教育動画のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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教育動画(品質) - メーカー・企業と製品の一覧

教育動画の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 86 件

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【木材加工向け】不良品削減で在庫削減!

不良品削減と在庫管理の関係を解説!

木材加工業界では、製品の品質維持と歩留まり向上のために、不良品の発生を抑制することが重要です。特に、乾燥や加工過程での割れは、製品の価値を損なうだけでなく、在庫管理の複雑化やコスト増につながります。この動画では、不良品削減に焦点を当て、在庫管理の基本を解説します。 【活用シーン】 ・木材の割れが発生しやすい工程での不良品削減 ・在庫管理の効率化 ・製品の品質向上 【導入の効果】 ・不良品の削減によるコスト削減 ・在庫管理の最適化 ・製品の品質向上による顧客満足度の向上

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「“マスクの着け方が甘い"新人」に意識を変えさせる方法

【製造業 新人研修】【動画研修】マスクの不適切な着用によるリスク!マスク着用教育の強化が品質向上につながる

クリーンルームでは、微粒子や微生物の混入を防ぐため、 マスクの正しい着用が不可欠です。 しかし、新人作業者がマスクを適切に着用しないことで、製品の品質低下や クリーンルームの環境汚染といったリスクが生じます。 新人作業者がマスクの着用を甘くする主な原因は以下の通りです ●マスク着用の重要性の理解不足:マスクの正しい着用が製品品質や環境維持にどのように影響するかを理解していない。 ●教育体制の不備:マスクの着用方法やその重要性についての教育が十分に行われていない。 ●視覚的な情報の欠如:マスクの正しい着用方法を示す視覚的な資料や指導が不足している。 クリーンルームにおいて、新人作業者のマスク着用を徹底させるためには、 教育内容の充実と視覚的な情報提供、チェックリストの活用が不可欠です。 これらの取り組みにより、製品の品質向上やクリーンルームの環境維持が 期待できます。 LinkStudioでは、クリーンルームに特化した教育資料や動画教材の 制作を行っております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“無菌作業の手順があいまい"な新人」にどう教えるか?

【製造業 新人研修】【動画研修】無菌作業の手順があいまいな新人が引き起こすリスク!明確な教育で無菌作業の手順を確実に理解させる

製薬工場では、無菌作業の正確な手順遵守が製品の品質と安全性を 保証する上で不可欠です。 しかし、新人作業者が無菌作業の手順をあいまいに理解している場合、 以下のようなリスクが生じます ●製品の汚染:無菌状態が保たれず、製品が微生物に汚染される可能性があります。 ●品質不良の発生:手順の誤りにより、製品の品質が規格を満たさなくなることがあります。 ●規制違反:GMP(Good Manufacturing Practice)などの規制に抵触し、行政指導や製品回収のリスクが高まります。 無菌作業の手順をあいまいに理解している新人作業者に対しては、 具体的で実践的な教育が必要です。 動画マニュアルや模擬訓練、チェックリストの活用により、 手順の明確化と理解度の向上を図りましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【製造業向け】管理図の基本を解説!

管理図の基本を事例で解説!工程管理に役立ちます。

製造業の工程管理において、品質の維持・改善は非常に重要です。管理図は、工程の安定性を把握し、異常を早期に発見するための有効なツールです。管理図を適切に活用することで、不良品の発生を抑制し、生産効率の向上に貢献できます。本動画では、管理図の基本を分かりやすく解説し、工程管理における具体的な活用方法を事例を交えて紹介します。 【活用シーン】 ・製造工程の品質管理 ・不良品発生率の低減 ・工程の安定性評価 【導入の効果】 ・工程の異常を早期発見 ・品質改善のPDCAサイクルを加速 ・生産性の向上

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【自動車部品検査向け】平面度とは?5分解説

自動車部品の品質管理に役立つ動画資料

自動車業界の部品検査では、製品の品質と安全性を確保するために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、平面度は部品の正確な組み立てや機能性に大きく影響します。平面度の不備は、部品の誤作動や性能低下を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 * 部品検査における平面度の確認 * 図面解釈の基礎知識習得 * 品質管理担当者の教育 【導入の効果】 * 部品検査の精度向上 * 不良品の削減 * 品質管理能力の向上

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「“合格の基準"を知らない新人」にどう教える?

