S50C鉄 爪 クランプ部品
爪 S50C鉄 マシニングセンターを使って加工いたします!
■丸いワークを挟む部品です ■メッキ等、熱処理まで対応いたします ■ワイヤーカット、マシニングセンター加工 ■材質:鉄 ■一個から対応可能です
- 企業:平岡工業株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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爪 S50C鉄 マシニングセンターを使って加工いたします!
■丸いワークを挟む部品です ■メッキ等、熱処理まで対応いたします ■ワイヤーカット、マシニングセンター加工 ■材質:鉄 ■一個から対応可能です
コンピュータ制御により、ユーザーインターフェースを大幅に向上した表面張力計
DyneMasterシリーズは、表面張力計を協和界面科学株式会社が専門メーカーとして作り始めた約半世紀の間に培った全ての技術、ノウハウ、アプリケーションを集約した表面張力計です。 コンピュータ制御により、ユーザーインターフェースを大幅に向上。多彩な機能を満載し、測定者を選ばない高い操作性を実現しました。 【ラインナップ】 ○高精度表面張力計 DY-700 →様々な界面現象の問題解決に、実用レベルで高精度を追求した全自動表面張力計 ○高機能表面張力計 DY-500 →表面張力測定以外にも多彩な拡張性を兼ね備えた、リーズナブルな全自動表面張力計 ○自動表面張力計 DY-300 →表面張力を確実に自動解析 →ベーシックな自動表面張力計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
恒温槽と温度計を内蔵し、使いやすさを追求した自動動的表面張力計
自動動的表面張力計 BP-D5は、最大泡圧法(Maximum bubble pressure method:バブルプレッシャー法)を採用することにより、界面形成直後からの動的表面張力を連続的に測定するシステムです。 各種制御・測定は協和界面科学の接触角計でも定評のあるFAMASソフトウェアで行います。 【特徴】 ○ライフタイムを連続的に変化(20〜5,000ms)させながら測定可能 →オプションで15,000msまでの測定が可能 ○一定ライフタイムにおける動的表面張力測定が可能 ○泡圧波形のリアルタイム表示機能やLEDストロボ照明機能により、 泡の状態を把握することが可能 ○プローブの水深調整から測定開始までの一連の動作を、 ボタン一つでおこなうことができる ○表面張力測定中に、液体試料の温度(℃)を記録でき、 温度係数が既知の液体試料に対して、表面張力の温度補正ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
表面自由エネルギー(mJ/m2)は、単位面積の面を広げるのに必要なエネルギーと表現されます。
界面科学の分野においては「ぬれ」「接着」「表面張力」「分散」「乳化」など、私たちの日常生活では大変身近な界面現象が存在します。 表面自由エネルギーとは、表面張力がいくつかの力で成り立っている場合に用いる用語です。 液体の表面張力に対して固体の表面張力は、表面自由ネエルギーと呼ばれることが多いです。 表面張力(mN/m)は、単位長さの線を引張るのに必要な力であるのに対し、表面自由エネルギー(mJ/m2)は、単位面積の面を広げるのに必要なエネルギーと表現され、単位は異なりますが値は等しくなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有りそうで無かった部品
ウエハーや薄い部品を二つの部品で簡単に挟むことが出来る部品です。 軸の中心にはバネが付いており、サンプルを取り付け離せば固定出来ます
世界各国、ご希望の場所に納品可能!輸出入業務は当社が代行します
白銅株式会社が取扱う『金型カタログ』についてご紹介します。 輸入特注金型部品をはじめ、一般的な電極用銅材の「タフピッチ銅」や 切削性に優れ、放電加工用電極に適した「快削銅(テルル銅)」などを掲載。 その他にも、チッピングの低減を可能にした「NOGA(SKD11改良鋼)」 などをラインアップしました。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■輸入特注モールドベース ■ハイサイクル金型用銅合金 ■金型用アルミ合金 ■プラスチック金型用鋼 ■プレス金型用鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合った非鉄金属製品をお届け!アルミ加工品・伸銅品なら山崎金属産業
山崎金属産業は、19世紀に創業して以来、 130年以上にわたり非鉄金属材を提供し続けてきました。 足袋のハトメ、電話の交換機、カメラの鏡筒、自動車の電子部品、 スマートフォンの電子部品と、その時代に求められる用途と 品質に合わせた非鉄金属製品をお届けしてきました。 これまでに培った実績とノウハウをいかし、 これからもお客様のニーズに合った製品の提供に努めてまいります。 【主な取扱品目】 ■伸銅品 ■アルミニウム ■エレクトロニクス関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD設計に基づいて実機製作!ユニット開発設計から生産までお任せください
エブレン株式会社では、ユニット開発設計から生産まで行っております。 3D-CADでハーネスを含めた最適設計をします。 CAD設計に基づいて短納期で実機製作します。 ハーネスのボリュームを考慮したうえで、小型化あるいは異型ユニット設計ができ資材の無駄がありません。 ハーネス線長が分かっているので短納期生産に対応可能です。 【特長】 ■3D-CADで最適設計 ■短納期で実機製作 ■小型化設計 ■異型ユニット設計 ■資材の無駄をなくす 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10月25日~27日で開催の「組込み/エッジ コンピューティング展」に共同出展します。皆様のご来場を心よりお待ちしております!
