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状況に応じて負荷変動を吸収、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
水産加工（サケ・マス）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 製造工程におけるHACCPの取組と同じく、排水処理にも気を配られていますが、 以前の回分法では運転調整が煩雑で苦労されていました。 そこで、絶対安心な処理水質を確保するため、膜分離活性汚泥法を導入、 既設を活かしながら改造。クボタメンブレンによるメンテサポートもあり、 長期間の安定した処理を実現することができました。 【事例】 ■所在地：宮城県 ■排水種別：水産加工排水 ■処理水量：200m3/日 ■稼働：2010年4月～,（再開）2011年8月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
季節により変わる負荷に対しても、安定した処理性能を発揮！液中膜を導入した事例のご紹介
畜産（牛・豚）排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 秋田県の羽後町では、安全・安心・美味な羽後牛を飼育するため、稲藁や 米ぬかを配合した無添加飼料で牛を育て、牛の堆肥を稲作に利用するという 農畜循環システムを構築されています。 その要となる堆肥センターでは、堆肥発酵棟で良質な有機堆肥「羽後ユーキ」を 生産し、尿処理施設で牛・豚の尿を適正に処理しています。 液中膜の採用により、清澄な処理水を安定して放流することを可能に。 処理水は放流先の水路で農業用水として取水されています。 【事例】 ■所在地：秋田県羽後町 ■排水種別：牛尿および豚尿 ■処理水量：24.2m3/日 ■稼働：2001 年4 月～（増設）2006 年4 月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分を含む高濃度排水が、清澄な処理水に！液中膜を導入した事例のご紹介
動植物油脂加工排水処理設備に液中膜を導入した事例のご紹介です。 工場の増設に際し、放流河川に配慮された結果、排水処理施設を膜分離 活性汚泥法に改造。油脂分を含む高濃度排水ですが、浮上分離設備と 液中膜を用いた膜分離活性汚泥法を組み合わせることで、清澄な処理水が 安定して得られています。 この処理水は、冬場に場内の融雪用、夏場は植栽散水用（造成地の若木用）に 有効利用され、余剰汚泥は脱水処理後、焼却処理。焼却時の廃熱は、お湯の 加熱に利用され、工場内の洗浄水に有効活用されています。 【事例】 ■所在地：新潟県 ■排水種別：動物油脂加工排水 ■処理水量 ・95m3/日 ・+5m3/日（脱水ろ液） ■稼働：2009 年6 月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の設計・施工・メンテナンスなら当社にお任せください
当社では、工場排水処理業務（設備の新設、増設、設計、施工）を 承っております。 メンテナンス業務では、「なかなか管理担当者を決めるのが難しい」 「どのように運転管理を行えば良いか迷っている」といった排水処理の 日常管理でのお困りごとを解決。 相談相手の１社としてお気軽にご相談ください。 【業務内容】 ■排水処理設計、施工 ■メンテナンス ■排水処理装置に関する機器、装置全般 ■工事全般 ■薬品、凝集剤の取扱い、微生物資材など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の基本は生物、物理、化学処理！半世紀のキャリアでご提案します！
寿テクノス株式会社は、排水処理設備のパイオニアとして研究、開発を行い 現在まで独自の技術で設備を提供してきました。 BOD600ppm以下の下水除害設備からCOD、窒素、リンの規制など 高度な処理を要求される総量規制地域の放流まで、豊富な経験と ノウハウを駆使して、優れた排水処理設備をご提案します。 【メンテナンス業務】 ■MLSS測定 ■機器管理 ■汚泥管理 ■水質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分解メカニズムにより油脂分を効率よく分解！大掛かりな処理装置が不要となりました