【製造業 新人研修】【動画研修】検査基準を明確にし品質を安定化

安全機器の検査工程において、新人作業者が「どこまでがOKなのか分からない」 と戸惑う場面が見受けられます。 ●検査基準が明確に伝えられていない ●不良品を見逃す、または過剰に不合格と判断する ●品質のばらつきや再検査の増加 これらの問題は、検査基準の不明確さや教育不足に起因しており、 製品の品質や安全性に重大な影響を及ぼす可能性があります。 安全機器検査工程において、新人作業者が検査基準を正しく理解し、 適切に判断できるようにするためには、検査基準の明確化と教育の強化が 不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の安定化が 期待できます。 LinkStudioでは、安全機器検査工程に特化した動画教材の制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“順番を間違えた"」の裏にある指導ミスとは?

【製造業 新人研修】「順番を間違えた」ミスの背景!教育の強化で配合順序ミスを防止し、品質向上を実現

洗剤の製造工程では、原料の配合順序が製品の品質に直結します。 しかし、新人作業者が配合順序を誤ることで、製品の不良やラインの 停止といった問題が発生することがあります。 このようなミスの背景には、教育方法や指導体制の課題が存在する 可能性があります。 配合順序のミスが発生する主な原因は以下の通りです ●教育資料の不備:配合手順が明確に示されていない、または視覚的に分かりづらい。 ●実践的な訓練の不足:座学中心の教育で、実際の作業を通じた訓練が不足している。 ●確認手順の欠如:作業前後のチェックリストやダブルチェック体制が整備されていない。 洗剤の配合工程における順序ミスは、製品品質や生産性に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の意識とスキルを高め、ミスの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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充填ラインの教育係へ:「“液漏れが止まらない"新人の盲点とは?」

【製造業 新人研修】液漏れトラブルの背景!教育の強化で液漏れを防止し、品質向上を実現

充填ラインにおいて、液漏れは製品品質の低下や設備の損傷、 作業環境の悪化など、さまざまな問題を引き起こします。 特に新人作業者が液漏れの原因や対処法を理解していない場合、 トラブルが頻発する可能性があります。 液漏れの主な原因は以下の通りです ●パッキンの劣化や損傷:長期間使用されたパッキンが硬化や変形を起こし、密閉性が低下する。 ●締付け力の不均一:ボルトの締付けが均等でないため、パッキンが片側にずれる。 ●異物の混入:パッキン装着部に異物が入り込み、正しく密着しない。 ●ノズルの液垂れ:充填ノズル先端からの液垂れが発生する場合、ノズル先端にストップ弁を設けることで対策が可能です。 充填ラインにおける液漏れは、製品品質や生産効率に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の理解と意識を高め、トラブルの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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“同じミスを繰り返す教育"からの脱却法

【製造業 新人研修】【動画研修】「同じミスを繰り返す」新人の背景!教育体制の見直しとフィードバックの強化が品質向上につながる

検査工程において、新人作業者が同じミスを何度も繰り返すケースが 見受けられます。 これは、単なる注意不足だけでなく、教育方法や指導体制に起因する 可能性があります。 ●チェックリストの形骸化 ●ミスの原因分析が不十分 ●フィードバックの欠如 これらの要因が重なることで、ミスの再発が防げず、 品質の安定化が難しくなります。 検査工程において、同じミスを繰り返す新人作業者への対策として、 教育体制の見直しとフィードバックの強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の向上が 期待できます。 LinkStudioでは、検査工程に特化した教育資料や動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“順番を間違える"新人」に共通する教育の見落としとは?

【製造業 新人研修】【動画研修】配合順序の誤りによる品質トラブル!視覚的な教育と手順の明確化が品質向上につながる

潤滑油の製造工程では、原料の投入順序が製品の性能や安定性に 大きく影響します。 しかし、新人作業者が配合順序を誤ることで、製品の分離や粘度異常などの 品質トラブルが発生するケースがあります。 新人作業者が配合順序を誤る主な原因は以下の通りです ●手順の理解不足:配合手順や順序を正確に把握していない。 ●視覚的な情報の欠如:文字情報だけでは理解が難しく、誤解が生じやすい。 ●教育体制の不備:実践的なトレーニングやフィードバックが不足している 潤滑油の製造工程において、配合順序ミスを防止するためには、 視覚的な教育の導入と手順の明確化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、 品質の向上が期待できます。 LinkStudioでは、潤滑油製造工程に特化した教育資料や動画教材の 制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【3Dプリンティング向け】幾何公差 直角度の基本

3Dプリンター造形物の精度向上に!

