更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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プラスチック（熱可塑性樹脂）やゴム、セラミックス、食品（パスタなど）といった材料を、連続的に同じ断面形状の長い製品として成形するための機械です。「押出機」とも呼ばれます。ホッパーから投入されたペレット状の材料を、内部のスクリューで混練・加熱溶融させ、先端に装着された「ダイ」と呼ばれる金型（口金）から、一定の圧力でところてんのように押し出して成形します。パイプ、シート、フィルム、異形棒などの製造に不可欠です。
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スクリュー可視化を実現！ シリンダー内部の樹脂流動状況(圧力と温度)を把握できる可視化解析押出機です。
弊社の『可視化解析押出機』は、シリンダー側面に設置した 可視化ガラスから樹脂の溶融混練状態を監視します。 スクリューは観察し易い表面処理を採用しており、 シリンダー内部の樹脂流動状況(圧力と温度)を把握し、自動データ収集を行います。 この他、オンタイムで樹脂押出情報をゲットできる 「可視化解析押出機用情報処理システム」もご用意しております。 【可視化解析押出機 特長】 ■シリンダー側面に設置した可視化ガラスから樹脂の溶融混練状態を監視 ■スクリューは観察し易い表面処理を採用 ■自動データ収集(圧力・温度・回転・電流・押出量) ■データ処理と出力(流動解析結果) ■高速度カメラで撮影した画像を処理して溶解具合の評価が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二軸スクリューの可視化も実現！ガラス幅が大きいため、噛み合いの観察がし易いです
当社で取り扱う『SXBTN42用二軸可視化バレル』をご紹介します。 2方向（上面、側面）から観察が可能。ガラス幅が大きいため、噛み合いの 観察がし易く、任意位置に可視化バレルを設置できます。 また、可視化窓には強化ガラスを使用し、最高使用温度は290℃（常時260℃ 以下）となっております。 【仕様】 ■樹脂圧力、温度計：3箇所設置（1バレル） ■可視化窓：2方面（上面と側面） ■可視化窓材質：強化ガラス ■可視化窓最高使用温度：MAX290℃（常用260℃以下） ■可視化窓最高使用圧力：35MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体用シート、硬質シート、ストレッチフィルム等、化学業界向け！
シート・フィルムが多様化し、新機能樹脂が次々と開発されつつある昨今、 製品開発段階において様々な特性の樹脂に対応しうる、 スタックプレートダイの長所を、本シリーズのラインを用いて生かす事が可能です。 またテスト装置からそのままの形で、生産装置へと拡張する事も可能です。 Tダイを使用するフィルム/シート成形装置については、多数の実績ございます。 特にTダイについては当社独自の厚み制御方式を開発しています。 厚み0.5mm以下のフィルム/シートについては2本ロール方式、 それ以上の厚みのものについては3本以上のロールが使用されます。 また弊社テストラボにて、幅250mm程度のフィルムが成型できる、 フィルム成形機のテスト設備もございます。 Φ４０&３２の単軸押出機と連動出来、多種多様なフィルム成形が可能です。
作業性を配慮したシンプル/コンパクト設計のゴム押出機などを掲載！
『ゴム押出機カタログ』は、ゴム押出成形機、プラスチック押出成形機などの 設計を行っているイー・エム技研のカタログです。 自動車部品をはじめとする工業用ゴム押出製品の製造に使用されている汎用タイプ 「ベントタイプ・ゴム押出機」をはじめ、「GP2ヘッド/コニカル式ゴム押出機」や、 「真空プレフォーマー」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■コールドフィード・ゴム押出機 ■ベントタイプ・ゴム押出機 ■コニカル式ゴム押出機 ■ストレーナー ■ギアポンプ など ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療向けなど幅広い製品の原料として使用されている工業材料関連のご紹介
各種の樹脂シートは、建築資材や自動車、家電製品、日用品に至るまで 幅広い製品の原料として使われています。 医療向けでは、PVCシートが血液バッグの原料として使われています。 当社では多種多様な多層シートの製造装置、および高発泡多層シートの 製造装置を開発し、販売しています。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内特許・国際特許も取得！日本国内のみならず海外向けにも多数販売実績あり！
当社の「10の柱」のひとつである、メディカル関連についてご紹介します。 当社では、体内に挿入して、検査や治療を行うための柔らかくて細い管である 「カテーテル」を製造するための「医療機器製造装置」として、 日本国内のみならず海外向けにも多数販売し、国内特許・国際特許も取得しています。 数年前に開発した「MDX-mini」シリーズは、操作性の良さ、および、 多種類のカテーテルの生産が可能な点が好評を博しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の納入実績！「多層チューブ製造装置」の開発と販売に取り組む自動車関連のご紹介
