協力工場募集 (お気軽にお問い合わせください。随時募集中)
金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
- 企業:陣内金型工業株式会社 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
冷却効率の高いハイサイクル仕様の金型で、生産性の向上を実現!
佐津川モールドでは自動車用プラスチック部品の金型の設計開発、製造及び社内で製造した金型の試作トライ業務、成形品の量産を行っております。2006年10月にISO9001を認証取得し、金型製造部では顧客からの品質要求事項を金型製作要件に100%反映満足するシステムを構築し、安定し継続した成形生産活動が実現可能な金型をお客様に提供しております。お客様より支給されました製品データにつきましては厳重に管理し、お客様との信頼関係を築いております。製品データを基に、金型への整合性の検証を行い、三次元CADで細部まで設計・モデリングを進めております。加工工程では、高速マシニングセンターを土日も24時間稼動させることで、金型製作のリードタイムの大幅な短縮を実現しています。コスト面では、モールドベースや金型部品等を海外から調達することで、厳しい価格競争にて打ち勝ってまいります。成形事業部では二輪四輪車用ヘッドランプの関連部品、電装部品、車両内装品の成形生産を徹底した品質管理、生産管理をISOシステムを活用し、常に顧客から信頼される最適な生産管理体制と環境を実現しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
国内工場と中国工場が連携し、射出成形用の金型を制作する会社です
有限会社金山金型製作所は、金型の設計・製作・修理・メンテナンスまで 幅広く、柔軟に対応しています。 多種多様な機械を使用して加工を実施。 年々複雑化する金型構造の加工やお客様に求められる加工精度の達成、 高品質、低コスト、短納期でお客様に喜ばれる製品を提供します。 【特長】 ■プラスチックの射出成形金型・射出圧縮成形金型など 小型金型から大型金型まで対応可能 ■成形機サイズでは最大3000tクラスまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊外観、構造のボトルキャップの射出成形を承ります。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ(試作品) →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形&アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プラスチック射出成形・加工についてはご気軽にお問い合わせ下さい。長期契約でも毎月安定な供給が可能です。
弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立て、メッキ加工、パッケージまで一貫したサービスを提供する -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆キャビティ◆ お客様のニーズを応じて、単一キャビティか多キャビティを製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作から射出成形、小ロットから大量生産まで対応可能です。
弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。
龍江精工株式会社は、プラスチック成形時の樹脂の流れ方から成形後の取り出しまで、あらゆる角度から細かい問題を想定し、最適な効率化を図る金型設計を行います。 難しいホットランナーシステムにも対応できる設計力を有しています。 ものつくりを知っている我々だからこそ可能なデザイン段階からのご提案・樹脂のアドバイスなどもいたしております。 若い社員が積極的に営業に出て、金型企業ならではのアイデアを消費財メーカーなど発注先に提案するなど、下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。 さらに、龍江精工には設計から機械加工・組付け・仕上げまでの様々な工程を一人で行うことができる多能工が数多くいます。 創立当初から龍江精工を支え続けている職人たちの技術と魂が次の世代へと受け継がれ守られているのです。 精密に仕上げていくための数々の重要な作業を、熟練した職人たちが心を込めて製造しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PC、PA、ABS、PBT、PVC、PE、PPなどの樹脂射出成形用金型製造から成形、塗装、組立てまで一貫して生産しております。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
精度が悪くてバリが多かった…等のお悩みを『プラスチック金型製作のプロ』が金型製作のお困りごとを全て解決! ※製作実績集を進呈中!
『プラスチック金型の製作』でこんなお悩みはございませんか? ・型の精度が悪くてバリが多かった… ・寸法精度が出ず、修正回数が増えて時間がかかる… ・型の仕上がりが悪く故障が多い… 弊社では上記のような『プラスチック金型の製作』のお困りごとを全て解決します! 合わせをしっかりと行い、バリが少ないような型を製作でき、 加工公差が±0.005mmの為、修正回数も平均約2回と お客様の生産立ち上げ開始までのスケジュールに影響を与えません。 またプラスチック金型製作を行ってから50年以上のノウハウと実績により 故障トラブルが少ない金型を製作でき、大変喜ばれております。 弊社では小型精密部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作しており、 製品の寸法公差±0.01mmを出す高精度な技術を持っております。 特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意とし、 金型サイズは成形機にて30~130トンクラスが目安となっております。 ご要望に応じてそれ以外のサイズも対応させていただきます。 『プラスチック金型の設計・製作 製作実績集』を下記よりダウンロード頂けます。
ゴムプレス成形技術を活用、耐久性・耐高温などの特徴があるゴム製品を生産します
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
一発立上げを実現する設計提案で、短納期かつ低コストを実現!3Dベース開発による設計検証~金型~加工機製作の「プロセス高速化」!
