更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 85 件
お客様とともに長寿命の金型づくり！豊富な設備でご要望にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、高速マシニングV33やNC精密放電加工機、 CNC三次元画像測定機を主要とし、3次元CAD/CAMシステムなどを用いた 金型および金型部品の製造をしております。 医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、多種の金型をお客様が 満足いただけるように綿密な打ち合わせし、要望にお応えします。 金型でお困りごと等ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高速マシニングV33は24時間稼動 ■NC精密放電加工機で精密な加工物にも対応 ■CNC三次元画像測定機でミクロンまで測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高透明性、耐熱安定性が優れる射出成型品の金型を製造する
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →OEM/ODM射出成形とアセンブリー ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
現代社会を支えるプラスチェック製品
プラスチック製品は、デザイン的にもユニークな形のモノが多く見られ、その需要ニーズも変化を求めています。めまぐるしく変わる商品バリエーションや製品の企画設計には、当社の金型スペシャリストがお応えします。
高精度加工機を使用することにより、高品質・高耐久性も実現しています。
龍江精工の薄肉容器金型は、標準化による短納期・低価格を実現しています。 長年培った設計ノウハウ、⾼精度加⼯機を使⽤することにより ハイサイクル、⾼品質、⾼耐久性を実現しました。 ホットランナーシステム・複雑な3D形状にも対応可能です。 入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作いたします。 【特徴】 ○複雑な三次元形状にも対応可能 ○入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作 ○光造形による試作品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車、電装部品の射出成形金型設計・製作、検具の設計・製作。
中国（広州、武漢）、北米（オハイオ）に拠点を持ち、海外での金型の販売、調達を行います。 日本国内はもちろん、海外での型作成も、今までのノウハウを基にお客様への提案力を強化！ 我々の得意とする技術力、サービス力を最大限に活用しグローバルに、お客様をサポートします。
北国にふさわしいクリエイティブな素材
金型を使用したデザインタイルやレンガが公園・建築物・歩道などにオリジナル製品として広く使われるようになりました。ホリモトでは、そんなデザイン的な感性で需要度がますます増えるコンクリート製品の製造を金型でバックアップいたします。
木型・金型・樹脂型等、あらゆる素材を削りだす事ができます！
当社は、真空成形型(金型)、CFRP成形・金型・切削、自動車部品生産用治具、 3次元データによるNC加工、ウレタン成形金型を取り扱っております。 早くから3DCAD/CAMシステムを採用し、作業の自動化と精度を追求。 3D化による時間短縮、コスト削減などのメリットを、ご利用いただく お客様に最大限還元させていただいております。 機械加工のみで製作出来ない場合は、優秀な職人の手によるチェック、 仕上げも行えるよう、新旧の技術バランスにも気をつけ、業務を行っております。 【加工材料】 ■合成木材・発泡スチロール・発泡ウレタン ■ABS・アクリル等各種プラスチック ■木材・合板・集成材 ■アルミ圧延版・押出材・鋳造材 ■亜鉛合金・真鍮 ■各種鋼材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ポリアミド（PA)樹脂製品のプラスチック射出成形金型を製造する
OEM型プロジェクト、カスタムメイドの金型のプロジェクトに対処する上での主要な。 当社の金型エンジニアリング工事を開始するために、お客様が提供する3D図面が必要です。顧客は、3D図面を持っていますが、手にサンプルとしない場合、我々はまた、我々のリバースエンジニアリング技術によりサンプルと私たちの作品を開始することができます。 使用して、ドイツ語、スウェーデンや日本は、モールドベースとしてP20（= 1.2311）、H13（= 1.2344）、Starvax 420（=ステンレス鋼）、（preharden鋼と完全に硬化鋼を含む）BUDERUS、Assabから、AISI＆JISなどの、鋼をインポート有足夠硬度的を作成するには...？金型。 金型が完成し、出荷前にした後に金型のテストサービスを提供します。金型試用レポートや金型トライアルのサンプルは、最終的なチェックのために顧客に提供します。 交換コア金型の設計となっていたサービスで優れています。どちらの金型コアが他の部品を製造するために、金型に交換することができることができます。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様とともに長寿命の金型づくり！多種の金型製作にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療関係・理化学関係・電子部品・文具関係・カメラ関係部品・ 自動車関係などさまざな分野の金型および金型部品を製作しております。 小物から複雑な形状まで、さまざまな部品に対応。金型製作から製品(メッキ加工処理)まで可能です。 【特長】 ■医療関係の部品 ■フッ素樹脂型製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型 (射出金型)をはじめ、プレス金型設計の製作・販売を行っております
SANPLA P3では、自社による金型一貫生産、金型だけの御注文を承っております。 （射出成形金型・プレス金型） 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【設備一覧】 ■NCフライス ■汎用フライス ■マシニングセンター ■ワイヤー放電加工機 ■放電加工機 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAMPUSに参加して、国内外の新たなマーケットを開拓しませんか
『CAMPUS』は、ITとAIを活用し世界の半導体メーカー等と 日本の金型・金属加工メーカーを結ぶ、金型受発注のプラットフォームです。 豊富な案件から御社の得意分野や生産状況に合った仕事を選んで 受注することが可能。新規開拓～案件受注までの時間や労力、 コストなどを大幅に削減することが可能になります。 【特長】 ■全世界をマーケットに ■豊富な案件から選べる ■安定した工場稼働率 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
どのような業種でも、得意先様のご要望にお応えすることが出来ます！
当社は、LED、コネクタ、自動車、半導体、医療など、様々な業種の 金型に対応可能です。 得意先様の欲しいを実現するために、コミュニケーションをとりながら 自社にて開発・設計を行い、高い技術力による金型製作を行っております。 成形金型やモーターコア、プレス金型部品まで幅広いジャンルの 超精密金型部品をどのような業種でもどのような得意先様のご要望にも お応えすることが出来ます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【対応業種(一部)】 ■自動車 ■通信 ■環境 ■半導体 ■医療 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昨年末に増築した仕上工場はコンクリ1メートル、温度23度±1度となっております！
当社は樹脂成形型、アルミダイキャスト型の特注ダイセット加工を得意と しており、新工場は八ヶ岳の麓に位置し、工場基礎は地盤の固い礫層まで 掘り下げ、1メートルの地盤補強をし0.8メートルのコンクリートで 成形しております。 また工場外壁にはドイツ製パネル（Pパン）0.1メートルが使われ、国内では トップクラスの作業環境になっており、工作機械のほとんどに全軸スケールを 張り高精度金型対応としております。 精度保持としまして年1回メーカーによる静的精度、動的精度の確認をして お客様への精度保証としています。 更なる高みを目指し、導入した安田工業様のCNCジグボーラーにより 加工精度1ミクロンを目指します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
