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確実な品質管理体制！価格面、品質面ともに、顧客満足の増進を追求し続けます！
株式会社鬼頭鉄工所は、寸法管理や切りくず処理の難しさから、現在では 使用する会社の少なくなった多軸自動旋盤にこだわり、長年培ってきた 技術により量産切削加工の低価格化を追求しています。 多軸自動盤と特殊工具の組み合わせにより、製品形状によっては、加工時間を 通常の自動盤に比べて10分の1以上短縮することも可能。 短い加工時間で製品を仕上げることにより、高い生産能力と低価格、 低コストを実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットを最短3日で出荷！「とにかく早く欲しい」に応える超特急サービス
日本ツクリダス株式会社では旋盤加工を行っておりますが、その中でも特にお急ぎで「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、社内の製造部では「特急対応サービス」を行っています。 「旋盤加工の超特急便」では、小ロットの案件を、最短3日で出荷するサービスです（最短納期は加工内容によります）。 【旋盤加工の超特急便】 ○対応できる製品：旋盤で加工できるものが中心 ○対応できる加工径：φ350×100L程度のものまでが目安 ○対応できる材質：主に鉄系素材（ステンレス、アルミなども対応可能） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工からめっきまで一貫生産！φ35μm～φ20mmまで、φ20mm以上もご相談ください
当社で行う「超微細旋盤加工」についてご紹介いたします。 小径加工時のバリや先端小径Rといったお困りごとを解決。 小径パイプ入手にお困りの場合も、素材外径φ0.3mmから 加工可能で、偏肉最小限に抑えられます。 また、医療用チタン材、SUS材の小径加工お任せください。 φ1.0mm以下の小径加工も量産対応できます。 【取扱材料(一部)】 ■C1730 ■C3604 ■C5441 ■SK95 ■SUS(303,304,316L) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産設備は、旋盤に特化！パイプ材からの自動車・バイク向け部品加工が中心の加工事例集
当カタログは、株式会社サイキの行っているNC旋盤での加工事例集です。 生産設備は、旋盤に特化しており、特にパイプ加工を得意としています。 得意な外径サイズは20φ～120φ位。パイプ材からの自動車・バイク向け 部品加工が中心です。 豊富な加工品例のカラー写真と共に、仕様をわかりやすく掲載しています。 【掲載内容】 ■当社の特色について ■会社概要 ■加工品例のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工技術の宝石」美しい外装部品！日本のトップクラスのローレット加工、スピン加工技術です
株式会社丸安精機製作所は、高級ローレット加工、スピン加工を目指して 平成19年7月に設立いたしました。 以来数々の高級カメラ用外装部品、機構部品、高級家電外観部品を加工。 現在では市場から高い評価を受け、お客様に喜んでいただいております。 めまぐるしく変動する経済環境のなか、これからの未来に向けて当社は、 永年蓄積した技術と品質を基にした信用を基盤に、より高品質かつ高機能の 技術開発に挑戦をいたします。 これからも「美しい外装部品」をお客様のお手元に届けるべく、より一層の 努力をしていく所存ですので、 今後ともよろしくお願い申し上げます。 【営業品目】 ■金属・プラスチックの旋盤加工 ■マシニング加工 ■複合加工および試作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304・旋盤加工・切削・ステンレス加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 産業機械装置 ♦加工方法 CNC旋盤加工 ♦表面処理 － (日本国内) ♦個数 100個 ♦説明 産業機械装置のSUS304精密部品となります。 CNC旋盤加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
銅／旋盤／精密部品加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
外径溝加工／単品加工／旋盤加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
NC複合旋盤を使った加工が得意で、品質、精度に自信があります
株式会社テッシンは、旋盤加工を中心とした各種機械加工を行っております。 材質は鉄、鋼、銅、ステンレス、アルミ、プラスチックなど 切削できるものなら全て対応。 試作機械の部品をはじめ、航空機の一部品、エンジンのパーツなど ものづくりにつき、技術と情熱をもった経験豊富な職人が 真剣真向勝負で加工します。 【特長】 ■個人・法人問わず対応 ■素早くお見積もり ■すべての過程で精度を追及 ■万全のアフターケア ■加工サイズ：～φ300位までは自社対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンレベルの超精密加工！90台をこえるNC自動旋盤を保有しています