3Dプリンティング業界では、造形物の精度が製品の品質を大きく左右します。特に、積層造形においては、各層の正確な位置合わせが重要であり、直角度の理解は不可欠です。直角度が適切に管理されていない場合、造形物の寸法誤差や歪みが生じ、製品の機能性や外観に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、3Dプリンター造形における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで試作品を製作する際 ・造形物の精度が求められる部品の製造 ・設計図面と異なる造形不良が発生した場合 【導入の効果】 ・造形物の品質向上 ・設計通りの造形を実現 ・不良品の削減

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「コーキングがうまくいかない新人」に伝えるべき視点とは?

【製造業 新人研修】作業の意味を伝える教育が品質と成長を促す

浴室ユニットの製造現場で、新人作業者から「コーキングがうまく できません」といった声を聞くことはありませんか。 ●コーキングの厚みが均一でない ●隙間ができてしまう ●仕上がりが美しくない これらの問題は、製品の防水性や美観に直結し、クレームや再作業の原因 となります。新人作業者がコーキング作業に自信を持てないまま業務を 続けることは、現場全体の品質低下を招く恐れがあります。 新人作業者がコーキング作業に自信を持ち、品質の高い製品を製造するためには、 手順の「意味」を伝える教育が不可欠です。視覚的な教材や段階的な指導、 適切なフィードバックを通じて、作業者の理解と技術力を向上させることができます。 LinkStudioでは、製造現場の教育改善をサポートする映像教材の制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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「“なぜ泡立つのか"を理解させる教育方法」

【製造業 新人研修】泡立ちトラブルの背景!教育の強化で泡立ちトラブルを防止し、品質向上を実現

洗剤製造の現場では、製造工程中に予期せぬ泡立ちが発生し、 作業効率の低下や製品品質への影響が懸念されることがあります。 特に新人作業者が泡立ちの原因を理解していない場合、適切な対処ができず、 トラブルが繰り返される可能性があります。 泡立ちの主な原因は以下の通りです ●界面活性剤の過剰使用:洗剤の主成分である界面活性剤が過剰に添加されると、泡立ちやすくなります。 ●攪拌速度の不適切な設定:高速での攪拌は空気を多く巻き込み、泡立ちを助長します。 ●原料の投入順序の誤り:特定の原料を先に投入することで、泡立ちやすい環境が整ってしまうことがあります。 これらの要因は、作業手順や設備の設定ミス、原料の特性に対する理解不足などが背景にあります。 洗剤製造工程における泡立ちトラブルは、製品品質や生産効率に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の理解と意識を高め、トラブルの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【半導体製造向け】幾何公差 真直度とは?

半導体製造における真直度の基礎を解説!

半導体製造業界においては、高い精度が求められます。関連部品の平面性や形状精度は、半導体デバイスの性能に直結するため、真直度の理解は重要です。真直度の定義や図面での使われ方を知ることで、製造プロセスにおける品質管理に役立ちます。この動画では、真直度の基本を解説し、半導体製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品精度管理 ・品質管理担当者の教育 【導入の効果】 ・真直度の理解を深め、品質管理能力を向上 ・図面解読力の向上 ・不良品発生率の低減

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勤怠や作業ミスが多い新人に共通する課題とは?動画教育で改善できる

【製造業 新人研修】【研修 効率化】新人の勤怠不良や作業ミスがもたらす現場の課題!

製造現場では、新人従業員の勤怠不良や作業ミスが以下のような問題を 引き起こしています。 ●生産性の低下:欠勤や遅刻により、ラインの稼働率が下がる。 ●品質のばらつき:作業ミスが製品の品質に影響を与える。 ●教育担当者の負担増加:ミスのフォローや再教育に時間が取られる。 これらの問題は、現場全体の効率や士気にも悪影響を及ぼします。 新人の勤怠不良や作業ミスといった課題は、動画教育の導入によって 効果的に改善できます。 視覚的な情報伝達により、理解度が向上し、教育の質と効率が高まります。 これにより、現場の生産性や品質の向上が期待できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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