エブレン株式会社は、 東京ビッグサイト 東ホールにて2023年10月25日(水)~27日(金)の3日間にわたり開催される 「組込み/エッジ コンピューティング展」に下記の企業様と共同出展します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 〈共同出展社〉 ・ArchiTek株式会社 ・株式会社アバールデータ ・株式会社ブライトシステム ・株式会社ユリ電気商会 ・株式会社ダックス ・株式会社日野エンジニアリング ・アイ・エス・エックス株式会社 ・株式会社丸三電機 〈展示会情報〉 総称:第32回 Japan IT Week 春 会期:2023年10月25(水)~27日(金) 時間:10:00~18:00(最終日のみ17:00終了) 会場:幕張メッセ ブース番号:「27-14」
タッチパネル搭載でPC不要、現場で快適な動的表面張力測定を!
据置型に迫る高機能はそのままに片手で持てる程に小型化されたバブルプレッシャー方式のハンディ動的表面張力計です。 測定にPCは不要で、バッテリー内臓の装置本体に搭載されたタッチパネルから簡単に操作が行えます。
精密板金の試作品・単品・極小ロットはおまかせ!
当社は、ステンレスの精密板金加工、薄板加工を得意としております。 今まで主に医療機器や、理化学機器に携わってまいりましたので、 緻密な加工の経験が豊富です。 またヘアーライン加工、研磨加工などデリケートな仕上げ加工も自社内で可能。 短納期で頼みたい、試作を頼みたい…とお考えなら、ぜひ当社にご相談ください。 【特長】 ■高品質かつ短納期・急ぎ対応が可能 ■1点から製作 ■図面だけで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金型設計段階で予め金型内の樹脂流動解析を実施!量産開始までの期間を大幅に短縮することを実現
当社で行っている「金型設計・金型製作」についてご紹介いたします。 樹脂成形に関する豊富な知識と経験を有した技術者が樹脂の流動解析を行い、 好適な金型設計をしています。 また、量産経験を通して培ってきたノウハウや生産技術を盛り込み、 完成度の高いファン金型製作を行っています。 【特長】 ■解析による好適金型設計 ■先進技術による金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金加工サービス
製品設計から完成品までの“一貫した生産体制”が強みです。 ファイン電子機器社より、板金加工サービスのご紹介です。 ■□■特徴■□■ 〜高品質な板金加工を可能にする保有ノウハウで、 6つのメリットをお客様にご提供します〜 ■製品設計から完成に至るまでの一貫生産体制 ■多品種変量ロットに対応できるフレキシブルな生産体制 ■イニシャルコストの低減 (高効率なパンチ工程とレーザー加工の組み合わせ方) ■工程統合の合理化によるコスト低減 ■バーチャルソフトの導入により“曲げ工程”の生産性アップ ■機械間のネットワーク構築により生産リードタイムの削減 その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
試作の段階から関わっていることで、量産発注への流れがスムースになります
プレス加工会社者様に対するウシオからの提案をご紹介します。 「昔のサービスパーツの注文が100個だけ来た。しかし、金型はどこにあるのか わからない。」このような案件の場合、試作屋の出番です。 もちろん金型を製作しないと作れないような製品もありますが、 大半の板金部品には試作技術で対応が可能です。 また、後に量産品となる製品も最初は試作から始まります。試作の段階から 関わっていることで、量産発注への流れがスムースになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベリリウム銅 圧力鋳造金型です!
当社の固有技術である圧力鋳造方法を永年に亘り研究・改善し、更に高度の特殊鋳造方法を開発致しました。主としてプラスチック射出成形用金型として使用して戴き、金型製作の合理化、及び品質の向上、成形サイクルの短縮等、幅広くユーザーの皆様のお役にたてるものと確信しております。