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550tクラスまでの製作対応が可能！金型に関する長年の経験と実績を基に、ご要望にお応えします。
未来精工は『金型製作サービス』を承っております。 成形メーカーの立場で適切な鋼材、メンテナンス容易な型構造設計および それを裏付ける高精度な加工により、金型のロングライフを実現。 射出成形から押出し・プレスまでの金型を通して、幅広い技術で信頼に応えます。 【特長】 ■550tonクラスまでの対応が可能 ■ロングライフを実現 ■寸法精度よく、シャープで洗練された外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形を無料進呈！
当資料は、開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形 について紹介しています。 「射出成型金型とは」をはじめ、「射出成形金型が活躍する分野」や 「金型製作の技術提案事例集」「プラスチック射出成形製品事例集」を掲載。 技術提案事例集の項目では、プラスチック製品不具合対策、 製品開発時の金型設計、金型機能向上についてのポイントを紹介しています。 【掲載内容】 ■射出成型金型とは ■射出成形金型が活躍する分野 ■金型製作の技術提案事例集 ■プラスチック射出成形製品事例集 ■発行元情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密さと耐久性を両立。多数個取りでも安定成形を実現！生産効率を高める技術資料を配布中！
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 さらに、国内開発後も海外拠点でのメンテナンス体制を整備し、グローバルなサポートを実現。 キャビティ精度・互換性・保守性を高水準で維持しながら、効率的な成形環境を提供します。 【実績例】 ・採血管（PET／32取）・ピペット（PP／48取） ・COPバレル（COP／8取）・TP外（PVC・K樹脂・MBS／48取） ・オーバーキャップ（PP／32取） さらに、金型＋αのご提案で最適な成型環境を実現！ ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ発生に！レーザー溶接後に仕上師が手作業にて合わせ部及び製品部の復元
海外で製作された自動車の射出成型金型（他社製の金型）の事例です。 バリ修理の依頼で、金型中央部にある傾斜ブロック上面が キャビとの突当て構造でしたが、この傾斜ブロックの調整が うまく行ってなかったのがバリ発生の原因でした。 そこで当社では、レーザー溶接後に仕上師が手作業にて 合わせ部及び製品部の復元を行いました。 【事例概要】 ■名称：自動車部品用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：650×1200×770 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施！無事にシボ加工終了ご納品致しました
電光掲示板等に使用される内装部品の射出成型金型の事例です。 シボ加工のご依頼があり部品が細かい為に、入子同士を 組付けてから同時にシボ加工をしたいとの事でした。 その為に、油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施。 無事にシボ加工終了ご納品致しました。 【事例概要】 ■名称：電光掲示板の内装部品のシボ加工 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：NAK55 ■サイズ：400×450×476 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形における代表的なトラブルとは？※エンジニア必見の技術ハンドブック進呈
自動車の内外装品や機能部品の射出成形金型を手掛けております。加飾成形など装飾品への成形にも対応。その中でも特に深ものを得意としており、最大で1,300tクラスのものまで製作が可能です。設計から検査・納入まで一貫して対応します！ 【特長】 ■協力メーカーを含めると2,000tを超える超大型の金型も製作可能 ■大型のものも短時間で対応できる機械設備 ■サイズ別の成形機で試作や小ロットにも対応 ※射出成形における代表的なトラブルが一目瞭然！エンジニア必見の技術ハンドブック進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
汎用プラスチックからエンジニアリングプラスチック・熱硬化性まで幅広く対応！
西日本精機が手掛けた、電力・ブレーカー関係製品の実績をご紹介します。 熱可塑/熱硬化性の住宅用・発電所用・船舶用のブレーカーの 樹脂製品用金型などを設計・製造。 また、スメートメータの製品開発支援の実績が有ります。 設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の 充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。 【実績】 ■熱硬化性 ■熱可塑性 ■スマートメーター部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン、納期短縮にも対応！製品の差別化高機能化など高付加価値成形に貢献
