「教育管理をエクセルで…限界です」
【研修動画】手作業の限界を超える。教育管理は動画+記録で。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
- 企業:株式会社LinkStudio
- 価格:10万円 ~ 50万円
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【研修動画】手作業の限界を超える。教育管理は動画+記録で。
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【研修動画】現場の教育状況、本社でも把握できる動画設計。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
【研修動画】紙も口頭も限界。動画で“定着する教育”に変えよう。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
【研修動画】教える人で変わる品質を、動画で統一。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
【研修動画】記録があるから改善できる。動画が教育の土台になります。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
【研修動画】定期研修も動画で自動化。属人化をなくす仕組みに。
教育を“見える化”できていますか? 属人化・非効率な研修をそのままにしていては、改善も標準化も進みません。 LinkStudioの研修動画なら、教育を記録・再利用し、理解度テストで効果も数値化。 ✅ 研修履歴の可視化 ✅ 教育内容の一元化 ✅ 教育品質のばらつきを解消 ▶ 実際の活用例と成果は、無料資料でご確認ください
【研修動画】実習生育成の時間的・人的コストの増大!動画活用で実習生育成の効率化と品質向上を実現
製造業において、実習生の育成は企業の将来を担う重要なプロセスです。 しかし、現場の忙しさや教育担当者の負担増加により、十分な教育時間を 確保することが難しくなっています。 また、教育内容が属人化し、教える人によって伝え方や内容にばらつきが 生じることも、育成の効率を下げる要因となっています。 実習生の育成において、動画を活用することで教育の効率化と品質向上が 可能となります。教育内容の標準化や教育担当者の負担軽減、作業ミスの 減少など、多くのメリットが期待できます。 今後の人材育成において、動画教育の導入は欠かせない要素となるでしょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【安全教育 動画】「マニュアルを用意しているのに、誰も読んでない」そんな悩みはありませんか?
新人教育のたびに「まずはマニュアルを読んで」と伝えるものの、結局質問が 絶えない、内容を理解していない。そんな経験、現場でよくあるのではないでしょうか。 ●読まれない:文字だけのマニュアルは理解しにくく、新人や外国人スタッフには特に難解です。 ●理解されない:専門用語や複雑な手順が多く、実際の作業に結びつかないことがあります。 ●更新が遅れる:紙ベースのマニュアルは更新作業が煩雑で、最新の手順や注意点が反映されにくいです。 これらの問題は、作業ミスや事故の原因となり、教育の効果を低下させています。 研修用マニュアルが読まれないという課題に対して、動画マニュアルの導入は 有効な解決策となります。 視覚的な理解、多言語対応、更新の容易さなど、動画ならではの利点を活かして、 教育の質を向上させましょう。 安全教育を日常的に取り入れることで、作業ミスや事故のリスクを低減し、 現場の安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】【安全教育 動画】説明の繰返しを動画化し教育の負担軽減へ
製造業の現場では、新人教育に関して以下のような課題がよく見受けられます。 ●教育の属人化:熟練者のノウハウが個人に依存し、共有されにくい。 ●研修の非効率性:対面研修が中心で、時間とコストがかかる。 ●技術継承の難しさ:ベテラン社員の退職により、技術や知識の継承が困難。 これらの課題を解決するためには、動画研修の導入が有効です。 安全教育を日常に取り込むことでリスクを防ぐ重要性を強調。 動画研修の導入は、新人教育の効率化と質の向上に大きく寄与します。 視覚的な理解や繰り返し学習が可能となり、現場での即戦力化が 期待できます。安全教育を日常的に取り入れることで、作業ミスや 事故のリスクを低減し、組織全体の安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【人材育成×DX】【研修 効率化】「教育のDX化を進めたいけれど、何から手をつければいいのか分からない」と感じていませんか?
製造業の現場では、以下のような課題がよく見受けられます。 ●教育内容の属人化:熟練者のノウハウが個人に依存し、共有されにくい。 ●研修の非効率性:紙のマニュアルや対面研修が中心で、時間とコストがかかる。 ●技術継承の難しさ:ベテラン社員の退職により、技術や知識の継承が困難。 これらの課題を解決するためには、教育のDX化が有効です。 安全教育を日常に取り込むことでリスクを防ぐ重要性を強調。 教育のDX化は、業務効率の向上や技術継承の促進に寄与します。 段階的に導入を進めることで、組織全体の生産性向上につながります。 安全教育を日常的に取り入れることで、リスクを未然に防ぎ、組織全体の 安全性を高めることが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【新人育成 工場】教えたつもりが事故に?刃物交換の危険を動画で回避!