1つの製品を作るために金型は金型メーカー、 プラスチック成形は成形メーカーといったように 複数の会社が分業していることが多くあります。 そのため納期が長期化したり、コストも高くなる傾向にあります。 当社ではブロー成形において多岐にわたるこれらすべての業務を ワンストップで行い、3Dの金型設計・製作、加工機設計、試作、 量産まで1社で完結することができます。 それら各工程のプロフェッショナル人材を有し、 試作から納品まで全行程をコントロールできることで短納期を実現しています。 ・既存の製造先が混んでいて生産先を探している… ・金型だけでなく試作もしてほしい… ・図面がないが設計段階から相談したい… ・コストを下げる方法や納期の相談がしたい… 《上記のようにお困りの方必見!無料で診断・提案させて頂きます!》
材料厚みは、0.1m/m~1.5m/m前後まで成形可能!加工のことなら当社へお任せ下さい
相川合成樹脂工業所の行う「真空成形」についてご紹介します。 当技術はコスト及び量産の2点を以って他の成形方法の追従を許さぬ独特の 成形方法です。 熱可塑性樹脂シート又はフィルムを加熱して軟化し、真空装置の作動に よって型に吸着させ、その後冷却固化して型から離脱します。 【主な熱可塑性樹脂(一部)】 ■PS ■PP ■PVC ■PET ■PC など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形メーカーならではのノウハウがつまった金型! 金型を製作して70年。50,000型の生産実績あり!
【特長】 ■自動車、OA、携帯電話で培った技術を活かした生産性の高い金型をご提供します ■製品設計・金型設計製作~試作~生産性評価・製品測定・製品評価まで対応出来ます ■50ton~2,000tonまで幅広いクラスの金型を製作出来ます (測定用検具、チャック板、各種治工具についてもセットで対応出来ます) ■超薄肉成形、多数個取り、インサート成形、2色成形の金型を製作出来ます ■当社金型ネットワークを活用し、高品質で低価格の金型をご提供します ■国内及び海外15か国への金型販売実績があります ■当社製作以外の金型の修理・メンテに関してもご相談下さい
金型設計から製品試作まで一貫体制でお客様に最適なソリューションをご提供
池上金型工業株式会社は、プラスチック射出成形金型の専門メーカーとして、永年培ってきたノウハウと最新の技術によりお客様により高度の金型(部材)を提供し、生産力の改善と品質の向上のお役に立ちたいと考えています。 日本・メキシコ・中国での金型製作/現地調達とメンテナンス(他社製金型可)は、ぜひ池上金型にご相談ください。 【事業内容】 ○プラスチック射出成形用金型設計・製作 ○ニッケル電鋳製品製作 ○金型標準部品・特注部品並びに機材の製造販売 ○精密特殊加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊成形技術を駆使しながらミクロンレベルの精密な成形品を製作できます
[自社開発の多品種対応バラエティ] IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・品質管理 製品検査工程では充実した設備を駆使し、きめ細やかな品質管理を行っています。 手厚い品質保証をプラスして、より高精度な金型づくりをサポートします。 プラスチックの成形品から金型の鉄に至るまで熟練工が高精度で測定を行い、結果を常に各工程にフィードバックしていくことで、“まちがいのないものづくり”を実践しています。 その結果として出来上がった製品は、常にお客様から高い評価を頂いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットから大量生産まで対応でき、プラスチック/シリコン/シリコンゴム/ゴム/液状シリコンゴムなど各種な樹脂射出成形加工を提供!
弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形や金型製作のことなら当社にお任せ下さい!
株式会社富士精工は、主に金型の製作を行っている会社です。 携帯電話や自動車カメラと多数製品の金型を手掛けており、ファースト トライから高品質の成形品をご提供致します。 また近年では成形のハイサイクル化を目的とした金型造りやチクソレー ション用金型の製作も行っています。 【業務内容】 ■ウェルドレス(ヒート&クール)金型 (厚肉品・薄肉品・透明品・鏡面品・しぼ品・ガラス入り材料などの鏡面品) ■ウェルドレス(ヒート&クール)&ガス成形複合金型 ■アルミ金型、ハイサイクル仕様金型 (外装品、機構部品、変形しやすい形状品) ■2色金型 ■精密焼入れ金型 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラ金型・成形の万事屋として、お客様のお困りごとに真摯にお応え致します!