キムチ製造工場にある油脂分解方式排水処理施設の設計・施工・コンサル を対応した事例をご紹介します。 当施設では、高濃度の油脂分の分解に不向きな生物処理の前処理として、 油脂分を分解し生物処理しやすい形にする油脂分解システムを採用し、 生物処理には余剰汚泥発生量が少なく維持管理の容易な接触ばっ気方式を採用。 従来処理技術では、油脂は分解しづらく微生物に悪影響を及ぼす要因となり、 グリストラップ、凝集加圧浮上装置等により油脂分の前処理が不可欠でした。 そこで、多くの問題点を解決する方法として「油脂分解システム」を 採用することにより、油脂が分解され大掛かりな処理装置が不要となりました。 【事例概要】 ■対応施設：キムチ製造工場 油脂分解方式排水処理施設 ■生物化学的酸素要求量(BOD)：原水2000→処理水230 ■ノルマルヘキサン抽出物質含有量：原水150→処理水15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場の排水処理・再利用でお困りですか？
惣菜・弁当製造業界では、製品の安全性を確保し、消費者の信頼を得るために、徹底した衛生管理が求められます。特に、厨房排水や製造工程から排出される排水には、油分や有機物が多く含まれるため、適切な処理が不可欠です。不十分な排水処理は、悪臭の発生や周辺環境への影響、さらには衛生基準の未達につながる可能性があります。当社KEEの排水処理設備は、これらの課題に対し、放流基準に準拠した確実な処理はもちろん、排水の再利用（中水処理）も積極的にご提案し、衛生管理の向上と環境負荷低減を両立させます。 【活用シーン】 ・計画時と比べて水量や水質負荷が増加した場合 ・油分除去の前処理がうまくいっていない場合 ・生物処理の安定化を図りたい場合 ・処理水の安定化のために膜処理を導入したい場合 ・汚泥発生量の抑制や減容化を図りたい場合 ・臭気対策を行いたい場合 ・ブロワーなどの省エネ機器を導入したい場合 【導入の効果】 ・衛生基準の遵守と向上 ・環境負荷の低減 ・水資源の有効活用（中水利用） ・ランニングコストの削減（省エネ機器導入など） ・オペレーションの効率化（見える化など）
水産加工場の排水処理、油分除去のお困りごとはありませんか？
水産加工業界では、魚介類の加工過程で発生する油分や高濃度の有機物を含む排水の処理が重要な課題となります。特に、油分の除去が不十分な場合、放流基準の超過や悪臭の発生、後段処理への影響などが懸念されます。これらの課題に対し、当社は長年の経験で培った知識とノウハウを活かし、安定した処理が可能な排水処理設備をご提案いたします。 【活用シーン】 ・魚介類の洗浄・加工工程からの排水処理 ・油分除去の前処理がうまくいっていない場合 ・処理水の安定化を図りたい場合 ・臭気対策を行いたい場合 【導入の効果】 ・放流基準（N-Hex、BOD、SS等）への準拠 ・油分除去の前処理の効率化 ・悪臭の抑制 ・後段処理への負荷軽減
食肉加工工場の排水処理、臭気対策はお任せください。
食肉加工業界では、排水に含まれる有機物や油脂による臭気の発生が課題となることがあります。これらの臭気は、周辺環境への影響だけでなく、作業環境の悪化にもつながる可能性があります。そのため、効果的な臭気対策と、法規制を遵守した排水処理が求められます。当社KEEの排水処理設備は、これらの課題に対応し、安定した処理を実現します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場からの排水処理 ・排水に伴う臭気の抑制 ・放流基準（N-Hex・BOD・SS等）への準拠 ・排水の再利用（中水処理施設）の検討 【導入の効果】 ・臭気によるクレームリスクの低減 ・作業環境の改善 ・環境負荷の低減 ・法規制遵守のサポート
製麺・穀物加工工場の排水処理・再利用でお困りですか？
