更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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鉄・SUS・アルミ等の精密板金・製缶品全ての品質を保証します！
当社では、材料調達をはじめ、切断、レーザー、折り曲げ、機械加工、 溶接、ロボット溶接、仕上げ、表面処理を、ネットワークを生かして 一貫生産が可能(金属加工全般)です。 豊富な知識と技術でお客様の思いを形にすると共に、コスト・環境に 配慮したご提案もいたしますので、まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■ステンレス、鉄、アルミなどのあらゆる材質の加工が可能 ■0.1t～20t以上の薄板から厚物までの加工が可能 ■10mm角から3Mクラスまでの多様なサイズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金、製缶、組立まで当社にお任せください！
当社では、産業機器の精密板金、製缶、組立などを行っております。 ISO9001：2015の認証を取得。CO2レーザー加工機をはじめ、 レーザータレパン複合機、ブレーキプレス35Tなどの設備を豊富に 保有しているため、満足度の高い製品をお届けします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■精密板金 ■製缶 ■組立 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
試作品・1品もの・量産品など多岐にわたるご注文をいただいております！
当社は、「精密板金加工分野のコンビニエンスストア」を コンセプトに事業を展開しております。 弱電製品のプレス部品、通信機器関連のシャーシ、食品工場で使用される ホッパー、医療機器の筺体や手術道具の洗浄部品など、取引業界も 片寄らず様々な業界の企業様と取引をさせていただいております。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お客様にあった適切な加工方法をご提案いたします！
当社では、タレパンやレーザー加工機によるブランク加工から、 ブレーキプレスによる曲げ加工、そして溶接組立までを 社内で一貫して行っています。 タレパン、レーザーでブランクを抜いてプレスで絞るなど、 プレス、金型、板金の三位一体の加工工程が当社の強みです。 さらに、多能工の育成、マシン間のCAMデータ共有などにより シームレスなものづくり体制を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金加工、塗装、印刷の一貫生産体制
当社では、設計、板金加工、各種表面処理、印刷、組立配線までの 各工程を社内にて一貫生産できる体制になっております。 そのことにより、リードタイムの短縮、間接費用の削減が可能に なるとともに、より高品質な製品を提供することができます。 【事業内容】 ■設計全般、精密板金、塗装、各種表面処理、シルク印刷、 アクリル各種、ネームプレート、シート、シール各種、ヒートシンク、 組立て配線 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001認証を取得！豊富な設備でお客様のニーズにお応えします！
弊社は精密板金加工として大型製品の製造に強味を持ち鉄・ステンレス加工を得意としております。 特に大型製品の溶接・塗装は得意であり、宮城県本社工場と青森工場を合わせた溶接工員は40名程、保有しております。 半導体製造装置関連・インフラ向け架台・自動倉庫用フレームなどその他 筐体・架台・フレームの製造・販売を行っております。
高精度かつ複雑形状でのオーダー品も当社にお任せ下さい！
当社では、板金加工と3Dプリンター技術を組み合わせた加工 『3D＋』を提供しております。 大型部品を分割せずに一体で造形できる3Dプリンター「RaFaEl550」を 導入しています。 高精度かつ複雑形状でのオーダー品は精密板金と3Dプリンターの 技術を組みあわせ高いパフォーマンスを実現します。 【製作例】 ■星型エンジン ・材質：ナイロン12 ・造形時間：約20時間（13パーツ 動力部は除く） ・金属加工時間：約30時間（35パーツ 動力部は除く） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品の精密加工なら当社にお任せください！
当社は、高度な精密板金技術で抜き・曲げ・溶接など幅広い加工に対応し、 試作から精密板金すべてを一貫生産できる工場として、お客様の思いを 形にする「精密板金加工」をご提供いたします。 現状に満足することなく、常に技能の研鑚に努めるとともに、環境に配慮 した、ものづくりや職場環境の安全性向上にも努めております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【一貫生産の工程】 ■CAD/CAM工程 ■抜き行程 ■曲げ行程 ■溶接・仕上げ工程 ■出荷工程 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工、タレパン加工を主体に溶接、3次元CADからシルクスクリーン印刷まで板金の事なら当社まで！
