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バイオアルシーの導入メリットを具体的に知れる！
当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を 部品工場にて導入いただいた事例を２つご紹介いたします。 【事例概要】 ■導入先：冷却・切削油排水（河川放流） N社 ■排水量：250m3/日 ■設置面積：約122m2(各種水槽の面積を含む) ■建設費を除いた年間維持費(毎月の定期点検・分析含む)：約2140万円/年の削減に成功。 ■処理単価：約8800円/m3 → 約1700円/m3に削減。 もう一例はカタログにてご確認ください。
延命化と機能強化、更に省スペース化も実現させたリノベーション事例のご紹介
当社が提供するリノベーションサービスの一例として、設置後40年以上経過 した設備のリノベーションを手がけ、延命化と機能強化、更に省スペース化 も実現させた事例をご紹介します。 老朽化に加えて調整槽・曝気槽の耐震性に問題があった既存設備をリノベー ション後、数十年継続使用できるように延命可に成功。 また、高濃度廃液処理に嫌気処理を導入して機能を強化し、電力・余剰汚泥 70%削減、さらに旧調整槽を撤去したことで遊休地を有効活用でき、 省スペース化も実現しました。 既存設備の延命化をはじめ、機能向上や排水処理設備の省スペース化など 様々なメリットを提供いたします。 既存設備のリノベーションならぜひ当社へご用命下さい。 【実施概要】 ■設置後40年以上経過した設備 ■老朽化に加え調整槽・曝気槽の耐震性に問題あり ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオインパクトを導入し、高効率のエネルギー回収を実現した事例をご紹介します
中田食品様は、梅干しと梅酒、梅加工品の製造販売を手がける和歌山県の 食品メーカーで、梅干し加工の際に発生する梅調味廃液は、BOD:10万mg/lを 超える超高濃度廃液であり、一般的な排水処理設備では処理が困難でした。 梅調味廃液をバイオマス源として活用するため、当社の嫌気性排水処理設備 『バイオインパクト』を導入。 これまで産廃として処理されていた梅調味廃液ですが、高効率な嫌気性排水 処理設備により、処理費用を低減。従来より安価な費用で受入れ可能とした ことで、中小の事業所の負担が大きく軽減されました。 【施設概要】 ■施設：中田食品バイオガス発電所 ■稼働開始：2019年4月 ■処理量：20t/日（自社及び地域の梅加工業者から発生する梅調味廃液専用） ■バイオガス利用機器：ディーゼルエンジン発電機（60kW×6基） ■年間発電量：約200万kWh ■処理水：公共下水道を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
攪拌するだけで凝集フロックを生成！沈降が速く設備の簡素化・小型化が図れる！
『ダクスイエース』は、添加して攪拌するだけで凝集フロックを 生成する1液型高性能濁水処理剤です。 1液型であり沈降速度が速いことから、濁水処理設備の簡略化・小型化が 図れます。さらに、セメント系の濁水など高アルカリ性濁水にも、 中和せずにそのまま使用できます。 濁水濃度の変動には添加量を調整することで対応できます。 【特長】 ■添加し攪拌することで凝集フロックを生成 ■沈降速度が速い ■濁水処理設備の簡略化・小型化が図れる ■高アルカリ性濁水にも中和せずにそのまま使用できる ■濁水濃度の変動には添加量を調整することで対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高濃度排水を対象に、計画通りの排水再利用を実現！液中膜導入事例のご紹介
リネンサプライ・クリーニング排水処理設備に液中膜を導入した 事例のご紹介です。 生産工場の移転に伴い、排水処理に液中膜を活用した膜分離活性汚泥法を 採用されました。古着や裁断くずなどを原料とするレンタルウエスを洗濯して リユースするにあたり、液中膜は、その過程で出るクリーニング排水を適正に 処理し、かつリサイクルする処理システムに貢献しています。 油分などが多い高濃度排水の処理ですが、今までに積み重ねてきた独自 ノウハウを反映した油水分離、加圧浮上処理と膜分離活性汚泥処理の 組合せによって、期待通りの処理性能をあげています。 【事例】 ■所在地：埼玉県 ■排水種別：工業系・印刷系 ウエスクリーニング排水 ■処理水量：250m3/日（再利用率80%） ■稼働：2008年11月〜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備がコンパクトで済み、維持管理も容易になって人件費が削減！液中膜を導入した事例のご紹介
