR-1400型』は、従来の難削材及び、新素材等の研削に 対応するためのバランス安定装置を搭載し、毎分1ミクロンの 送りを可能とした立軸ロータリー平面研削盤です。 テーブルベースの3点支持方式により精度調整が容易で、 焼入れ研削仕上げしたガイド面を採用したことで、長年にわたる 高精度の維持が可能です。 超精密の大型研削盤である当製品は、主軸構造を採用し 高剛性、超精密の研削加工を実現しました。(特許第5047645号) 【特長】 ■高剛性、高精度を保つ砥石軸受け構造 ■剛性の高いコラム、ベットによる重研削の実現 ■ボールネジとACサーボで、微速から高速まで安定した切込みができる ■作業に便利なコラム前面集中操作方式 ■プログラムコントロール方式としてOne touch自動加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まるで、汎用機のようなNC機！「シンプル」を極めたトップモデル。
最高のハードウェアと最新ソフトウェアを融合した『WAZAμ』は、長島精工平面研削盤ラインアップの中で最上位グレードとなるトップモデルマシンです。 「シンプル」をコンセプトとした『WAZAμ』は、長時間連続無人加工が行える高機能NC機でありながら、高い汎用性を徹底的に追及しました。 マシンを操作されるオペレーターはその使いやすさに、NC機である事を忘れてしまう事でしょう。 【特長】 ○10年間無償保証 →上下軸の機械的切込追従精度及び復元精度±1μm ○長島オリジナルボディを採用 ○高い汎用性と操作性 ○左右高速反転機能を標準装備 ○ドレス追従加工に対応（OP） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産性の高い横軸ローターも保有し、丸物から角物まで対応可能
『平面研削』とは、工作物の平面を砥石を使って研削し、加工することです。 旋盤加工、マシニング加工、熱処理、研削加工まで一貫生産している 東洋精機産業にお任せ下さい。少ロットから中ロットまで対応可能です。 自社に熱処理工場を併設している為、熱処理もご一緒にいかがですか？ 工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮する事が可能。 旋盤、マシニングもそろっていますので、熱処理の前後工程から全加工も できます。まずは一度お問い合わせください。 【研削+α】 ■自社に熱処理工場を併設 ■工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮可能 ■旋盤、マシニングもそろっているため、熱処理の前後工程から全加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2本設置することで、つれ回り流を抑え加工液をより確実に加工点へ届けます。
『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