当社では、大量生産のみならず試作のような少数多種の生産まで、 お客様の要望に充分対応できる技術者と設備を整えており、 板金の事なら一貫加工でお任せいただけます。 3次元データでの対応を行っており、平面図面でも当社で3D化することが可能です。 3DCAD・DXF（DWG）をお持ちの方は、データをお送りいただけますと、 よりスピーディな対応ができます。まずはお気軽にお問い合わせください。 【強み】 ■納期厳守 ■高品質 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティー・ローコスト！短納期で最高級の品質をお届けいたします！
当社は、鉄はもちろんのこと処理鋼板、アルミ、SUS、銅、真鍮など 様々な素材の加工、細かい曲げや筐体のフレームまで、カタチにとらわれず 製造しております。 多品種、小ロットを得意としており、塗装処理、シルク印刷などの 二次処理を一貫して社内で対応可能。 常にお客様からのニーズにきめ細かく、迅速で、高いレベルの品質で 応えるべく努力してまいりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【保有設備（一部抜粋）】 ■タレパン・レーザー複合機 ■NCターレットパンチプレス ■ベンディングマシン ■インバータスポット溶接機 ■半自動溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密板金・精密プレス加工なら当社にお任せください
当社では、社内精密板金工場と協力工場のネットワークにより、 小形・薄板（0.1t～）から、大形精密板金までを加工し 各種メッキ処理、各種塗装仕上、印刷（彫刻）仕上を行っています。 J.I.T体制による出荷・在庫体制を確立し、ユーザーの倉庫機能を代行。 また、金型設計・製作からスタートし、小形・薄板（0.1t～）から 150トンプレスまでの精密プレス・絞り加工をし、各種メッキ処理・ 各種塗装仕上も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■電子機器用入出力端子、トランス材、放熱板、シャーシ （銅材、ステンレス材、ミガキ鉄板 0.1～3.0t） （半田メッキ、Niメッキ、スズメッキ） ■電子機器用筐体 （アルミ、鉄材 0.5～3.0t） ■半導体製造装置用板金 （ステンレス、ミガキ材 0.5～3.0t） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業効率UP・コスト削減・高品質な製品のご提供を実現します！
当社では、主にフレームやカバー、ブラケット関係の精密板金加工を 行っております。 生産管理システム(ソフトウェア)による情報の一元管理を実施。 製品づくりに対して徹底した工程進捗、納期管理を実現しています。 また、大物から小物まで様々な製品加工に対応するため、豊富な機種を 取り揃えております。 【主な製造品目】 ■繊維機械部品 ■刺繍ミシン機械部品 ■工作機械部品 ■コンピューター部品 ■掃除機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作に必要な工程を一貫体制で対応いたします！
当社では、搬送機器・電装用筐体・ラック・配電盤・工場用設備機器等の 『精密板金加工』を行っております。 お客様の要求仕様に基づき3ⅮCADにて設計。 さらにその設計データ又はお客様で設計した図面、CADデータをもとに 金型パンチング加工機、レーザー切断加工機、曲げ加工機用のデータを プログラミングします。 装置カバーをはじめ、装置・機械部品など様々な製作実績がございます。 まずはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■各種装置カバー類 ■搬送機器 ■電装用筐体 ■装置部品 ■スチール、ステンレス、アルミ等ラック、フレーム 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りが利く！1点物から量産、精密板金まで幅広く対応しております
当社では、建設機械の部品を主体とし、 その他にも様々な板金部品を製作しております。 溶接技術に自信があり、職人の熟練技で美しい板金加工を実現。 またその他、トランスカバー・キュービクル・キャビンから試作までを 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■建設機械の部品・医療用棚・エンジンカバー・配電BOXなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
精密機器の部品から大型フレーム(筐体)や架台の板金製作、高級焼付塗装まで！
当社では、ステンレス#400、#600、#800、鉄、アルミニウム、 チタン、特殊金属などを使用した各種機器の製作を行っております。 板金加工を引き立てる、塗装・バフ(羽布)を研磨加工まで行い、 出荷配送業務まで自社内で一括作業を行い、納期短縮を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dモデルでムダを削減 ■高度な曲げ作業で、高い精度の仕上がり ■溶接技術レベルの統一化 ■不具合“0”を目指します ■オリジナルな製品づくりをサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