有限会社シブヤは、小規模ならではの機動力ときめ細やかさに加え、 提案力とネットワーク力を強みとした加工会社です。 特に量産前の試作金型や機械加工・成形を得意としております。 単品モノから小ロット品までご要望から最適なプランをご提案致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■可塑性樹脂・射出成形用金型 ■金型設計製作(試作金型) ■部品加工・治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる!
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称:次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期:2026.2/4~2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態:Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法:完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状・材質のバリエーションが豊富、特注設計
フローティングスペーサーの使用で上下両軸形成が容易。離型ムーバーの装着で簡単にダイを固定したまま脱型ができます。特注仕様にも対応しております。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ご指定な樹脂で各種用途な部品・製品を射出成形サービスを提供致します。生産工程は台湾で行い、品質管理につきましては安心できます。
弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する -金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立てまで一貫したサービスを提供します。 ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆金型製造・射出成形技術力◆ 耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品が生産可能 ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計やアセンブリーなど!お客様の要望に合わせた、柔軟な対応をいたします
イードリーム株式会社で行った「アミューズメント機器」の 製作事例をご紹介いたします。 ぱちんこ・パチスロ部品やホール設備の製品設計、金型製造、 射出成形などを実施。また、アセンブリーも行っております。 当社は、製品設計・金型の設計・製作・射出成形、製品組立まで 一貫してお引き受けすることにより、低価格・高品質・短納期を実現します。 【対応内容】 ■製品設計 ■金型製造 ■射出成形 ■アセンブリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スピーディ&ローコストのハイニーズに即応!
当社では、プラスチック射出成形用金型の設計・製作・販売などを 行っております。 マシニングセンターや冶具中ぐりフライス盤、ワイヤーカット放電加工機 など充実した生産設備を保有。 成形作業の生産効率を高めるための金型提案など、お客様の立場に立った きめ細やかな提案を行い高い評価を頂いております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形用金型の設計・製作・販売及び付帯する エンジニアリング業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型移管・生産移管でお困りの方、図面なしでも再生・継続生産に対応
金型移管とは、現在使用している金型を別の成形メーカーに移し、生産を引き継ぐことを指します。 近年、取引先の成形メーカーが高齢化や廃業などの理由で事業を終了し、金型を移管して生産を継続したいというご相談が増えています。 ところが実際には、「図面がない」「金型と製品サンプルだけが手元にある」といったケースも多く、スムーズな再生産には技術的なノウハウと柔軟な対応力が欠かせません。 私たちタイセイは、そうした条件下でも現物の確認・調整・メンテナンスを通じて再生産を可能にする体制を整えています。 また、金型の継承にとどまらず、品質向上・コスト削減を目的とした改良や新規金型製作にも対応しています。
既存成形のサイクル短縮を実現!生産性向上仕様の金型製作の採用例をご紹介!技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 既存成形のサイクル短縮を実現! 結果として、複数台使用していた成形機を1台にでき、追加設備投資なしで他製品の生産に活用できるようになり、 工場全体の生産効率が向上いたしました。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
アルミパイプと樹脂の一体化を実現
アルミパイプインモールド工法は、アルミパイプを金型内にインサートし、樹脂を射出充填する技術です。 低圧成形法により、パイプつぶれなく、樹脂と一体化が可能です。 ※こんなことができないか…?お気軽にご相談ください!
高度な解析と卓越した技術開発力で幅広いニーズを柔軟に対応
[自社開発の多品種対応バラエティ] IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・KATANAVIシステム採用による製作リードタイム短縮 ・独自開発の冷却技術による高生産性の金型設計 [2D CAD][3D CAD][CAE(構造解析)][CAE(伝熱解析)] お客様からいただく製品図は、2D図でも3D図でも対応可能です。 2次元CAD、3次元CADを駆使してお客様のご要望やニーズにこたえるべく金型設計をしています。3次元CAMにおいては、3次元CADと連帯がとれていますので高品位な加工パスが作成できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型の設計・製作の流れをご紹介
『プラスチック金型の設計・製作の流れ』をご紹介します。 先端の機械を経験豊かなスタッフが操り、高精度の金型を製造します。 【金型設計・製作の流れ】 1.金型の設計 ↓ 2.加工データ作成 ↓ 3.マシニングセンター ↓ 4.ワイヤー加工 ↓ 5.放電加工 ↓ 6.仕上げ(型合わせ・磨き) ↓ 7.試作(成形) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。