製麺・穀物加工業界では、製造工程で発生する排水の処理や、その排水に含まれる澱粉などの有効成分の回収が重要な課題となります。特に、澱粉は排水処理の負荷を高める要因となる一方、適切に回収・再利用できれば資源としての価値も持ちます。計画時と比べて水量や水質の負荷が増加した場合や、澱粉回収の前処理がうまくいっていない場合など、排水処理に関する様々な課題に対応する必要があります。当社は、食品製造・加工排水に関する豊富な知識とノウハウを活かし、安定した処理設備をご提案いたします。 【活用シーン】 ・製造工程で発生する高濃度の澱粉を含む排水処理 ・排水からの澱粉回収による資源化 ・排水処理負荷の低減 ・処理水の再利用（中水利用） 【導入の効果】 ・排水基準の遵守 ・資源回収によるコスト削減・収益化 ・環境負荷の低減 ・水資源の有効活用
産業用ロボット製造の排水処理、洗浄水再利用にお困りごとはありませんか？
産業用ロボット製造業界では、製造工程で使用される洗浄水に含まれる油分や金属粉などの適正な処理が求められます。特に、洗浄水の再利用においては、安定した水質維持が課題となることがあります。また、排水量の増加や水質負荷の変動に対応し、環境負荷低減や省エネ対策も重要視されています。当社KEEの排水処理設備「金属加工工場」は、これらの課題に対し、長年の経験とノウハウに基づいた安定感のある処理設備を提案し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・製造工程で使用される洗浄水の処理 ・計画時と異なる水量や水質負荷への対応 ・膜処理による処理水安定化と再利用（中水） ・汚泥発生量の抑制と減容化 ・省エネ機器（ブロワー等）の導入 ・排水処理運転データや水質の「見える化」 【導入の効果】 ・排水基準の遵守と環境負荷の低減 ・処理水の再利用による水資源の有効活用 ・ランニングコストの削減（電力使用量、汚泥発生量、薬品使用費） ・安定した排水処理運転の実現
水質保全により、“食”の未来を守ります。
ホテルのレストランや飲食店のある商業施設、食品加工工場など、食品を取り扱う施設で出た排水には有機性残渣や動物性油分が含まれており、直接放流することができません。 そのため、不純物を取り除くための排水処理装置は欠かせません。 当社では排水処理装置の新規設計、施工、試運転まで一括で行います。 設置スペース、処理水量等に応じてお客様に最適な装置をご提案致します。 また、水質保全において重要な設備であるため定期的なメンテナンスは必要不可欠。当社では豊富な知識を基に、自社・他社装置問わず排水処理装置の修繕・定期メンテナンスが可能です。 装置の新設、更新、メンテナンスのコストダウン、お気軽にご相談ください。
現場に適した機材をレンタルにてご提供いたします
当社では、1966年の創業以来、「水処理のトータルプランナー」として、 濁水処理機や水中ポンプを中心とした「水の問題解決」の製品をレンタルしています。 お悩みに合わせた適切なご提案をいたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■排水から給水、回収、処理の一括対応が可能 ■短期でも長期でもOK ■緊急時の迅速対応 ■全国対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
排水処理は環境保護の観点から非常に重要なプロセス！排水処理の概要やその種類について解説
排水処理は、生活排水や産業排水などに含まれる汚染物質を取り除き、 安全な状態にするための重要なプロセスです。 排水処理には、排水の種類や含まれる汚染物質に応じたさまざまな方法と 設備が用いられますが、基本的には「物理的処理」「化学的処理」 「生物学的処理」の3つの方法に分かれます。 それぞれの方法には、さらに多様な技術や工程が存在し、これらを適切に 組み合わせることで、効率的な水質浄化を実現します。 この記事では、排水処理の基本的な考え方から、物理的処理、化学的処理、 生物学的処理といった主要な処理方法、有害物質の除去方法まで、実務に 役立つ知識をわかりやすく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場経験50年のプロフェッショナルが考える排水処理設備に使用する機器類と選定ポイントをわかりやすく解説します！
