更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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一品一様、お客様のご要望を的確に捉えた上での一貫生産対応が当社の強みです
当社は、生産現場が抱える様々な課題・問題を解決する オーダーメイドの板金加工・機械製作を行っております。 ステンレス素材中心の溶接、曲げなどの機械板金を得意とし、 薄物から厚物まで高い精度での出来上がりをお約束いたします。 また、クロスロータリー機器(混合機)のメンテナンスも承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【実績】 ■ステンレス設備機械 ・クラッシャー ・コンテナミキサー ・ステンレス製コンベア ・容器洗浄機 など ■ステンレス板金加工品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
手のひらに乗るような小物から4m程度までの大物まで対応可能！
当社では、「短納期」「高品質」「低価格」をモットーに薄物製缶、 板金加工を行っております。 板厚t0.8の手のひらに乗るような部品から、板厚t12、4,000mm程度の 大きな製品まで、少量多品種に対応可能。 また、インターネットによる電子受注、CAD図の受け入れ、受注・出荷業務の コンピューター化などの情報化も行っております。 【加工技術】 ■ドラム曲げ ■側板曲げ ■燃料タンク溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ニッケル100％の金型で耐久性、耐腐食性、耐薬品性に優れる！アンダーカット形状を持った製品でも一体成形が可能な電鋳金型です
当社では、転写性に優れ、アンダーカット形状に有利な ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 最小真空穴φ0.13mmで製作可能で、真空穴が転写されにくく 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形が可能です。 また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5ｍ×6ｍ×3ｍ 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品（最大6ｍ）のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金・プレス加工からユニット・装置組立まで一貫製造！
当社では、情報・通信・電気・制御業界の部品の精密機械板金加工・ プレス加工・金型加工をはじめ筐体・ユニット化・モジュール化等の 装置組立や布線試験までの一貫生産を行っております。 先進技術と新鋭設備導入により自動省力化を積極的に推進しており、 『高品質で低価格な製品配給・Speedと独創性』をもって さまざまなニーズにお応えいたします。 【製造品目】 ■ノード・ルーター装置部品 ■電源部品 ■光伝送装置部品 ■IP関連部品 ■ワイヤレス装置部品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
充実の設備・確かな技術による精密板金加工
当社では、シングルパンチを筆頭に、板金加工の専門設備を整え板金加工の 幅広いニーズに迅速且つ正確にご対応しております。 また、設備性能のみに頼るのではなく加工士の高い技術力を最大限に 生かすことで精密・正確な加工を行っております。 ロット数の大小や様々な形状、多様な用途、材質などにも対応致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【シングルパンチ 特長】 ■AMADA HMX3510NT ■加工部品の形状などに合わせ金型の変更する必要が無く、リードタイムの 大幅な短縮を実現 ■0.5mm～3.2mmまでの加工が対応可能なため、お客様の幅広いニーズに 柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計、加工、塗装、組立まで当社で行います！
当社では、精密板金からモニタ棚の製作を行っております。 1mm以下のアルミ溶接から厚板の溶接まで可能です。 経験と職人技により難しい部品も製作します。 また、モニタスタンドの小形部品から大型の架台まで製作します。 高速カッターで切断すると、切断面が斜めになるので当社では使用せず、 切断はプレスやメタルソーで加工します。 【製品紹介】 ■筐体 ・ラック ・監視カメラケース ・操作卓 ・モニタ卓 ■鉄道用モニタハウジング ■丸パイプ、角パイプ、アングル、フラットバーを使用した製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った経験と蓄積されたノウハウを基に、幅広い加工を高精度で行います
当社では、曲げ・抜き加工をはじめ、レーザー加工・溶接加工などを 合わせた各種精密板金加工を行っています。 24時間稼働のタレパンを備えていますので、試作、小ロット品だけではなく、 量産品への対応が可能です。 現在までに電子楽器部品や医療機器部品、四輪・二輪などの自動車関連 部品など、各業界の部品加工に携わっています。 【取扱実績】 ■電子楽器部品 ■医療機器部品 ■医療機電源部品 ■四輪部品 ■二輪部品等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小回りが利く！1点物から量産、精密板金まで幅広く対応しております
