押出成形機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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押出成形機(温度制御) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

押出成形機とは?

プラスチック(熱可塑性樹脂)やゴム、セラミックス、食品(パスタなど)といった材料を、連続的に同じ断面形状の長い製品として成形するための機械です。「押出機」とも呼ばれます。ホッパーから投入されたペレット状の材料を、内部のスクリューで混練・加熱溶融させ、先端に装着された「ダイ」と呼ばれる金型(口金)から、一定の圧力でところてんのように押し出して成形します。パイプ、シート、フィルム、異形棒などの製造に不可欠です。

押出成形機の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 19 件

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2層チューブ押出ライン

2種二層金型による高精度成形!製品に適した引取機を選択できます

『2層チューブ押出ライン』は、温度や圧力をリアルタイムで最適化し、 品質のばらつきを抑え、高精度な製品の安定生産を提供する装置です。 耐久性と機能性を兼ね備えたチューブの効率的な製造をサポートし、 外径自動制御・樹脂圧力制御・精密温度制御により安定した生産を実現。 高精度な温度コントロールとスクリュー設計による安定した吐出が可能で、 製品に適した引取機を選択できます。 【特長】 ■高精度な温度コントロールとスクリュー設計による安定した吐出 ■2種二層金型による高精度成形 ■製品に応じた好適な引取機を選択可能 ■ボビントラバース式巻取機による張力コントロールと  精密なトラバース機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂押出成型必携 押出樹脂自動引取機制御装置のエッジコントローラ

押出樹脂(プラスチック)成型必携 自動引取機(押出機回転数)制御装置のエッジコントローラ

樹脂の異形押出業界ヒット商品 『エッジコントローラ』のご案内です。 【特長】 ・自動運転による確実なコストダウンで省力化 ・品質の安定 ・今までは手作業でしか引けなった不安定な樹脂でも安定して引く事が可能 センサで押出樹脂の形状の変化を捉え、引取機速度(または押出機回転数)を自動制御します。 押出機とサイジングの間のエアギャップにセンサをセットします。 どんな引取機、押出機にも対応可能です。 成形品のエッジを見るだけで制御できるので、平板やL形等簡単な形状はもちろん、大型の製品や断面が複雑な製品でも対応できます。 *用語について 大手電機メーカが「エッジコントローラ」を、…データを収集する装置、と説明していますがETEX(株)の「エッジコントローラ」は、エッジを目標値に制御する装置です。 「温度コントローラ」「流量コントローラ」「圧力コントローラ」などと同じように、物理量などを目標値に制御する装置、の意味で使用しています。データを収集する装置では有りません。

  • 樹脂加工機

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レーザー変位計式エッジコントローラ

スポット径0.5mm エアギャップが非常に狭い場合でも使用できます。

● 高温のポリマーを30cm離れて±0.1mm以内に制御します。 ● スポット径が0.5mmですので、エアギャップが非常に狭い  場合でも使用できます。また、断面の凹部を捉えることも  可能です。 ● センサのセットも簡単です。偏位0セットがワンタッチで  できます。 ● センサの寿命は半永久的。 ● どんな引取機(押出機)にも対応可能です。 ● フォームや板状物のTダイ押出しでの、バンク量制御にも  使えます。 吐出量を一手に制御することで、製品の形状が安定します。 *用語について 大手電機メーカが「エッジコントローラ」を、…データを収集する装置、と説明していますがETEX(株)の「エッジコントローラ」は、エッジを目標値に制御する装置です。 「温度コントローラ」「流量コントローラ」「圧力コントローラ」などと同じように、物理量などを目標値に制御する装置、の意味で使用しています。データを収集する装置では有りません。

  • その他プロセス制御

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透明異形品の自動引取 透明体用エッジコントローラ

透明体に対応したエッジコントローラです。

●透明異形品対応のエッジコントローラです。       厚さ0.5mmの透明樹脂でも制御できます。 ●半導体レーザーでセンサの寿命は半永久的。 ●大型の透明異形品もエッジを見るだけで自動制御します。 *用語について 大手電機メーカが「エッジコントローラ」を、…データを収集する装置、と説明していますがETEX(株)の「エッジコントローラ」は、エッジを目標値に制御する装置です。 「温度コントローラ」「流量コントローラ」「圧力コントローラ」などと同じように、物理量などを目標値に制御する装置、の意味で使用しています。データを収集する装置では有りません。