自動車用燃料などの揮発性物質に関する米国・欧州の厳しい環境規制を クリアするため、自動車用燃料チューブには柔軟性や高度なバリア性が 要求され、複数の樹脂からなる多層チューブの製造装置が必要です。 当社は、30数年前から「多層チューブ製造装置」の開発と販売に取り組み、 日本国内はもちろん、日本企業の海外進出先にも多数の納入実績があります。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「モノフィラメント」の製造装置を開発し、販売！スポーツ・レジャー関連のご紹介
当社は、釣り糸、漁網、テニスラケットのガット、防虫網、人工毛髪など、 様々な製品を生産するために必要な「モノフィラメント」の製造装置を 開発し、販売しています。 特に釣り糸に関しては、原料パウダーを二軸押出機に直接投入して 成形することができますので、コンパウンド費用の削減が可能です。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種の多層フィルム製造装置を開発し、販売！食品包装・容器関連のご紹介
当社は、食品の品質を保ち、保管・輸送の作業効率を向上させ、 必要な情報を表示するための手段である「食品包装」に用いられる 各種の多層フィルム製造装置を開発し、販売しています。 また、食品トレー容器（電子レンジ対応）に用いられるPP低発泡シートの 製造装置についても開発が完了し、販売実績があります。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
架橋PE管を製造する装置の開発に成功！製造コストの大幅な削減を実現した住宅関連のご紹介
住宅やビルに敷設される「給水・給湯用パイプ」、「床暖房用パイプ」として、 架橋ポリエチレン(PE)管が用いられます。 架橋PE管用コンパウンドを原料とする従来の製造方法に対して、各種原料を 装置内で順次混合しながらワンステップで架橋PE管を製造する装置の開発に 成功し、製造コストの大幅な削減を実現。 日本国内でこの製造装置を独占販売し、お客様から好評をいただいています。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット用マルチルーメン(フラット)チューブなどが好評！事務機器関連のご紹介
事務機器関連では、家庭用/業務用プリンターの部品である、 定着ロール（収縮チューブを利用）、転写ロール用シート、3Dプリンター用 供給糸、インクジェット用マルチルーメン（フラット）チューブが好評です。 これらの部品の製造装置メーカーは当社のみです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度制御が可能で混錬作業をする装置で世界で活躍中！機械実績は約2,000台！投入出来る大きさであればどんな形状でも可能！
『インテンシブミキサー（バンバリーミキサー）』は、各種のゴムの混練を始めとして、 プラスチックの分野に迄使用されている、加工機械です。 当社では、いち早くからゴム混練用の開発、国産化に努力し、 製作、販売してまいりました。 すでに実績は、大型機、小型機等合せて2,000台以上にも及び、 国内はもとより、世界各地で使用され好評を博しております。 【特長】 ■投入出来る大きさであればどんな形状でも可能 ■広範囲の材料に使用出来る ■混練効果がすぐれ、能率が高い ■冷却、加熱が効果的に行え、温度制御も可能 ■過酷な使用条件でも十分に能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスクリューとハイパワー構造により強力な押し出し能力を発揮！
『HDE-3NK型』は、強力な押出力を発揮する真空押出成形機です。 大型ヴァキュームチャンバーにより落差が大きく、 原料が分断されながら落下する為、抜群の脱気効果が得られます。 また、上段・下段別駆動でそれぞれ可変速機を採用。 原料性状、成形品に応じた好適なスピードコントロールが可能です。 【特長】 ■強力な押出し圧力 ■完璧な脱気 ■ツーモーター方式 ■製品の変質・バラツキなし ■用途に応じた材質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業廃棄物処理など、さまざまな分野で活躍！低・中圧型の真空押出成形機
『DE型真空押出成形機』は、“高層ビルからファインセラミックまで”の キャッチフレーズのもと、長年にわたる経験と実績を誇る低・中圧型の 真空押出成形機です。 各種ファインセラミックス製品、建材、触媒、耐火材、医薬品、カーボン、 研磨材、肥料、飼料、産業廃棄物処理など、さまざまな分野で活躍しています。 「HDE型」に比べ、更にコンパクトになり、分解、清掃も容易となりました。 【特長】 ■低・中圧型 ■さまざまな分野で活躍 ■HDE型に比べ、コンパクト ■分解、清掃も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練・脱気・押出成形機能を1台に集約！プロセスの省力、省スペースを実現
『CKE型連続混練真空押出成形機』は、分散・混練・脱気・押出し成形を 連続して処理します。 混練部は、従来のCKH型コンティニュアス・ニーダーをベースとした、 3種類のパドルが理想的な分散・混練力を発揮。 さらに、押出し成形部にディ・エアリング・エキストルーダーを合体、 高効率な生産を実現します。 【特長】 ■分散・混練・脱気・押出し成形を連続して処理 ■混練・脱気・押出成形機能を1台に集約 ■プロセスの省力、省スペースを実現 ■基本構造は実績のあるHDE型の押出部とCKH型混練機がベース ■性能、耐用性は実証済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