排水処理設備を導入・更新するにあたり、どのような機器が必要なのか、 どう選べばよいのかは大きな課題です。 この記事では、現場経験50年のプロフェッショナルが考える 「排水処理設備に使用する機器類と選定ポイント」を、なるべく専門用語を 避けながらお伝えします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品工場の環境負荷を軽減する、安心・安全な排水処理設備！
当社では、排水水処理設備の製作サポートを行っております。 油水分離機や生物処理槽などの処理装置により、油脂や有機物などの汚染物質を 効率的に除去することが可能。また、逆浸透膜や活性炭フィルターなどの装置を 使用することで、排水を浄化し再利用することが可能となります。 さらに、環境規制の厳しい食品加工製造工場において、排水処理を効果的に 行うことができるため、環境負荷の軽減や法令遵守に寄与します。 【特長】 ■効率的な汚染物質の除去 ■浄化と再利用の可能性 ■先端技術の活用 ■カスタマイズ可能 ■環境規制への対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
狭い敷地で極めて高い排水処理能力を実現！バレル排水、塗装排水、ダイカストに！産廃が出ない排水処理システム ※導入事例資料を進呈！
ランニングコスト削減できた！廃棄物削減できた！など・・・ お困りごとを解決した事例を掲載。バレル排水、塗装排水、ダイカストになど 産廃が出ない排水処理システム「バイオアルシー」 【事例資料 掲載内容】 ■古くなった設備を更新してコストダウン（バレル排水） ■汚泥・ランニングコスト削減（塗装排水） ■薬品変更による廃棄物削減・コストダウン（ダイカスト） ※事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
食品メーカー様に採用いただいたアルシー法導入事例をご紹介！
日本アルシーの技術を導入いただいた、食品メーカー様の 事例をご紹介します。 原水と処理水がほぼ同程度の水質となってしまい、行政から 改善命令が出されるなどの問題点がありました。 そこで、敷地および投資額の問題をクリアするため、委託管理契約にて バイオアルシーの導入を提案。 結果、処理水質をクリア。また、初期投資額を抑えて 設備導入することが可能となりました。 【概要】 ■依頼主：食品メーカー様 ■排水の種類：ライン洗浄排水 ■排水の量：1,100t/月 ■原水の水質：BOD 5,000mg/L、COD 3,000mg/L、n-Hex 500mg/L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理水の脱色・清澄性も向上！天然多糖類のペクチン等の除去に効果を発揮します
『スーパービオRCOD』は、排水中の難分解性の可溶性有機成分の除去を 目的にした薬剤です。 特に、排水中のCOD成分の低減に効果があり、併せて処理水の脱色・清澄性も 向上。また、難処理とされる野菜や果物に含まれる天然多糖類のペクチン等の 除去に効果を発揮します。 低粘性液体なので原液注入も可能とし、負荷変動に対してポンプ注入量の 増減でコントロールできます。 【特長】 ■排水中のCOD成分の低減に効果がある ■処理水の脱色・清澄性も向上 ■野菜や果物に含まれる天然多糖類のペクチン等の除去に効果を発揮 ■低粘性液体なので原液注入も可能 ■負荷変動に対してポンプ注入量の増減でコントロールが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の現場でトラブルや対応に悩んだ時、予測の運転方法をその場で判断させていただきます。
排水処理に何らかの変化、トラブルが起こった時早い対応が必要になります。まずは、原因予測が必要ですが、多くの場合は 水質分析の結果が出次第報告・対策の検討 曝気槽状態を社内の技術部などに依頼、状態判断 上記が一般的で時間がかかります。現場担当者からすると今すぐ何らかの前向きな解答がほしいと思いますので、 弊社の現場対応といたしませては １．ＤＯ値やＰＨ値などの測定を行う。 ２．検鏡により生物相の判断を行う。 ３．各業種に対して経験をもとにトラブルの予測を行う。 あくまでも予測の判断による対応を行いながら、原因の追究を行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】蒸気消費量90%削減！ランニングコスト削減ならお任せください！