金型事業部 碧南事業所では、大型特殊成形機の豊富な成形技術を基に 発泡INJ金型、SPM金型を中心に大型プラスチック射出成形金型、 SMC・BMC金型、RIM金型の設計製作を行っています。 海外に多数の協力メーカーを保有しておりコストダウン、納期短縮、 一括発注にも対応可能です。 また当社以外で製作された金型のアフターメンテナンス、設計変更対応にも 積極的に取り組んでおります。 その他、大型NC工作機械を含めた機械加工支援も対応しています。 【特長】 ■デジタルエンジニアリングサポート ■多種多彩な成形プロセスによる高機能・高付加価値成形 ■碧南・衣浦事業所 量産成形グループ ・碧南工場：600～1500TON SPM成形機による量産試作 対応可能[縦型] ・衣浦工場：450～1400TON INJ成形機による量産試作 対応可能[横型] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりで世界を照らす。先端の技術と新しいマシンで「カタチ」をつくります
竹田サンテックグループは、株式会社小糸製作所の関連企業として 自動車照明器具の金型をメインに設計から製造におけるプロセスを 一貫製作で行うメーカーです。 さまざまなモノづくりに対応すべく新鋭の設備を導入し、 常に加工テクニックを磨いている職人集団の集まりです。 アナタと共にモノづくりへの挑戦を続け、アナタと共に成長する企業、 それが竹田サンテックグループです。 【事業内容】 ■樹脂成型金型の設計製作 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりへの飽くなき挑戦。「金型」の可能性やワークフローなどをご紹介！
当資料は、共立サンテック株式会社のグループ会社である 竹田サンテックグループの紹介資料です。 竹田サンテックグループは、株式会社小糸製作所の関連企業として 自動車照明器具の金型をメインに設計から製造におけるプロセスを 一羽製作で行うメーカーです。 当資料では、当グループのものづくりへの飽くなき挑戦や、 量産化製品に欠かせない「金型」の可能性、TAKEDA WORK FLOW などを掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■Theme 01：ものづくりへの飽くなき挑戦 ■Theme 02：量産化製品に欠かせない「金型」の可能性とは？ ■Theme 03：TAKEDA WORK FLOW ■Theme 04：Staff Vioce～スタッフの声から未来を探る～ ■Theme 05：Welfare～働きやすい職場づくりの追求～ ■Theme 06：TAKEDA FEEL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャストのウレタンは金型のみで製作を完結することも出来ます。 金型の注型成形では気泡の混入に注意を払う必要があります。
注型成形（流し込み）は型が製作出来れば様々な形に成形出来ます。 材料に着色が可能なウレタンは後で塗装なども不要です。 90°以外でも承れますのでご相談ください。
流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産までサンシュウグループ全体の一貫体制があるからお客様目線のお悩み解決が可能！
さまざまなソリューションを実現するサンシュウの２大テクノロジーで貴社のお悩みも軽量化。 当社には、”組立や接着やめたいんですけど…”、”製品モデルはできても 形にするのはどうしよう…”、”ゲッ！金型捨てちゃったよ、どうしよう” といった様々な課題を解決した事例がございます。 流動解析・金型設計・金型製作・成形試作・量産まで、サンシュウ グループ全体の一貫体制があるからお客様目線のお悩み解決が可能。 事例の詳細は、関連リンクよりご確認いただけます。 【ソリューション事例（一部）】 ■最近、部品精度や小型化、微細化、薄肉化で苦労してるんですけど… ■組立や接着やめたいんですけど… ■良品が欲しいだけなんですけど… ■製品ロットによって品質バラつくんですけど… ■製品モデルはできても形にするのはどうしよう… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、24/1/24～開催された『オートモーティブワールド』につきましても、 ご来場ありがとうございました。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
40年を越える蓄積ノウハウ、高寿命高精度金型、短納期製作ご相談ください