  • その他プロセス制御

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ブレード層入り薄肉チューブ押出ライン

自動制御と高性能な制御機器による安定稼働!張力制御機能によりワークの振動を抑制します

『ブレード層入り薄肉チューブ押出ライン』は、医療用途に求められる 高品質なブレード層入り薄肉チューブの量産を可能にし、製品の安定供給を サポートする製品です。 医療用チューブの設計では、血管内という極めて限られたスペースで使用 されるため、可能な限り薄肉でありながら、必要な機械的強度や機能性を 備えた構造が求められます。 そのため、ステンレス線などを用いたブレーディング(編組)層を組み込んだ チューブが広く採用されているため、当製品では、多層構造のチューブを 高精度に成形するための好適な装置群を提供します。 【特長】 ■張力制御機能によりワークの振動を抑制 ■精密な温度管理による安定成形 ■少量押出対応、高精度な安定吐出を実現するスクリュー設計技術 ■張力制御と精密なトラバース機能 ■自動制御と高性能な制御機器による安定稼働 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素チューブ押出ライン

将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも柔軟に対応!均一で安定した引取制御を実現します

『フッ素チューブ押出ライン』は、張力制御と精密なトラバース機能で 均一な巻取を実現する製品です。 フッ素チューブは、その優れた耐薬品性、耐熱性、対候性、そして優れた 絶縁性から、さまざまな分野で利用されており、押出成形には非常に高い 精度が求められます。 当製品は、効率的な生産を支える装置を完備しており、製品品質と 生産効率の向上をサポート。将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも 柔軟に対応できます。 【特長】 ■高度な温度制御システム ■均一で安定した引取制御を実現 ■張力制御と精密なトラバース機能で均一な巻取を実現 ■好適な測定装置を提案し、品質管理を強化 ■将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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POF(プラスチック光ファイバ)押出ライン

各種自動制御機能により、安定した生産プロセスを確保!伝送ロスを最小化し、高品質なPOFケーブルを提供

『POF(プラスチック光ファイバ)押出ライン』は、プラスチック同士の 被覆成形における難易度の高い課題を克服し、高性能なPOFケーブルの 安定生産を実現します。 POF(プラスチック光ファイバー)は、石英(ガラス)光ファイバーにはない 特性を持ち、センサーケーブルや車載ケーブルなど、さまざまな分野で活用。 多彩なサイズと特性を持つPOFの製造には、高度な押出成形技術が求められます。 【特長】 ■高精度な張力制御により、安定した搬送を実現 ■温度安定性と吐出安定性を確保し、金型構造を最適化 ■適切な冷却システムを提供し、成形品質を向上 ■張力制御による均一な巻取りを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ロボットケーブル押出ライン

ロボットケーブルに求められる高精度かつ高品質な成形を実現!安定した供給を支援

『ロボットケーブル押出ライン』は、効率的で高品質なケーブル製造を 実現し、さまざまな特性をもったロボットケーブルの製造が可能です。 ロボットケーブルは、ロボットシステムにおける重要な要素で、 ロボットの動作や信号の伝達を支える重要な役割をもっています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高精度な張力制御により、安定した芯線の供給を実現 ■安定した押出性能 ■張力コントロールと精密なトラバース機能 ■外径自動制御・高精度温度制御による安定した成形を実現 ■ロボットケーブルに求められる高精度かつ高品質な成形を実現し、安定した供給を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ケーブル
  • その他産業用ロボット

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ゴム・樹脂の混錬に!インテンシブミキサー(バンバリーミキサー)

温度制御が可能で混錬作業をする装置で世界で活躍中!機械実績は約2,000台!投入出来る大きさであればどんな形状でも可能!

『インテンシブミキサー(バンバリーミキサー)』は、各種のゴムの混練を始めとして、 プラスチックの分野に迄使用されている、加工機械です。 当社では、いち早くからゴム混練用の開発、国産化に努力し、 製作、販売してまいりました。 すでに実績は、大型機、小型機等合せて2,000台以上にも及び、 国内はもとより、世界各地で使用され好評を博しております。 【特長】 ■投入出来る大きさであればどんな形状でも可能 ■広範囲の材料に使用出来る ■混練効果がすぐれ、能率が高い ■冷却、加熱が効果的に行え、温度制御も可能 ■過酷な使用条件でも十分に能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム加工機
  • 樹脂加工機
  • 粉末成形機

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スリーストライプチューブ押出ライン

高品質なスリーストライプチューブの安定生産を実現し、医療現場に求められる精度と信頼性を提供します!

『スリーストライプチューブ押出ライン』は、高品質な薄肉チューブを 安定的に製造するための好適なソリューションを提供する製品です。 フッ素系材料からウレタンまで幅広い樹脂に対応し、長時間の安定稼働 (ロングラン成形)を実現する押出装置をラインアップ。 さらに、ボビントラバース式巻取機による美しい巻取りや、巻返し 装置による製品検査など、一貫した生産体制を構築し、高効率な 製造をサポートします。 【特長】 ■安定吐出とロングラン成形を可能にする好適設計のスクリュー ■2種三層金型・3種三層金型による高精度成形 ■製品に応じた好適な引取機 ■ボビントラバース式巻取機による張力制御と精密なトラバース機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素電線押出ライン

求められる高精度・高品質な押出成形を実現し、フッ素電線の安定生産を実現!