食品（食肉）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 本設備では、排水処理設備への負担が大きくなったため、既設を 活用しながら膜分離活性汚泥法に改造することで問題解決にあたりました。 現在、生産品目の比率の違いや生産量の増減によって負荷が大きく 変動しますが、処理水は清澄で安定。お客様は、処理水を地域の防火用水 として貯留し、非常時に備えておられます。 クボタメンブレンでは、液中膜保証システムによって遠隔監視を行い、 日常のメンテナンスもきめ細かくサポートしています。 【事例】 ■所在地：愛媛県 ■排水種別：食肉工場工程排水、ライン洗浄排水 ■処理水量：1,000m3/日 ■稼働：2004年3月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
状況に応じて負荷変動を吸収、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
水産加工（サケ・マス）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 製造工程におけるHACCPの取組と同じく、排水処理にも気を配られていますが、 以前の回分法では運転調整が煩雑で苦労されていました。 そこで、絶対安心な処理水質を確保するため、膜分離活性汚泥法を導入、 既設を活かしながら改造。クボタメンブレンによるメンテサポートもあり、 長期間の安定した処理を実現することができました。 【事例】 ■所在地：宮城県 ■排水種別：水産加工排水 ■処理水量：200m3/日 ■稼働：2010年4月～,（再開）2011年8月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
季節により変わる負荷に対しても、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
畜産（牛・豚）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 秋田県の羽後町では、安全・安心・美味な羽後牛を飼育するため、稲藁や 米ぬかを配合した無添加飼料で牛を育て、牛の堆肥を稲作に利用するという 農畜循環システムを構築されています。 その要となる堆肥センターでは、堆肥発酵棟で良質な有機堆肥「羽後ユーキ」を 生産し、尿処理施設で牛・豚の尿を適正に処理しています。 液中膜の採用により、清澄な処理水を安定して放流することを可能に。 処理水は放流先の水路で農業用水として取水されています。 【事例】 ■所在地：秋田県羽後町 ■排水種別：牛尿および豚尿 ■処理水量：24.2m3/日 ■稼働：2001 年4 月～（増設）2006 年4 月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分を含む高濃度排水が、清澄な処理水に！液中膜を導入した事例のご紹介
動植物油脂加工排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 工場の増設に際し、放流河川に配慮された結果、排水処理施設を膜分離 活性汚泥法に改造。油脂分を含む高濃度排水ですが、浮上分離設備と 液中膜を用いた膜分離活性汚泥法を組み合わせることで、清澄な処理水が 安定して得られています。 この処理水は、冬場に場内の融雪用、夏場は植栽散水用（造成地の若木用）に 有効利用され、余剰汚泥は脱水処理後、焼却処理。焼却時の廃熱は、お湯の 加熱に利用され、工場内の洗浄水に有効活用されています。 【事例】 ■所在地：新潟県 ■排水種別：動物油脂加工排水 ■処理水量 ・95m3/日 ・+5m3/日（脱水ろ液） ■稼働：2009 年6 月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の設計・施工・メンテナンスなら当社にお任せください