当社では、建設機械の部品を主体とし、 その他にも様々な板金部品を製作しております。 溶接技術に自信があり、職人の熟練技で美しい板金加工を実現。 またその他、トランスカバー・キュービクル・キャビンから試作までを 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■建設機械の部品・医療用棚・エンジンカバー・配電BOXなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金型レスでコストダウンと短納期を実現！高精度の製品をご提供します
当社では、自動車・トラック部品・建設機械のプレス板金加工・曲げ加工を 行っております。 ベンダーを使った曲げ加工による金型を使わない汎用工法を用いることで、 金型に掛かる初期投資費用の削減と、開発期間の短縮を実現します。 金型レスによって、設計の変更や多品種少量品にも短納期で柔軟に対応可能です。 【金型レスのメリット】 ■初期投資の削減 ■開発期間の短縮 ■途中の設計変更可能 ■多品種少量品に柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズによって設計・製造方法を思案！押出し成形用・圧縮成形用など多種多様な金型があります
『金型』とは、タイ焼きの鉄板やクッキーの抜き型のようなもので、 均一の製品を短時間に製造するための道具です。 設計や製作方法によって、製品のクオリティーや加工のしやすさ、 量産のしやすさ、製品コストや製作にかかるコストなどが異なってきます。 製品の仕様やデザインに応えるばかりでなく、「機能的な高品質製品を作りたい」 「一度に大量生産したい」「製造コストを抑えたい」「作業工程を減らしたい」 といったユーザーの事情や要望を設計や製造方法を工夫することによって 叶えることができるのです。 【特長】 ■主にゴムやプラスチック、金属などを成形加工するための 金型を取り扱っている ■設計や製造方法を工夫することでユーザーの事情や要望を叶える ■製品の形状や材料によって金型もさまざま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備で様々な加工に対応します！
当社は、鉄・ステンレス・アルミの精密板金加工を行っております。 素材・板厚は【SEHC・SPHC-P・SPCC 0.5〜19mm】 【SUS304 0.5〜6.0mm】【A5052 1.0〜4.0mm】まで対応。 小ロット・短納期にも対応しております。 工作機械のカバー、ブラケットをはじめ操作制御盤、操舵スタンドなど 様々な幅広い顧客を対象に製品を製作してます。 【営業品目】 ■半導体製造装置部品 ■検査機器部品 ■産業・工作機械カバー等部品 ■制御操作盤 ■船舶操舵機 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
人と時間を要しない！適正在庫数量を持つことで受注から納品まで迅速に対応
当社の『小ロット対応を強みにできる4つの仕組み』をご紹介します。 金型作製費用(初期費用)を抑えるため、金型の分割化・金型の簡易化・ 金型の材質変更(ナック→S55C)を追求。 これにより、イニシャルコストだけでなく金型交換にかかる時間も 削減でき、結果製品ライフコストも抑えることができます。 【特長】 ＜イニシャルコストカット＞ ■金型交換にかかる時間を削減 ■製品ライフコストも抑える ＜少量原料対応＞ ■自社開発着色機を使用して少量の原料にも着色 ■原材料の入手が安易且つ無駄がない ■急な生産にも対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械による24時間自動化と、人間の手作業によるハイブリッド板金加工をご提案！
当社では、型抜き（ブランキング）・折り曲げ（ベンディング）・溶接 （ウェルディング）・ウォータージェットといった加工法を用いて、 精密板金加工を行っております。 小規模ではありながらも機械のシステム化を目指し、24時間稼働に対応。 夜間の製造という部分で優位性を発揮し、大量生産に大きく貢献できます。 それだけではなく、精密な一個口のような試作品も同時に対応させて頂きます。 【営業品目】 ■型抜き（ブランキング） ■折り曲げ加工（ベンディング） ■溶接（ウェルディング） ■ウォータージェット加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
様々な物流をサポートするフォークリフトを支える製品づくりにつとめています
当社では、幅広い物流をサポートするフォークリフトの様々な部品を 製造しております。 多品種、少量、多変動、短納期に対応。 お客様のご要望に合わせ、「必要なのものを」「必要なとき」 「必要なだけ」、顧客様の信頼と満足を得る製品を提供いたします。 【特長】 ■1つからいくつまででも対応 ■短納期も可能 ■調達から完成まで一貫生産 ■様々な形状に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応！一貫生産することで安定した品質管理と柔軟な納期管理を実現します
当社では、工場内は24時間稼動で設計から加工・塗装・組立てまで 一貫生産にて行う『精密板金加工』が可能です。 0.5mm～3.2mmまでの「タレパン・プレス加工」、 0.5mm～12mmまでの「レーザー加工」の他、鉄、アルミ合金、 ステンレス鋼など幅広い素材にも対応致します。 【加工内容】 ■タレパン・プレス加工：0.5mm～3.2mm ■レーザー加工：0.5mm～12mm ■曲げ加工：0.5mm～12mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