NC旋盤における刃物交換は、現場では“基本的な作業"として扱われがちです。 しかしその油断こそが、不良品や設備破損、事故の引き金になることがあります。 たとえば… ●工具の向きを間違えたまま加工を開始し、部品や刃物を破損 ●トルク不足で刃物がズレ、寸法不良を引き起こす ●原点補正を忘れたまま加工し、ワークを無駄にする こうしたトラブルの多くは、「一度教わったから大丈夫」という “わかったつもり"の状態が原因です。日々の安全と品質を守るためには、 なぜその確認が必要なのかを理解させる教育が必要です。 NC旋盤の刃物交換は、「できるように見えて事故が起きやすい」典型的な工程です。 トルク、取り付け方向、原点補正、いずれも“理由を理解してこそ守れるもの”です。 LinkStudioでは、NC旋盤・工具交換・加工安全に特化した動画教材の制作を多数 行っており、現場の教育課題に合わせた構成・言語・機種対応が可能です。 事故を減らし、教える負担を軽減したい企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】「何に使う作業か知らない新人」への動機付け研修を
「この部品、なんのパーツなんですか」「図面通りに削るだけですよね」 そんな質問を新人から受けて、戸惑った経験はありませんか。 エンジン部品の加工現場では、ごくわずかなミスがエンジン全体の性能や 安全性に直結します。 特にシリンダーブロック、クランクシャフト、カムシャフトなど、いわば “エンジンの心臓部"を扱う工程では、高い精度と強い責任感が求められます。 しかし、現場では「言われた通りにやった」「数値通りに削った」という 作業ベースの理解にとどまり、自分の作業が何を支えているのかを 実感できていない新人が多く見られるのが実情です。 作業手順を覚えるだけでは、現場の安全と品質は守れません。 新人が「なぜこの部品を加工するのか」「どう使われるのか」まで理解することで、 初めて本当の意味での責任感と使命感が育ちます。 LinkStudioでは、エンジン部品加工現場に特化した“責任感教育"を 目的とした動画コンテンツを多数ご提供しております。 共感・納得・行動変化を促す教育をお考えの方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【新人育成 工場】加工順を守らない新人に“なぜ順番が重要か”を伝える
「この順番で加工してください」と伝えたはずなのに。 実際には工程を飛ばしたり、前後を逆にしたことで以下のようなトラブルが 発生していませんか。 ●先に穴を開けてしまい、位置ズレや干渉が発生 ●下処理を飛ばして、仕上げで工具が摩耗・寸法不良に ●加工後に治具が使えなくなり、最初からやり直しに これらの問題は、作業手順を“理解"していないまま動いてしまっていること が原因です。「なぜこの順番なのか」という“意味"が伝わっていない状態では、 どれだけルールを教えても“自己流"での作業が繰り返されます。 加工工程の順番には、必ず技術的・品質的な意味があります。それを 理解しないまま作業を進めると、不良・事故・無駄なやり直しが繰り返されます。 LinkStudioでは、「なぜこの順番なのか」を直感的に理解させるための動画教材を 多数ご提供しています。実際の加工現場・部品内容に応じたオリジナル教材制作も可能です。 「手順が守られず困っている」「教育が属人化している」とお感じの企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【製造業 新人研修】教えてもすぐ忘れる?記憶定着のコツは繰返し×動画化
「確かに教えたはずなのに、また同じミスを繰り返している」 「メモを取っていたのに、実際の作業で間違える」 そんな経験、現場の教育担当者であれば一度はあるのではないでしょうか。 製造現場では、OJTや座学で教えた内容が短期間で忘れられ、定着しない という課題が多く見られます。 その結果… ●簡単な測定手順の間違いが繰り返される ●工具の使い方を都度確認しなければならない ●忘れたまま作業を進めて、トラブルに発展する これらは個人の記憶力の問題ではなく、現場教育の仕組みに“忘れられる構造" があることが原因かもしれません。 製造現場において、“教えたつもり"で終わる教育は、品質や安全を脅かすリスクになります。 記憶のメカニズムを理解し、「忘れてもすぐに思い出せる」仕組みを設計することで、 現場の精度・安心・自律性が高まります。 LinkStudioでは、反復視聴を前提とした教育動画の制作・設計支援を行っております。 短時間・多言語対応・実際の工程に即した現場密着型の動画コンテンツを通じて、 “定着する研修"を一緒に構築いたします。
【外国人社員研修】「見れば分かる」が通じない?視覚的な多言語研修を
「作業マニュアルはあるのに、見ていない」 「紙の手順書を渡したのに、手順通りにやっていない」 こうした状況、現場で感じていませんか。 製造業ではマニュアルが整備されていても、それが“活用されないまま放置" されているケースが少なくありません。 ●新人が「読むのが面倒」と感じて手を動かしながら覚えようとする ●日本語に不慣れな外国人作業者が内容を理解できない ●マニュアルが更新されておらず、古い情報のまま作業が進んでいる このままでは、せっかく整備したマニュアルが“機能しない資産"になってしまいます。 製造現場において、「読まれないマニュアル」はもはや課題ではなく、 “改善すべき教育環境"のサインです。 文字よりも、動きで伝える。読むよりも、見る。 そんな新しいマニュアルの形こそが、今後の教育現場のスタンダードになっていきます。 LinkStudioでは、作業マニュアル・安全マニュアル・チェックリストの動画化支援を行っております。 現場の実情に即した「伝わる・活用される」動画コンテンツで、教育・品質・定着の課題を解決いたします。