アンモニア除去や省エネルギー化にお困りではありませんか？ 本資料では、アンモニア除去と蒸気消費量の削減事例をご紹介しております。 【半導体業界の某F社様の導入事例】 半導体業界の某F社様より、排水からアンモニアを除去するためにアンモニア放散設備をご提案いたしましたが、お客先からの省エネルギー化のご要望により、熱源として使用する蒸気を熱回収する設備の設置をご提案させて頂きました。 ある設備をご紹介し、排水中のアンモニア濃度を規制値以下まで低減することができ、且つ設備を設置しない場合と比べて蒸気消費量を 90% 削減することができました。 多くの導入事例を掲載中。 この機会に是非ご一読ください。 設備や経緯、他の導入事例が気になるかたは、是非ダウンロード、またはお問い合わせください！
【導入事例】排水中のアンモニア濃度を規制値以下まで低減することができ、エネルギー消費量を蒸気方式と比べ大幅に削減することを実現！
本資料では、導入事例を業界別にご紹介しております。 【半導体業界の某G社様の導入事例】 半導体業界の某G社様より、工場内でアンモニアを使用するため排水中に含まれるアンモニア濃度についてご相談いただきました。 ある設備をご紹介し、排水中のアンモニア濃度を規制値以下まで低減することができ、エネルギー消費量を蒸気方式と比べ大幅に削減することを実現し、ランニングコスト低減に貢献することができました。 多くの導入事例を掲載中。 設備や経緯、他の導入事例が気になるかたは、是非ダウンロード、またはお問い合わせください！
当社の「アッセンブリ技術」の強みや設計思想、国内外での実績について詳しく解説
排水処理設備の設計は、単に機器を揃えて配置するだけでは成り立ちません。 重要なのは、処理対象となる水質や現場の条件に応じて、機器をどう組み合わせ、 いかに効率よく運用できるシステムを構築するかという「設計力」です。 今回は、適切な水処理設備を構築する、株式会社スイレイの「アッセンブリ技術」 の強みや設計思想、国内外での実績について詳しく解説します。 排水処理設備の導入を検討している方、既存設備の見直しを 考えている方は、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薬品使用量・汚泥処分量・臭気を低減。問題や対策、効果をグラフや図解で詳細に
『食品製造の含油排水の解決事例』では、既存の処理設備はそのままに、 運転方法の変更や処理フローを見直すことで、 大幅なランニングコスト減（年間460万円）を実現した事例を紹介。 写真や図解、調査結果など、データを用いてわかりやすく解説しています。 【掲載内容】 1．排水時に起こりがちな問題点 2．「浮上分離活性汚泥法」による改善提案 3．図や比較表等で表す改善までのフロー 4．導入で得た４つの効果結果 ※詳しくはPDFをダウンロードもしくはお問い合わせください。 【難しい資料に目を通すより…話を聞いた方が早い！】 『排水処理講座（入門編/実践編）』を東京・名古屋で開催！ 詳細はPDFをダウンロードください。
自動車部品メーカー様に採用いただいたアルシー法導入事例をご紹介！
日本アルシーの技術を導入いただいた、自動車部品メーカー様の 事例をご紹介します。 凝集処理が安定しないため、生物処理槽で頻繁に汚泥が 浮く状態となるなどの問題点がありました。 そこで、処理の安定化をはかるため、BOD除去が必要な生物系排水と、 BOD除去が必要ない無機系排水の2系統に原水を分類し、 それぞれを処理するフローへの変更を提案。 結果、原水変動を最小限に抑え、凝集状態を安定させて生物処理で 使用していた汚泥沈降剤も使わずに処理が可能となりました。 【概要】 ■依頼主：自動車部品メーカー様 ■排水の種類：電着塗装排水 ■排水の量：880t/月 ■原水の水質：BOD 50mg/L、COD 200mg/L、亜鉛 10mg/L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
敷地がない…という方や、既存設備を増強したい…という企業様にピッタリな高性能排水処理システム