『フッ素電線押出ライン』は、高精度かつ高品質なフッ素電線の 製造が可能な装置です。 フッ素電線は、その優れた特性のため過酷な環境で使用されることが多いです。 そのため、フッ素電線の押出成形には非常に高い精度が求められます。 張力コントロールと高精度なトラバース機能により均一な巻取を実現します。 【特長】 ■高度な温度コントロールシステム ■安定した引取制御を実現 ■張力コントロールと高精度なトラバース機能により均一な巻取を実現 ■高度な要求に対応する各種自動制御 ■求められる高精度・高品質な押出成形を実現し、フッ素電線の安定生産を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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混練機『加圧ニーダー』

合成ゴムや天然ゴム、金属粉末など広範囲に使用可能!メカニカルシール方式を採用

『加圧ニーダー』は、合成ゴムをはじめ、プラスチックやセラミックスなど 様々な材料の混練に適した製品です。 メカニカルシール方式により、不純物皆無材料替は短時間清掃が可能。 混練記録計(電流-温度)と自動調圧装置を装備しており、バッチ間の バラツキをなくし、高品質のコンパウンドに役立てます。 高硬度から低粘度まで均一な分散が得られる製品です。 【特長】 ■NDミキシングロールの約4倍の混練り能力を発揮 ■高硬度から低粘度まで均一な分散が得られる ■不純物皆無材料替は短時間清掃が可能 ■混練記録計(電流-温度)と自動調圧装置を装備 ■高精度の温度センサーにより、冷却スチームの制御が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【EtherCATエッジコントローラ】AMAX-5580

All Round MAX = AMAX!! ~ 制御機器のゲームチェンジャー ~

アドバンテックのAMAX-5000シリーズは、拡張可能な組み込みオートメーションシステムで、 IT&OTの橋渡しをPLC同等のサイズで高速に実現します。 【主な特徴】 ・DINレール準拠のコンパクトな筐体のCPUモジュールには、Intel i7,i5,Celeron CPUをラインナップ。100μsのリアルタイム制御を可能とします。 ・本体左側に接続のPCIexpress拡張モジュールにて、ワイヤレスモジュール、LANやシリアルポート、POE、USBカメラなどの接続も可能です。 ・右側に接続のEtherCATスライスI/Oモジュールにて、デジタル入出力、アナログ入出力、カウンター/エンコーダや温度計測など多彩なモジュールをご用意しております。 ・ソフトウェアPLCのソフトとして代表的なポジションにいる「CODESYS」を使用可能 

  • AMAX-5580-0120200304191509.jpg
  • AMAX-5580_0320200304191509[1].jpg
  • AMAX-5580.JPG
  • その他画像関連機器
  • PLC
  • 産業用PC

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<単層成形>Tダイ押出フィルム/シート成形機:化学業界向け

半導体用シート、硬質シート、ストレッチフィルム等、化学業界向け!

シート・フィルムが多様化し、新機能樹脂が次々と開発されつつある昨今、 製品開発段階において様々な特性の樹脂に対応しうる、 スタックプレートダイの長所を、本シリーズのラインを用いて生かす事が可能です。 またテスト装置からそのままの形で、生産装置へと拡張する事も可能です。 Tダイを使用するフィルム/シート成形装置については、多数の実績ございます。 特にTダイについては当社独自の厚み制御方式を開発しています。 厚み0.5mm以下のフィルム/シートについては2本ロール方式、 それ以上の厚みのものについては3本以上のロールが使用されます。 また弊社テストラボにて、幅250mm程度のフィルムが成型できる、 フィルム成形機のテスト設備もございます。 Φ40&32の単軸押出機と連動出来、多種多様なフィルム成形が可能です。

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工業用や医療用のチューブ押出装置やラインを設計から一貫して提供!

電線被覆用押出機を始め金属や樹脂ワイヤーのコーティングなど目的に合わせたカスタム押出ラインや製造装置をご提供!資材のご相談も可能

当社では、電線や光ファイバーの被覆装置をはじめ、メディカルチューブ押出機(押出成形機)、 ワイヤーロープ向け機能性コーティング装置などを開発・製造しています。 高度な張力制御と安定押出、各部温度制御などにより、薄膜も精度よく成形でき、 仕上がり外径φ0.09mm(コア0.03mm)の細物から太物までの幅広い線径に対応可能。 汎用樹脂、フッ素樹脂、スーパーエンプラ、UV硬化樹脂といった様々な樹脂材料での被覆にも対応できます。 お客様との綿密な打ち合わせを行い、被覆ラインの立ち上げから既存ラインの改造、 各部主要コンポーネント単体でのご提案まで、ニーズに合わせて提案・具現化いたします。 【特長】 ■小ロット品から大量生産品まで幅広いニーズに対応 ■1200m/分の高速処理にも対応可能 ■電線、医療チューブ、ワイヤーロープ業界のほか、  タイヤ業界、ベルト業界でも実績多数 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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