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・高精度研削技術 ミクロン精度の加工に依り調整不要 ・生産管理システム 全行程の進捗状況をリアルタイムで把握でき、急ぎの案件にも柔軟に対応 ・磨き技術 熟練工の鏡面磨き技術は各分野の製品に対応 ジグ研削加工技術、研磨加工技術、高速切削加工技術、複合加工機・形彫放電・ワイヤ放電などによる高精度加工技術は長年の経験と知識のある技術者を置くことで維持され、様々なニーズに対応可能な体制を構築しています。 また、磨き組み立て、確認トライ前(出荷前)の最終調整においては永年培ってきた独自のノウハウを駆使し、アイデアと経験を活かすことにより高精度で高品質なより安定した金型を仕上げます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型トレーラーのフードや衝撃吸収材などに用いられるRIMの超大物金型を製造！
兼子合金株式会社では「リム成形金型」を取り扱っております。 大型トレーラーのフードや衝撃吸収材などに用いられる2800mm×2600mm× 900mm、アルミ重量3.5TのRIM(Reaction Injection Molding：反応射出成形)の 超大物金型を製造。 国内でのアルミ鋳造では最大級です。 【その他の産業機械関連製品】 ■CFRP、GFRP金型 ■回転成形金型 ■半導体関連設備部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多くの製造業において欠かせない金型！日々新たな技術を創りだし、社会の発展に貢献
創世エンジニアリングは、先端の金型加工技術をコアに開発から 運用までを一貫対応しております。 エコロジー、通信、自動車、医療、半導体分野の金型に注力し、 常にお客様の視点に立ち、お客様のご要望に応えられる企業を、 目指してまいります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様と一緒に開発から設計まで対応 ■設計/製作まで一貫対応 ■短い期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型加工技術をコアに開発から設計・製作まで一貫対応いたします。ミクロン単位の超精密金型で「皆様の欲しい」を実現いたします。
創世エンジニアリングは、1ミクロン単位の超精密金型技術をコアに 開発から運用までを一貫して対応しております。 LED、コネクタ、自動車、半導体、医療などの様々な分野の金型に対応し、精密トランスファ成形金型、超精密インジェクション成形金型、プレス金型やモーターコアまで幅広いジャンルのモノづくりを行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様と一緒に開発から設計まで対応 ■設計/製作まで一貫対応 ■短い期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属への微細なレーザー加飾ならツジカワにお任せ！加工技術をまとめた技術資料を進呈中！
ツジカワの５軸レーザー彫刻は射出成形等の一次加工用の金型とホットスタンプ等の二次加工用の金型への彫刻に対応しており、幅広い加飾提案が可能です。自動車内装や化粧品容器の分野などで実績がございます。 従来のエッチングによるシボ加工と比較して環境負荷が劇的に少なく、複雑な自由曲面へも微細テクスチャの付与が可能です。 【特長】 ■ 環境負荷削減 ■ 意匠性・機能性の向上 ■ 加工工程のデジタル化 ■レーザーと切削を融合させた複合彫刻 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合わせて部品１点から設計致します。押出の悩みは些細なことでもご相談ください。
押出成形金型、押出成形機及び周辺部品の受注生産をしています。 部品一点から対応しますので、お気軽にお声かけください。 また、既存押出機の改造・メンテナンスも請け負っております。 他社製品でも問題ございません。単層→多層、新規金型の作成等ご要望をお伝えください。
自動車内装成形金型や検査治具などを設計から製作まで一貫対応
私たちサンワ株式会社は、自動車内装用の金型は、成形からトリミング・ピアス など全工程を全て一貫製作しており、その他各種金型の製作実績もあります。 また、自動車部品などの検査治具についても設計から製作まで一貫対応しております。 ■金型製作の豊富な実績 自動車内装用の金型製作の豊富な実績があり、成形からトリミング・ピアスなど 全工程を全て一貫製作しています。3次元CADを16式使用しており、高い生産能力が あります。その他、エポキシ樹脂型の製作が可能です。 ■検査治具は設計から製作まで一貫対応 プレス製品や組み立てた自動車部品などの検査治具を、設計から製作まで一貫対応 しています。5軸制御のモデル用NC加工機は大型治具にも対応しており、レイアウト マシンを駆使した職人技術により、さまざまなサイズの検査治具製作に対応しています。 ■大型のアルミ金型や検具の切削技術を保有 門幅2メートルを超える大型NC加工機によるアルミ製の金型切削技術や、検具で用いる 樹脂の5軸加工による切削など切削技術は長年の実績があります。
〒230-0071 横浜市鶴見区駒岡2-5-22