『バイオアルシーシステム』は、好気性細菌と嫌気性細菌が共存できる排水処理設備です。 好気性細菌と嫌気性細菌が共存できるため、従来よりも効率良く分解でき、濃厚な廃液にも対応いたします。 従来設備に比べ1/3～1/10のスペースで設置できるため、敷地がない…という方や、既存設備を増強したい…という企業様にピッタリ！ 【こんなお困りごとをバイオアルシーが解決！】 ■敷地がない… ■安価に排水処理したい… ■処理が難しい廃水だけど… ■バルキングが心配で… ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境配慮型の高機能微生物処理設備、ついに誕生！余剰汚泥が発生しないため、脱水機不要です
当社・日本アルシーが提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』をご紹介いたします。 高性能処理で省スペース、独自のノウハウで自動制御無人安定運転が可能。 嫌気好気性菌で汚濁物質を細かく分解し、炭酸ガスと水にする処理を行います。 また、バイオリアクターによる微生物処理に特化し、 その高い分解力により、産廃の発生が非常に少ないのが特徴です。 当設備で、お客様の排水処理問題を解決いたします！ 【バイオアルシーの特長】 ■余剰汚泥が発生しないため脱水機不要 ■独自のノウハウで自動制御無人安定運転 ■固形分も楽々分解、前処理不要 ■設備投資なのにイニシャルコスト不要 ■高性能処理で省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境配慮型の高機能微生物処理設備、ついに誕生！余剰汚泥が発生しないため、脱水機不要【処理コストもわかる導入事例資料付】
当社の微生物排水処理設備『バイオアルシー』は高性能処理で省スペース、 独自のノウハウで自動制御無人安定運転が可能。 嫌気好気性菌で汚濁物質を細かく分解し、炭酸ガスと水にする処理を行います。 また、バイオリアクターによる微生物処理に特化し、 その高い分解力により、産廃の発生が非常に少ないのが特徴です。 当設備で、お客様の排水処理問題を解決いたします！ 【バイオアルシーの特長】 ■余剰汚泥が発生しないため脱水機不要 ■独自のノウハウで自動制御無人安定運転 ■固形分も楽々分解、前処理不要 ■設備投資なのにイニシャルコスト不要 ■高性能処理で省スペース 【掲載事例】 ■S自動車部品製造会社（離型剤排水） ■Y輸送用機器製造会社（水溶性切削油排水） ■E自動車部品製造会社（ED電着排水及び脱脂排水） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排水処理の現状の中で応急的な対応、部分的な機器設備の増強などコストを抑えたご提案ができます。
食品工場では製造アイテムや増産により負荷が増えることがあり、工場からの流入水を受け入れ処理をしなければいけません。 放流水質を維持するためには応急も必要な倍があります。 例えば （１）凝集剤や微生物資材の使用検討 （２）曝気用散気管の仮設設置 （３）排水処理機器全体の能力確認 （機器メーカーに問わず能力確認可能・能力不足の場合は選定・提案可） （４）現場訪問メンテナンス及び連絡によるメンテナンス対応 など 【対応事例】 ・他社施工物件 ・他社メンテナンス物件 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例】排水は規制を満たすことができ、かつ購入するアンモニア量を削減に成功！気化エネルギーの低減も繋がりました！
「排水中のアンモニアを取り除きたい」「規制を満たすために改善したい」などお困りの方必見！ 本資料では、実際にご相談、ご満足いただいた事例を業界別に紹介しております。 【化学業界の某B社様の導入事例】 化学業界の某B社様は、お客様の工場設備増設に伴い、排水に含まれる窒素分が増加してしまうので、放流できる規制を満たすため、排水中のアンモニアを取り除けないか相談頂きました。 ある設備を導入することで、排水は規制を満たすことができ、かつ購入するアンモニア量を削減に成功。 気化エネルギーの低減も繋がりました。 多くの導入事例を掲載中。 この機会に是非ご一読ください。 設備や経緯、他の導入事例が気になるかたは、是非ダウンロード、またはお問い合わせください！