株式会社神戸製作所では、90台をこえるNC自動旋盤を保有しており、 安定した製品供給を実現しています。 また、国際品質基準であるISO9001を取得し、信頼性の高い品質と 納期管理を行っています。 特に20φ以下の丸物から角物加工を得意としており、寸法精度、 品質面においてお客様からご好評をいただいております。 【特長】 ■90台をこえるNC自動旋盤を保有 ■対応可能サイズ：φ1以下～φ100（φ20以下のサイズが得意） ■ミクロンレベルの超精密加工 ■チタンをはじめ難削材の量産加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加工径はø51mm、標準加工長さは125mm！高機能部品の高能率完品加工を実現
伊藤精工株式会社では、生産設備としてCNC自動旋盤『ABX-51TH2』を 保有しております。 左右の2主軸に対し、12ツールポジション全てに回転工具が取付可能な左右2基の Y軸付き上部タレットを配し、更に左右の2主軸に対して加工が行える下部タレット 1基の計36ツールによる表裏同時複合加工。 高機能部品の高能率完品加工を実現するスーパー・ターニングセンターです。 【仕様】 ■最大加工径：ø51mm ■標準加工長さ：125mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産まで、フレキシブルに対応！必要な制度を保証する品質保持体制を構築
光工業では、鉄・ステンレス・アルミ・チタン・マグネシウムなど 金属の『切削・研削加工』を高精度、高速加工で行っております。 加工は新マシニングセンター・NC旋盤・5面加工複合機・研削盤等を使用。 製品は主に、自動車・コンプレッサ・工作機械・繊維機械・産業機械全般で 試作品から量産まで、フレキシブルに対応しております。 素材にも、剛材・鋳造品・鍛造品から圧接品まで、様々な製品を 加工しております。 【特長】 ■新マシニングセンター・NC旋盤・5面加工複合機・研削盤等を使用 ■素材は剛材・鋳造品・鍛造品から圧接品まで対応 ■必要な精度を保証する品質保持体制を構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋盤加工の技術をご紹介！熱処理後の硬い金属でも切削でき面粗度も良い加工技術を保有
当社の『旋盤加工』の技術を外径と内径の2種類に分けてご紹介します。 「外径切削」は、回転させたワークの外側に刃物を押し当て、皮を 剥くような加工。一方「内径切削」は、外径とは反対に、回転させた ワークの内側から刃物を当て、内側の皮を剥くような加工です。 この他協立製作所では、「端面切削」、「外径溝切削」、「内径溝切削」、 「穴あけ＆ねじ切り」といった加工技術を保有しております。 【加工技術の種類】 ■端面切削 ■外径切削 ■外径溝切削 ■内径切削 ■内径溝切削 ■穴あけ＆ねじ切り ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中物・中尺物・中量級を得意とする旋盤加工による量産
NC旋盤による量産ではロボットによる自動化を実現しており、昼夜問わず生産可能となっています。 通常の量産では主にφ250、500Lまでの寸法が多いです。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■φ50～φ240、長さ50L～1000L程度まで加工 ■φ336×290φ×524Lのパイプ材で内径公差0.05程度 ■脱着にはクレーンがあり直径の2.5倍程度の 長さまで安定的に加工可能 ■直径方向の加工精度は部分的に0.02～0.05程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易的な旋盤加工からマシニング後の後加工等に対応！旋盤加工のご紹介
サンエツ工業では、自動旋盤や汎用旋盤の『旋盤加工』を行なっております。 小径から最大φ32まで丸物量産加工が可能です。SUS（ステンレス）、黄銅、 アルミ、その他材質もご相談ください。 また、当社独自の技術により完全ドライ加工が可能です。 油を嫌う樹脂や製品の加工に特化しフッ素樹脂の加工も得意としております。 【特長】 ■自動旋盤（金属加工用）：小径から最大φ32まで丸物量産加工が可能 ■自動旋盤（樹脂加工用）：当社独自の技術により完全ドライ加工が可能 ■汎用旋盤：簡易的な旋盤加工からマシニング後の後加工等に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤から最新鋭の複合旋盤まで、幅広い種類の旋盤を自社で21台保有。加工内容や数量に応じて最適なマシンで加工し、短納期を実現。
材質：S45C(ステンレス) 発注後3日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
国家検定1級技能士だけでなく「多能工」の製造スタッフも多く在籍し、みなさまからの短納期、複雑形状の図面をお待ちしております。