当社では、工場排水処理業務（設備の新設、増設、設計、施工）を 承っております。 メンテナンス業務では、「なかなか管理担当者を決めるのが難しい」 「どのように運転管理を行えば良いか迷っている」といった排水処理の 日常管理でのお困りごとを解決。 相談相手の１社としてお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■排水処理設計、施工 ■メンテナンス ■排水処理装置に関する機器、装置全般 ■工事全般 ■薬品、凝集剤の取扱い、微生物資材など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型軽量！確実な連続処理で安全、安価な凝集剤を使用しています
『濁水処理設備』は、従来の設備に比べ、コンパクトに設計されており、 わずかなスペースに設置できる赤土等流出防止設備です。 沈殿土砂を定期的に排出することにより、プラントを止めることなく 連続処理が可能です。 【特長】 ■小型軽量 ■大きな処理能力 ■簡単設置 ■確実な連続処理 ■安全で安価な凝集剤 ■自動制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の基本は生物、物理、化学処理！半世紀のキャリアでご提案します！
寿テクノス株式会社は、排水処理設備のパイオニアとして研究、開発を行い 現在まで独自の技術で設備を提供してきました。 BOD600ppm以下の下水除害設備からCOD、窒素、リンの規制など 高度な処理を要求される総量規制地域の放流まで、豊富な経験と ノウハウを駆使して、優れた排水処理設備をご提案します。 【メンテナンス業務】 ■MLSS測定 ■機器管理 ■汚泥管理 ■水質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分解メカニズムにより油脂分を効率よく分解！大掛かりな処理装置が不要となりました
キムチ製造工場にある油脂分解方式排水処理施設の設計・施工・コンサル を対応した事例をご紹介します。 当施設では、高濃度の油脂分の分解に不向きな生物処理の前処理として、 油脂分を分解し生物処理しやすい形にする油脂分解システムを採用し、 生物処理には余剰汚泥発生量が少なく維持管理の容易な接触ばっ気方式を採用。 従来処理技術では、油脂は分解しづらく微生物に悪影響を及ぼす要因となり、 グリストラップ、凝集加圧浮上装置等により油脂分の前処理が不可欠でした。 そこで、多くの問題点を解決する方法として「油脂分解システム」を 採用することにより、油脂が分解され大掛かりな処理装置が不要となりました。 【事例概要】 ■対応施設：キムチ製造工場 油脂分解方式排水処理施設 ■生物化学的酸素要求量(BOD)：原水2000→処理水230 ■ノルマルヘキサン抽出物質含有量：原水150→処理水15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場の排水処理設備や付帯機器のお困りごとはありませんか? また排水の再利用(中水処理施設)についても是非ご相談ください。
放流基準(下水・河川・海洋)に準拠した「N-Hex・BOD・SS」等の 処理は勿論のこと、当社では、排水を再利用し「中水」としてリユース することも率先してお勧めしております。水質・水量の件、 機器更新工事、環境負荷低減策、省エネ対策など、何なりとお問い合わせください。 ▢ お困りごとや、お問い合わせの例 ■ 計画時と水量や水質の負荷が増えた ■油分除去の前処理が上手くいってない ■生物処理が不安定 ■処理水の安定化を図るため、膜処理を導入したい ■汚泥発生量を抑制したい。また汚泥の減容化を図りたい ■臭気対策を行いたい ■ブロワーなど省エネ機器を導入したい ■排水処理の運転データや水質を見える化したい ■排水を再利用し、トイレ洗浄水など、中水道として利用したい
水質保全により、“食”の未来を守ります。
ホテルのレストランや飲食店のある商業施設、食品加工工場など、食品を取り扱う施設で出た排水には有機性残渣や動物性油分が含まれており、直接放流することができません。 そのため、不純物を取り除くための排水処理装置は欠かせません。 当社では排水処理装置の新規設計、施工、試運転まで一括で行います。 設置スペース、処理水量等に応じてお客様に最適な装置をご提案致します。 また、水質保全において重要な設備であるため定期的なメンテナンスは必要不可欠。当社では豊富な知識を基に、自社・他社装置問わず排水処理装置の修繕・定期メンテナンスが可能です。 装置の新設、更新、メンテナンスのコストダウン、お気軽にご相談ください。