バッテリーやナビゲーション、レーダーなど、自動車関連のプラスチック製品を生産しています。射出成形金型製作・試作・量産まであらゆる分野の成形を行います！めっき、印刷、塗装まで柔軟に一貫対応いたします。 【得意技術】 ・金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にＶＡ／ＶＥ提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献 ・工業用換気扇の販売・施工
金型はすべての産業の基本！日本経済の発展を支えてきた縁の下の力持ち！
創業100年を越える老舗と言われますが、これだけ続けて来れた理由は進化する力があるから。主に13トンクラスの成形機に対応する異種4個取製品の樹脂成形金型を製作させて頂いておりますが、その側面では5μの精度のインサート成形金型の製作やダイキャストや樹脂の保全から修理までさせて頂いております。
「２色成形」「3色成形(2色成形+インサート成形)」「異材成型」「二色成型」
【特長】 ◎コアバッグ機構対応。塗装では剥げる懸念もコアバッグ構造で文字マークを形成する２色成形なら安心。 ◎１次側樹脂と２次側樹脂の密着。(相性あり) ◎１次側樹脂でシールすることにより２次側充填時の樹脂漏れ防止。 ◎今まで別々に成形していた成形品同士を一体で２色成形することにより、組み立て工数が削減され、さらなるコストダウンが可能。 ◎多様なデザインに対応でき、製品価値が高まります。(製品品質のアップと安定化が図れる。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角・六角・八角格子の他、異形にも対応！ご希望に合わせて金型設計いたします
微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所では「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造には、流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑える事が可能なメリットがあります。 当社では、四角・六角・八角格子の他、異形にも対応可能です。 ご希望の格子形状、成形機に合わせて金型設計いたします。 【設計仕様】 ■穴径：Min.φ0.8mm ■溝幅：Min.0.05mm ■ピッチ精度：±10μm ■穴径精度：±10μm ■溝幅精度：±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最小クラスのハニカム構造成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。
ハニカム構造体は 四角･六角などの格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒などに採用されている構造体です。 当社は、細穴･細溝加工技術を生かして ハニカム押出成形金型を製造販売しておりますが、 このたび 世界最小クラス 10,000cells/in^2 を超える 超微細格子を成形可能な 精密押出成形金型を開発しました。 【主な設計仕様】 ■機能径（押出径）： ～φ40mm ■スリット幅： 最小0.025mm～ ■格子穴径： 最小0.07mm～ ※ セル密度にして 最大70,000cells/in^2 まで製作可能です。 当社にて、セラミックスやステンレス粉末を添加した 熱可塑樹脂コンパウンドにて ハニカム構造体の成形実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の感性と最先端技術の融合した金型
匠の感性と最先端技術の融合した金型づくり！自動車部品・家電商品・化粧品・医療器機分野などの、プラスチックス製品の生産用射出成形金型
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ギア形状など複雑なカタチにも対応可能！マグネットや自動車部品の製造に！
『粉末成形金型』は、金属の粉末や熱硬化性の樹脂などを押し固めて 成形する金型です。 ギア形状など複雑なカタチにも対応可能で、最終製品例として、 マグネットをはじめ、自動車部品や半導体部材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■マグネット ■自動車部品 ■半導体部材 ※詳しくは、お問い合わせください。
空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産！スマートフォンレンズなどの製造に！
『レンズ成形金型』は、極めて高い寸法精度が求められる 「超」精密な金型です。 空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産しており、 最終製品例としてカメラレンズや内視鏡レンズなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください 【最終製品例】 ■カメラレンズ ■スマートフォンレンズ ■内視鏡レンズ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
精密プレス・複合成形・金型 総合カタログ無料配布中。
次世代を象徴する製品を次々と創出する、不二精工の優れた技術は、 お客様からのニーズに答えるだけでは満足せず、 さらに高次元を目指しています。