材質：PC（ポリカーボネート） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
材料は主に丸棒を使用！被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります
当社で行っている『旋盤加工』についてご紹介いたします。 当加工は旋削加工の代表的なもので主に丸棒を材料とし加工を実施。 切削加工の中で、被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他の事業内容】 ■NC旋盤加工 ■フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物はあるが寸法・形状が不明確で再製作に不安が。図面のない加工品を現物から図面化した事例
加工品の追加依頼を受けたものの、元図面が存在しない状況に対し 図面を作成して定期発注へつなげた事例をご紹介いたします。 お客様より現物をお預かりし、当社にてスケッチ・採寸を行い 図面を作成しました。 現物どおりの製品と図面をセットで納品することで、以降の 再製作・追加発注がスムーズに行える体制を構築しました。 【事例概要】 ■課題 ・追加で必要となった加工品の図面が残っていなかった ・現物はあるが寸法・形状が不明確で再製作に不安があった ・今後の使用も見込まれる中、都度現物合わせでは非効率な状況だった ■解決方法 ・現物をお預かりしスケッチおよび採寸を実施 ・必要寸法・形状を整理し再利用可能な図面を作成 ・作成図面をもとに製作を行い、製品と図面をセットで納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
丁寧な対応をモットーに、旋盤一筋！小径量産品にも対応
鈴木製作所は、φ100以下の丸物・軸物、スピンドル、ネジ加工などを 主要製品としている会社です。 旋盤の量産から小ロットまで対応。ステンレス、ステライト、アルミ、 銅、樹脂を取り扱っております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【主要製品】 ■φ100以下の丸物・軸物、スピンドル、ネジ加工など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工は厚板3～13mmまで対応可能、なおかつ切削・研削加工はμｍレベルの高精度加工を実現し、工数削減による費用削減も可能。
当社では、プレス加工や、熱処理、切削・研削など様々な技術を有し、設計・生産から試験・解析・評価まで一貫して対応しています。プレス加工は2000トンプレス機を保有し、厚板3～13mmまで対応可能。また鋼材メーカーと直接取引があるため、厚板材料の調達も行っています。切削・研削加工では、ワークの両面を同時に加工することが可能。μｍレベルの高精度加工を実現し、工数削減によるコストダウンにも繋げています。 【こんなお悩みを解決します】 ◎仕上げ加工の精度向上やコストダウンを図りたい ◎厚板材料からプレス加工した仕掛かり素材を購入したい ◎プレス抜きダレを抑制し、研磨工程を短縮したい ※当社の保有技術・設備について詳しくは資料をご覧ください。 お問合せもお気軽にどうぞ。
調達担当者へ！！大物旋盤・丸物専門の機械加工【大型旋盤×丸物専門55年の技術力】で解決し、【外注選定の手間ゼロ】を実現します
「大きい丸物部品を、しかも1個だけ作ってくれる加工屋なんて本当に見つかるのか……？」見積もりを何社にも断られ、デスクでため息をついていませんか？ ・量産品ではないため、見積もり依頼を出しても見積もりすら出てこない ・既存の協力会社から「うちの旋盤ではこの径は回らない」と断られた ・委託先の納期遅延が常態化しており、信頼できる新しい外注先が欲しい 岩井工機の「大物・丸物特化型」機械加工サービスが、購買担当者様の調達負担を根底から解決します。 【課題を解決する3つの強み】 ・大径・丸物・厚物に特化： フランジ形状、リング形状、シャフトなど、旋盤・マシニングによる大物加工実績が豊富。 ・「断らない」相談体制： 55年以上の実績から、難度の高い形状でも現実的な加工アプローチを検討・提案。 ・短納期・柔軟なロット対応： 少量・単品生産の管理体制が確立しているため、他社の隙間を縫うような柔軟な対応が可能。 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な設備で幅広いご要望に一気通貫でお応え。旋盤加工やマシニング加工、表面処理はもちろん、レーザーマーキングまで対応可能！
株式会社中部精工（愛知県愛知郡東郷町）は、複合旋盤、マシニングセンター、ロボドリル、プレス機など、多様な設備を保有しています。 設備力と協力会社とのネットワークを活用し、お客様の要求仕様に合わせた加工体制を構築しています。 材料調達から完成品まで、加工工程全体を考慮したご提案が可能です。 ◆保有設備：複合旋盤／マシニングセンター／ロボドリル／NCフライス／プレス機／レーザーマーカー ◆対応可能工程：切削加工／穴あけ加工／プレス加工／印字加工／表面処理 ＊試作、小ロット、量産まで対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
