更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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ダイス交換なしで複雑鍛造加工自動運転！加工硬化により部品の強度をＵＰさせます。
CNC同時2軸制御により複雑鍛造加工をダイス交換なしでの自動運転が可能！任意形状にリダクション加工を施すCNC回転冷間鍛造自動機 【特徴】 ○リール台より送り込まれるコイル素材を内蔵の回転直線機にて伸線。 ○スウェージング加工後、一定寸法にクランプカット ○コイル素材加工向専用機 ○加工送りガイド装備 ○SW-8003 ○加工可能線径 Φ1.0〜Φ6.0 コイル材をそのまま供給 素材径変更の際の段取り替えが容易 ○加工可能素材線径 Φ1.5〜Φ4.0 長尺材及びコイル状の素材が兼用にて供給可能 NT合金等、難加工材の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
お客様が求める精度の高い製品のスピーディーな供給、クオリティーの確保に努めています。
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。
難易度の高い【銅】の旋盤加工事例のご紹介。5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい！
外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：銅 ■サイズ：Φ110 ■加工方法：旋盤加工 ⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
SUS304の旋盤加工事例のご紹介。サイズが大きく、他社で断られてしまった…そんな時は当社へお任せください！
外山精機工業の加工製品『SUS304の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：SUS304 ■サイズ：Φ150 ■加工方法：旋盤加工（丸棒からの削り出し） 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
地道な努力で厳しい精度でもやり遂げます
弊社では今まで請け負ってこなかったどんなご依頼でも、常に請け負っております。たとえば、薄い形状の製品や精度にこだわる製品など、今まで請け負った厳しいと思われる形状のご依頼も、地道な努力により、お客様に満足していただける製品としてご提供させていただいております。
長岡精機製作所の加工事例です。内径Φ0.25に対し±2μの公差で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、内径精度をご紹介します。 材質にC3604を用いた情報通信機器について、内径が画像矢印部Φ0.25に対し±2μの公差で仕上がっています。内径が細いので刃物の管理が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工において、熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています。
長岡精機の加工事例として、ベアリング部品をご紹介します。 切削加工において熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています（SUJ2において切削だけで内径を±5μ以内に抑えています）。熱処理をすると、ひずみが出るので、それを加味して切削しております。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CNC複合加工旋盤よる複合加工が、トータル生産時間を大幅に短縮します！
当社は、CNC複合加工旋盤による工程集約＆高精度化を行っています。 CNC複合加工旋盤も4台装備し、カバー、フランジ等の穴・タップは ワンチャッキング加工（着脱なしの一発加工）により精度を出し、 また工程集約により付加価値を生み、低コストを実現。 （旋盤加工）＋（ドリル穴あけ・タップ加工）＋（フェースミル・エンドミル 加工）を同じ機械で一度に加工ができます。 【特長】 ■加工精度向上 ■生産リードタイム短縮 ■ランニングコスト削減 ■設備コスト・スペース削減 ■手作業の軽減（快適職場・雇用対策） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品加工・一品加工・多品種単品 一つからでも加工します
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
あらゆる旋削に対応します
NC旋盤2台、汎用旋盤2台にて小径から大径まで 対応できます。 ネジ切りやタップ、穴あけ、溝入れ等 様々な旋削加工を行います。 材質は金属全般、ステンレス、銅、アルミ、樹脂など あらゆるものに対応でき、 単品モノ、小ロット～量産モノまで対応いたします。 汎用：最大Φ300 突出量500L NC：最大Φ250 突出量500L
確実な品質管理体制！価格面、品質面ともに、顧客満足の増進を追求し続けます！
株式会社鬼頭鉄工所は、寸法管理や切りくず処理の難しさから、現在では 使用する会社の少なくなった多軸自動旋盤にこだわり、長年培ってきた 技術により量産切削加工の低価格化を追求しています。 多軸自動盤と特殊工具の組み合わせにより、製品形状によっては、加工時間を 通常の自動盤に比べて10分の1以上短縮することも可能。 短い加工時間で製品を仕上げることにより、高い生産能力と低価格、 低コストを実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットを最短3日で出荷！「とにかく早く欲しい」に応える超特急サービス
日本ツクリダス株式会社では旋盤加工を行っておりますが、その中でも特にお急ぎで「とにかく早く欲しい」というご要望にお答えするため、社内の製造部では「特急対応サービス」を行っています。 「旋盤加工の超特急便」では、小ロットの案件を、最短3日で出荷するサービスです（最短納期は加工内容によります）。 【旋盤加工の超特急便】 ○対応できる製品：旋盤で加工できるものが中心 ○対応できる加工径：φ350×100L程度のものまでが目安 ○対応できる材質：主に鉄系素材（ステンレス、アルミなども対応可能） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工からめっきまで一貫生産！φ35μm～φ20mmまで、φ20mm以上もご相談ください
当社で行う「超微細旋盤加工」についてご紹介いたします。 小径加工時のバリや先端小径Rといったお困りごとを解決。 小径パイプ入手にお困りの場合も、素材外径φ0.3mmから 加工可能で、偏肉最小限に抑えられます。 また、医療用チタン材、SUS材の小径加工お任せください。 φ1.0mm以下の小径加工も量産対応できます。 【取扱材料(一部)】 ■C1730 ■C3604 ■C5441 ■SK95 ■SUS(303,304,316L) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
